내열성 접착제는 어떤 온도를 견딜 수 있습니까?

모든 경우에 판매되는 수많은 구성이 있기 때문에 다른 재료의 부품을 현대적인 도구와 결합하는 것은 어렵지 않습니다. 열에 노출 된 제품의 경우 엄격하게 정의 된 온도에 적합한 내열성 접착제가 적합합니다.

선택한 도구를 사용하면 타일을 벽난로 또는 스토브 벽, 헤어 드라이어 노즐, 세라믹 로스터, 유리 오븐 문, 자동차의 금속 부품 등에 안정적으로 붙일 수 있습니다.

분류 ・ 구성

내열성이 높은 접착제의 분류에는 여러 가지 접근 방식이 있습니다.

전문가는 내열 온도의 값과 가능한 노출 기간에 따라 구분을 사용합니다.

• 에폭시 중합체에 기초한 조성물, 페닐 고무는 30,000 시간 동안 150 ℃ 이상으로 가열 될 수 있고,
• 폴리 방향족 및 내열성 유기 규소 화합물은 200 내지 400 ℃의 온도에서 2000 시간 동안 변하지 않으며,
• 유기 붕소 물질 (카르 보란)은 수백 시간 동안 600 ℃ 이상으로 가열 될 수 있으며,
• 내열성 무기 화합물은 2000 ℃까지의 가열을 견딜 수 있으며 저온에서 장시간 지속됩니다.

이러한 부하는 특정 산업의 산업 플랜트에서 발생합니다.

표. 특수 카보 란 함유 내열성 접착제의 주요 특성

전단 강도 t_안으로MPa

고온에서

광학 고온계 생산

금속 및 내열성 비금속 재료의 접합

마그네틱 코어 본딩, 크리스탈 장착

(최대 700-단기)

공격적인 환경

내열 비금속 재료 본딩, 단열

일상 생활에서 일상적인 사용을 위해, 건설 중, 지속적인 수리 작업, 접착제는 적당한 열 효과에 사용됩니다.

보편적 인 수단을 제외하고, 대부분의 경우 나머지 접착제 조성물은 특성 및 조성에 의해 결정된 약속을 갖는다.

유리 또는 플라스틱 용 혼합물을 사용하면 금속을 안정적으로 접착 할 수 없습니다. 고무 수리 용 젤 페이스트는 식품기구의 내열성 접착제로 사용할 수 없습니다.

인기있는 내열성 접착제의 구성은 합성 화합물과 천연 물질로 나뉩니다.

천연 접착제는 물 유리로 알려진 알칼리 금속 실리케이트의 수성 현탁액을 기본으로합니다. 규산염을 샤모트 점토 및 모래 입자와 혼합 한 후, 1200 ℃에서 소성을 견딜 수있는 내열성 복합재가 형성된다. 천연 규산염 수단은 벽난로의 내부 장식, 오븐의 세부 사항, 스토브 구조를 접착하는 데 사용할 수 있습니다.

대부분의 합성 접착제는 다양한 분자량의 중합체를 함유하며, 무기 충전제 및 개질제가 때때로 첨가된다. 합성 내열 혼합물은 종종 출발 단량체 및 중합 활성화 제를 함유하기 때문에 2 성분이다.

난연성 유기 접착제를 사용하기 전에 지침을주의 깊게 연구하고 지침에 따라 조치를 취해야합니다. 그렇지 않으면 부품을 성공적으로 부착 할 수 없습니다.

주요 장점

불연성 접착제는 건축, 가정, 산업 목적, 제조 및 사용 방법이 다른 광범위한 기능을 포함합니다. 내화성 접착제는 고온을 견딜 수있는 주요 기능 외에도 다음과 같은 긍정적 인 특성을 가지고 있습니다.

• 단단한 솔기를 만들다
• 온도 변화에 따라 변하지 마십시오.
• 내구성이 강한 내열성 화합물을 형성하고
• 조인트의 후속 처리가 필요하지 않습니다.
• 가열되면 선형으로 팽창 할 수있는 능력
• 열전달 특성이 우수하고
• 습기에 대한 높은 내성을 특징으로합니다.
• 우수한 접착 품질을 보여줍니다.

특수 장비와 장치를 사용하지 않고 정상적인 조건에서 본딩이 빠르게 이루어집니다. 내열성 접착제의 가격은 상당히 저렴하며 다양한 관심과 활동에도 불구하고 많은 고객의 요구를 충족시킵니다.

에폭시 드

내열성 에폭시 접착제의 특징은 금속, 세라믹, 폴리머, 유리, 목재 부품과 같은 많은 재료에 성공적으로 대처할 수 있다는 것입니다. 지정된 비율로 사용하기 전에 완전히 혼합해야하는 두 가지 구성 요소로 구성됩니다. 에폭시 복합재는 많은 기업에서 생산됩니다.

잘 입증 된 제품은 Moment Epoxylin으로, 모든 에폭시 물질과 마찬가지로 응고 후 투명한 층을 만듭니다. 필요한 경우 이음새를 뚫고 연마하여 장식적인 특성을 완벽하게 완성 할 수 있습니다.

실리콘

내열 실리콘 접착제는 뚜렷한 절연 능력을 가지고 있으며 종종 실런트라고합니다.

내열성은 파손없이 350 без의 온도를 견딜 수있는 능력으로 표현됩니다.

내열 실리콘 화합물은 주로 벽난로의 수리, 설치, 클래딩, 벽돌 굴뚝, 스토브, 샌드위치 패널에 사용됩니다. 그들은 에폭시 드와 달리 무취로 건강에 대한 두려움없이 일할 수 있습니다.

실리콘 접착제, 실란트는 종종 건설 총용 대형 주사기, 튜브 또는 실린더 형태로 생산되므로 생산 비용이 약간 증가하고 사용이 크게 단순화됩니다.

실리콘 접착제는 몸에 무해하며 가열 될 때 독성 물질을 방출하지 않으며 오븐과 음식과 접촉하는 다른 장비를 수리하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 가구 요구가 종종 발생하는 경우 RTV 118Q, Dow Corning Q3-1566, LK, Titanium, Sudal과 같은 테스트 된 접착제를 나열합니다.

고무

Moment로 알려진 많은 접착제 그룹에는 다양한 활성 성분, 가장 흔히 고무 용액이 포함되어 있습니다.

Super 접두사를 가진이 그룹의 접착제는 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 목재, 금속 및 기타 모든 유형의 제품을 연결하는 데 사용됩니다.

고무 제품의 경우 회사는 고무 라벨에 표시가있는 별도의 품종을 생산합니다. 조성물이 견딜 수있는 최대 온도는 100 ℃, 즉 내열성이 가장 높지 않다. 재료 자체가 접착 장소뿐만 아니라 열화되기 시작하므로 고무 제품을 고온에 노출시키지 않는 것이 좋습니다.

규산염

벽돌의 균열은 오랫동안 점토로 덮여있었습니다. 결과는 항상 만족 스러웠으며 작업에 수반되는 먼지 만 불만을 야기했습니다.

이제 벽돌 연결, 외장 타일, 타일, 특수 규산염 접착제의 고정이 목적으로 패키지에 표시됩니다 (예 : 슈퍼 벽난로).

Plitonite와 Diola의 내열성 구성도 잘 작동합니다.

Hercules 회사는 벽난로, 금속, 기타 재료 및 구조물 등 다양한 용도로 다양한 접착제를 제공합니다. 다른 목적을 가진 대표자들의 현재 시작은 다릅니다.

어쨌든 내열성이있는 접착제를 구입하여 의식적으로 선택해야합니다. 모든 정보를주의 깊게 숙지하면 헛된 비용을 들이지 않고 고품질 수리, 접착 된 부품의 장기 사용을 보장 할 수 있습니다.

접착 특성

오늘날 접착제는 목적과 구성이 다릅니다.. 주요 유형은 열가소성, 열경화성, 건조 및 내열성을 포함합니다. 후자의 유형은 온도 변동에 사용하도록 설계되었습니다. 고온 및 저온에서 염기는 그 특성을 잃지 않습니다. 위에서 우리는 내열성 접착제가 극한의 온도에서도 품질을 유지할 수있는 특성을 가지고 있다고 결론 지을 수 있습니다.

적용 범위

열 접착제의 작용 범위는 매우 넓기 때문에 보편적으로 말할 수 있습니다. 플라스틱, 흑연, 금속 등으로 작업 할 때 사용됩니다. 이러한 접착제는 유리 또는 세라믹에 적용 할 때 좋은 효과를 제공합니다. 이 유형의 접착제는 많은 산업 분야에서 사용된다고 말할 수 있습니다.

내열베이스의 특성

생산 및 일상 생활에서 종종 특정 구성 요소를 장착하거나 연결해야합니다. 고온에서 작동. 물론 용접을 완전히 생략 할 수는 없지만 이러한 구성 요소를 결합하여 고온에서 작업을 수행 할 수 있습니다. 내열성 접착제의 온도 범위는 충분히 넓어서 이러한 기판의 보편적 특성을 결정합니다.

접착제의 종류

열적 특성을 가진 접착제는 열적 차이가있는 환경을 위해 고안된 많은 기판에 널리 사용되었습니다. 이러한 염기는 외부 조건의 유해한 영향을 최소화합니다.

오늘날의 산업 다양한 유형의 내열성 접착제 생산. 판매시 천연 및 합성 종이 있습니다. 후자는 조성물에 열, 습기 및 내한성을 부여하기 위해 추가 성분 (가소제)을 함유합니다. 첫 번째와 두 번째 유형 모두 벽난로, 타일, 유리 및 금속 요소로 설치 작업에 사용됩니다. 합성 접착제와 천연 접착제의 차이점은 조성물의 비용과 품질입니다. 접착제는 용액 또는 혼합물로 제공됩니다.

액체 버전은 빠르게 건조되므로 놓기 과정이 복잡해질 수 있습니다. 건조한 형태의 혼합물은 준비하기 쉽고 가격이 완성 된 것보다 낮습니다.

접착제 요구 사항

고온 조건에서 사용되는 고품질의베이스 본딩 제 다음과 같은 특성이 있어야합니다.

• 선형으로 확장하는 능력
• 내 습성 및 내마모성
• 온도 범위는 0보다 높거나 낮아야합니다.
• 최소 내열성은 300도 이상이어야합니다.
• 고품질 열전달,
• 환경 안전.

금속 작업

금속 요소를 고정 할 때 접착, 용접 또는 기계적 연결과 같은 여러 가지 방법을 적용하십시오. 접착은 대상 표면을 정확히 가리키는 특수 기술을 준수해야합니다. 이러한 작업을 위해서는 300 도의 금속에 내열성 접착제를 사용하는 것이 좋습니다.

일반적으로 합성 가소제 및 첨가제가 포함 된 특수 에폭시 열 조성물은 금속 요소와 함께 작동하는 데 사용됩니다.

금속 용 고품질 고품질 접착제는 370도 정도의 온도를 견딜 수 있습니다. 이것은 바닥 난방 설치에 널리 사용됩니다. 핫멜트 접착제는 종종 사우나, 벽난로, 스토브 등의 장식에 사용됩니다.

유리 접합

오늘날 사람들은 실용성뿐만 아니라 미적 요소에 대한 요구도 높이 평가합니다. 예를 들어 가전 제품은 종종 다양한 유리 요소를 사용하여 만들어집니다. 시간이 지남에 따라 이러한 구성 요소를 조정해야 할 수도 있습니다. 이 그룹에는 높은 수준의 가열 장치가 포함됩니다..

고온 조건에서 작업 할 때 구성 요소의 무결성에 대한 다양한 위반이 발생할 수 있습니다. 유기 화합물이 함유 된 유리 용 내열 접착제를 사용하면 표면 투명도 속성을 위반하지 않고도 이러한 문제를 쉽고 빠르고 안정적으로 해결할 수 있습니다.

오븐용 접착제

최근까지 찰흙은 뜨거운 표면을 라이닝하는 주요 재료였습니다. 그러나 점토는 작업을 위해 다소 더럽고 노동 집약적 인 재료입니다. 용광로에는 2 가지 유형의 접착제가 적합합니다. 이들은 내열성 실런트 및 접착제입니다. 두 가지 옵션을 사용하면 서로 벽돌 (핫 멜트 접착제)과 다양한 재료 (실란트)가있는 벽돌을 안정적으로 접착 할 수 있습니다.

세라믹 용 내열 접착제 합성 성분을 첨가 한 시멘트와 모래의 특수 혼합물이 들어 있습니다. 이는 그러한 기판의 연성 및 접착 특성을 증가시킨다.

또한 열 실링 제는 높은 연성을 특징으로하며 가열시 발생하는 변형을 방지합니다.

벽난로 나 스토브를 건축 할 때 접착제를 선택할 때 구성 요소의 독성에주의를 기울여야합니다. 이 매개 변수가 감소하면 고온에 노출 될 때 방출되는 건강에 해로운 물질의 양도 감소합니다.

핫멜트 접착제의 장단점

기본 특성 외에도 열 조성은 다음과 같은 품질 특성을 갖습니다.

이 접착제의 장점은 다음과 같습니다.

• 핫멜트 접착제는 높은 파괴 강도를 특징으로합니다. 제조업체는 원칙적으로 1.2 MPA 표면에서 결합 강도의 정도를 결정합니다.
• 빠른 설정 및 건조. 온도와 습도에 따라 평균 건조 시간은 약 30 분입니다. 접착제는 10 분 이내에 성형 및 다양한 조작에 적합합니다.
• 핫멜트 접착제는 재료의 품질을 잃지 않으면 서 수년간 재료의 안정적이고 내구성있는 접착력을 제공합니다.
• 내열성 접착제는 저온 및 고온의 영향을 받아 의도 한대로 특성을 변경하지 않습니다. 온도는 영하 10도에서 +35까지의 온도 범위에서 클래딩 및 벽돌에 사용됩니다. 양의 최대 온도는 +750 도입니다.

단점 중 (주로 중요하지 않은) 주목할 수 있습니다 :

• 내열성 접착제를 재료에 상당히 빠르게 연결합니다. 이를 위해서는 컴포넌트 연결에 대한 빠르고 정확한 작업이 필요합니다.
• 유연성과 수축 부족.

핫멜트 접착제의 유명 브랜드

오늘날 건설 상점 선반에서 다양한 유형과 브랜드의 핫멜트 접착제를 볼 수 있습니다. 모든 제조업체는 자사 제품이 최고라고 선언합니다. 이 모든 것을 잃지 않으려면 이해해야합니다. 오늘날 가장 인기있는 핫멜트 접착제 브랜드.

• D-314. 러시아 제조업체의 내열성 조성물. 벽난로와 스토브에서 도자기와 함께 작동하도록 설계되었습니다. 혼합물은 형태 안정성 및 탄성을 가지며 최대 +850 도의 온도를 견딜 수 있습니다.
• "슈퍼 벽난로" 러시아에서 생산되는 내열성 조성물. 강화 섬유가 포함되어 있으며 벽돌 및 콘크리트 기판을 접착 할 수 있으며 고온 노출됩니다.
• 허큘리스. 스토브 및 벽난로와 건축 작업을위한 접착제. 최대 +1200 도의 온도를 견뎌냅니다. 그것은 다공성이 적은 세라믹 타일의 장식에서 입증되었습니다.
• "에폭시 린 순간." 에폭시 수지 기반의 내열성 접착제. 유리, 금속, 세라믹 요소 가공에 사용됩니다. 그것은 매우 강한 층을 형성하여 나중에 연마하거나 뚫을 수 있습니다.

사용을위한 권고

열 접착제 작업에는 특별한 절차가 필요하지 않습니다.. 가장 중요한 것은 다음 항목으로 구성된 표면 준비입니다.

• 대상 표면의 모든 외부 레이어 및 구성 요소 제거
• 특수 공구를 사용하여 표면 탈지.
• 프라이머 표면 (필요한 경우).

안전 요구 사항

내열성 접착제로 작업 할 때 필요 특정 안전 조치. 예를 들어, 건식은 인간 호흡기 시스템에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.따라서 필요한 경우 호흡기를 사용하십시오.

따라서 모든 사실은 내열성 접착제가 작업 할 때 심각한 금기 사항이 없음을 시사합니다. 그러나 작업을 시작하기 전에 먼저 행동 계획을 명확하게 설명해야합니다.

핫멜트 접착제는 온도 변화에 강할뿐만 아니라 발수성도 특징입니다. 작동 중에는 유해한 가스가 발생하지 않습니다. 따라서, 예를 들어, 세라믹 용 고온 접착제는 욕실에서 사용될 수있다. 건축 자재 선택에 대한 신중한 접근만이 품질과 안전에 대한 모든 요구 사항을 충족시키는 올바른 결정을 내리는 데 도움이 될 것입니다.

구성 요소

혼합물의 특성은 조성물에 포함 된 성분의 비율로 제공됩니다.

그러나 비율에 대한 접착 매개 변수의 의존성은 선형이 아닙니다. 제조 업체는 혼합물을 최적의 속성 세트로 가져 오는 방법을 찾고 있기 때문입니다.

조언! 점토 시멘트 바인더, 내화 점토 섬유 및 모래 필러를 기반으로 한 접착제 용액으로 위치를 정렬하여 경화시키는 것은 불가능합니다. 이 경우, 건조 된 조성물의 가스 투과성 및 강도는 여러 번 감소된다.

스토브 및 벽난로 용 기성 내열 접착제는 다음 구성 요소를 기반으로합니다.

1. 모래 필러, 내화 점토 섬유 (광물 가소제), 점토 시멘트 바인더. 이러한 제품은 내구성, 내열성 및 내화성, 저렴하지만 접착력이 떨어집니다. 이러한 접착제는 고체 연료를 사용하는 스토브 및 가정용 난방 기기 (예 : 보일러)의 기초를 세우는 데 사용됩니다. 마감재로 코팅하기 위해 평평한 수평 표면을 사용할 수 있습니다. 최대 내열성은 + 1200 ° C입니다.
2. 석영 모래, 액체 유리와 결합 요소로 내열성 알루미 노 실리케이트 시멘트 및 카올린을 기본으로 한 접착제. 최대 + 1360 ° C의 온도를 견딜 수 있습니다. 이러한 재료의 수명은 최대 25 년이며 이는 단점입니다. 혼합물의 조성에서 액체 유리는 점차 가소성을 잃고 분말로 변하는 문구 규산염 접착제입니다. Aluminosilicate 글루는 가마 벽돌에 트림 요소를 부착하는 데 적합합니다.
3. 결합제는 알루미 노 실리케이트 시멘트이고, 충전제는 가소제로서 석영 모래, 탈 클로 라이트 가루이다. 이러한 제품은 보편적이며 접착 특성이 우수하며 내구성이 높은 이음새를 형성하며 최대 + 1500 ° C의 온도를 견딜 수 있습니다. 동시에 접착제의 TKR은 세라믹 및 용광로 마감재의 TKR과 거의 완전히 일치합니다. 열전도율과 열용량의 이상적인 비율을 갖습니다. 이러한 화합물의 단점은 가격이 비싸므로 판매 중에 찾기가 쉽지 않습니다. 핀란드 접착제가 그 예입니다. 스칸 믹스 및 독일 제조업체의 제품- Mixonit (클래딩에 적합하지만 제조업체가 품질 보증을 제공하지 않으므로 벽돌 혼합물로 사용하지 않는 것이 좋습니다).

우표

내열 접착제는 국내 시장에서 널리 대표됩니다. 소비자들에게 가장 인기있는 브랜드 :

1. K-77. 혼합물은 화학 첨가제가있는 알루미 네이트 시멘트를 기본으로합니다. 이 조성물은 –30 ~ + 150 ° C의 넓은 온도 범위를 견딜 수 있으며 내열성 및 내화성 매개 변수가 우수합니다. 스토브 또는 벽난로를 설치할 때 벽돌을 놓는 데 적합합니다.
2. IVL termix. 스토브, 벽난로, 주방 공간 및 외부 주택을 마주 보는 데 적합하며 가장 넓은 온도 범위를 견딜 수 있습니다.
3. 허큘리스. 석재 난로를 향한 벽난로 또는 스토브 벽돌에 성공적으로 사용되며 혼합물의 최대 압축 밀도는 38 MPa입니다.
4. 테라코타. 최대 + 250 ° С의 열을 견딜 수 있으며 타일과 천연 석재로 벽난로 (스토브)를 마주 보는 데 적합합니다.
5. "접두사". 높은 연성을 특징으로하며 얇은 층에 적용 할 수 있으며 + 1200 ° C의 특성을 유지합니다.
6. Geresit Flex CM 16. 최근 소비자들 사이에서 가장 인기있는 접착제는 표면이 고르지 않은 용광로 및 벽난로에 사용됩니다.

고객 리뷰에 따르면 스토브 및 벽난로 용 접착제를 생산하는 최고의 회사는 K-77입니다. IVL termix 헤라클레스.

K-77

접착제 벽돌 기술

초보자 용 가정용 스토브조차도 스토브 또는 벽난로와 독립적으로 대처할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 타일을 놓을 때 내열성 접착제를 사용하고 기본 규칙을 준수하는 것입니다.

• 모든 처리 된 표면은 먼지, 먼지 및 벽돌 모르타르로 청소됩니다.
• 직면 작업이 시작되기 24 시간 전에 칩, 움푹 들어간 곳 및 균열, 이음새가 채워지는 사소한 결함이 제거됩니다.
• 석공 직전 몇 시간 동안 표면은 깊은 침투의 프라이머 혼합물로 처리됩니다.
• 타일 ​​접착제는 균일하고 끈적 끈적한 덩어리가 얻어 질 때까지 흙손이나 주걱으로 고온에서 반죽됩니다. 다음으로, 용액을 8-10 분 숙성하고 재혼 합한다.

석공 술 과정은 다음 순서로 수행됩니다.

1. 노치 흙손을 사용하여 접착제를 작업대에 바르고 골고루 분포시킵니다. 최적의 층 두께는 10mm 여야합니다.
2. 타일을 접착제에 놓고 바닥에 단단히 누르십시오.
3. 처음 10 분 내에 놓인 후 각 요소를 수정할 수 있습니다.
4. 마찬가지로, 타일은 구조물의 전체 영역에 붙어 있어야합니다.
5. 완성 된 안감은 접착제가 완전히 경화 될 때까지 48 시간 동안 유지되고 그 후에 조인트가 그라우트됩니다.

특징

금속 접착제는 금속 제품의 스폿 본딩을 위해 설계되었습니다. 강도가 증가 할뿐만 아니라 높은 접착력과 내열성을 가져야합니다. 일반적으로 이러한 가정용 조성물은 최대 + 300ºС의 가열 온도를 견딜 수 있으며 특별한 온도 효과가 있습니다. 마지막으로, 이러한 접착제는 부식을 일으키지 않아야하며, 반대로 고품질의 조성물은 표면의 부식 방지 기능을 제공합니다. 금속 용 내열성 접착제를 사용하면 금속 요소뿐만 아니라 석재, 벽돌, 세라믹, 유리로 금속을 고정시킬 수 있습니다. 이 조성물은 스토브 및 벽난로, 바닥 난방 시스템 및 소규모 가정 수리의 직면 및 수리에 널리 사용되었습니다. 이러한 제품의 주요 장점은 용접을 대체 할 수있는 능력으로 강도면에서 거의 동일한 연결을 제공합니다.

내열성 접착제를 사용하면 훨씬 간단하고 비용이 적게 들며 용접 방법과 달리 특수 장비를 사용할 필요가 없습니다. 다소 높은 강도에도 불구하고이 지표와 관련하여 접착 표면은 여전히 ​​용접 표면보다 열등합니다. 접착제는 반-액체 일관성을 갖거나 적용 전에 가열되는 플라 스티 신 덩어리로 나타낼 수있다. 액체 핫멜트 접착제 및 유사한 작용의 페이스트의 특징은 접착제 표면의 최종 경화가 단기간 가열로만 발생한다는 점이다. 스토브 및 벽난로 용 고전 제품의 구성은 시멘트, 모래 및 가소제로 표시됩니다. 접합 부분에는 일반적으로 에폭시 수지를 기본으로 한 조성물이 사용됩니다. 합성 성분을 추가하면 접착제의 특성을 다양하게하여 이러한 특성 또는 다른 특성을보다 뚜렷하게 만들 수 있습니다.

용광로에 대한 접착제 혼합물 요구 사항

고온에 노출되지 않은 기판을 마주 보는 데 사용되는 타일 접착제는 스토브 및 벽난로에 세라믹을 놓는 데 적합하지 않습니다. 고온에 노출되면 재료의 물리적 및 화학적 변화가 발생하므로 타일과 함께 타일을 제공하는 데 다음과 같은 특성을 가진 특수 접착제 혼합물이 사용됩니다.

내열성

고온에 대한 내성은 접착제 조성물의 포장에 표시되어 있지만 바닥 난방을위한 접착제는 내열성으로 간주되지만 벽난로의 장식에는 적합하지 않습니다. 그런 재료의 작동 온도의 상한은 50도이므로 장식에만 사용할 수 있습니다 굴뚝.

포장은“내열성”으로 표시되어야합니다

혼합물의 포장에는 스토브 및 벽난로에 특히 적합해야합니다. 즉, 재료는 +175 도의 온도에 장기간 노출되고 +1200도까지의 단기 가열에 견뎌야합니다.

높은 접착력

고밀도 및 다공성이 적은 세라믹 (마졸리카, 도자기 석기, 클링커, 샤모트 타일)이 용광로를 향하게하는 데 사용되는 반면 내열 타일의 두께는 8mm 이상이어야합니다. 베이스에 이러한 클래딩을 강력하게 고정하려면 접착력이 높은 접착제를 사용해야합니다.

탄력

고온 (최대 1000-1200도)의 온도에 노출되면 퍼니스의 벽돌 재료의 열팽창 및 내열 라이닝이 발생하지만 이러한 재료의 선형 변화의 크기는 다를 수 있습니다. 따라서, 내열 타일 접착제는 경화 후 바디와 세라믹 쉘의 열팽창 값의 차이를 중화시키기에 충분한 탄성을 가져야합니다.

안전 및 환경 친 화성

고온의 영향으로 많은 물질 또는 그 성분이 파괴되어 증발하여 환경에 독성 물질이 방출됩니다.

타일 ​​접착제 난연제, 매우 빨리 잡아서 수명을 크게 줄일 수 있습니다.

경화 후 내화 조성물은 유해한 가스 또는 분진 ​​방출이 없어야합니다.

K-300-61

3 액형 내열성 접착제 K-300-61은 특수 화합물 카테고리에 속합니다. 에폭시 실리콘 수지, 필러 및 아민 타입의 경화제를 포함합니다.

적용을 위해 금속 표면을 준비하십시오-먼지와 먼지로 청소하고 거친 표면으로 거칠게 처리하십시오. 그 후에 금속을 + 50 ° C의 온도로 가열하는 것이 좋습니다. 이어서 제조 된 조성물의 한 층이 적용된다.

고온 접착제 K-300-61 사용 조건 :

• 층당 소비량 (g / m²)-200-300,
• 노출 시간은 금속 온도에 따라 달라집니다-24 시간 (+ 15-30 ° C), 10 시간 (+ 60 ° C) 및 4 시간 (+ 80 ° C)
• 공칭 비압 표시기-0.05 ~ 0.1 MPa.

표준 금속 용기의 부피는 1.7 리터입니다. 접착제는 특수으로 분류되므로 소매점에서 구입하기가 어렵습니다. 제조업체는 중간 또는 큰 도매를 제공합니다.

BC-10T

내열성 접착제 VS-10T는 유기 용매, 퀴놀린 및 우로 트로 핀을 첨가 한 특수 수지 용액으로 구성됩니다. 연결 층은 200 시간 동안 최대 + 200 ° C, 최대 5 시간 동안 + 300 ° C의 열 효과를 견딜 수 있습니다.

유동성이 좋기 때문에 저압에서의 접착이 가능합니다. 신청 규칙 :

• 층을 표면에 도포하고 용매가 제거 될 때까지 1 시간 동안 방치하고,
• 부품은 최대 5kgf / m²의 압력 하에서 프레스에 연결되고 배치됩니다.
• 설계는 2 시간 동안 최대 + 180 ° C 온도의 열 캐비닛에 설치됩니다.
• 금속 제품은 자연적으로 냉각됩니다.

12 시간 후에 접착 할 부품을 완전히로드 할 수 있습니다. 접착제 포장-0.3 kg. 평균 비용은 1920 p입니다.

VK20 브랜드의 접착제는 폴리 우레탄 카테고리에 속합니다. 일반적으로 내열성은 아니지만이 브랜드의 구성에 특수 촉매가 첨가되어 화합물이 최대 + 1000 ° С의 단기 열 영향을 견딜 수 있습니다.

사용의 용이성은 하나의 것으로 간주됩니다-금속 결합은 실온에서 5 일 동안 수행됩니다. 이를 통해 집에서 사용할 수 있습니다. 이 과정을 가속화 해야하는 경우 공작물은 + 80 ° C로 가열됩니다.

내열성 접착제 VK20 사용의 장점 :

• 다양한 유형의 금속에 대한 우수한 접착력,
• 방수
• 2 성분 조성물 "수명"의 제조 후-최대 7 시간,
• 도구로 사용됩니다.

K-300-61 모델뿐만 아니라 VK20 접착제는 중대형 파티에서 판매됩니다.

메이플 812

Glen Klen-812는 가구 및 준 전문 작곡에 속합니다. 이 페이스트를 사용하면 다양한 금속, 세라믹 및 플라스틱을 결합 할 수 있습니다. 최종 냉각 후, 층은 높은 강성과 취성을 얻는다. 따라서이 모델은 작동 중에 모양이 변경되지 않는 부품을 연결하는 데만 사용됩니다.

내열성 조성물 사용의 특징 :

• 예비 경화는 실온에서 2 시간 동안 일어난다.
• 최종 접착-+ 80 ° C에서 1 시간
• 조성물을 화염에 노출시키지 마십시오.

한 패키지의 부피는 250g이며 비용은 1644p입니다.

출시 양식

내열성 접착제는 건조하거나 완성 된 희석 형태로 생산할 수 있습니다. 건조 조성물 인 경우 제조업체가 지정한 비율로 물로 희석해야합니다. 접착제는 작은 가사 시간을 갖기 때문에 작은 부분으로 반죽하는 것이 좋습니다. 완성 된 화합물은 종종 마스틱으로 불리며 전문가가 사용합니다. 이는 점도가 높고 유동점이 높기 때문입니다. 특정 건축 기술이 없으면 그러한 화합물로 작업하는 것이 쉽지 않습니다.

석조 조성물은 일반적으로 5, 10, 15, 25 또는 50 kg의 부피를 갖는 다층 크래프트 백 또는 플라스틱 버킷으로 이용 가능하다. 각 제조업체는 패키지 제품의 공칭 수량을 독립적으로 결정합니다.

우리가 금속의 내열성 조성물에 대해 이야기하고 있다면, 이것은 작은 (50 mg) 튜브 또는 플라스틱 스틱의 액체 접착제뿐만 아니라 몇 리터의 부피를 가진 플라스틱 양동이입니다 (가장 일반적인 부피는 1.7 l입니다).

자신의 손으로 스토브 및 벽난로 용 내열 접착제를 만드는 방법

물론 매장에서 스토브 용 기성품 접착제를 구입하는 것이 좋습니다. 그러나 여분의 돈을 쓰거나 실험하고 싶지 않으면 직접 요리 할 수 ​​있습니다.

그러나이 경우 양질의 구성 요소를 찾아야합니다. 우선, 그것은 정상적인 지방 함량의 점토입니다. 산 모래를 구입해야합니다. 모래는 정확히 산이어야하며 일반적인 강은 작동하지 않습니다. 또한 간단한 구성을 위해서는 시멘트와 소금이 필요합니다.

점토가 마른 경우 정상적인 상태로 지방을 바르십시오. 이 경우 동일한 점토와 물만 있으면됩니다.

내열성 접착제를 위해 점토를 지방질하는 방법 :

• 점토를 물통, 높이의 1/5에 붓고
• 물로 찰흙을 맨 위에 붓고 용액을 철저히 혼합하십시오.
• 혼합물이 침전되기 시작하고 찰흙 우유가 표면에 나타나면 액체 부분의 절반을 버킷을 문지르지 않고 별도의 용기에 배출하십시오.
• 침전물이 우유에 완전히 침전되면 수거해야합니다.
• 이 침전물은 마른 점토에 첨가되어 살찌게됩니다.

점토를 정상 상태로 만들면 내열성 접착제를 준비 할 수 있습니다. 어려움없이 처리 할 수있는 가장 간단한 레시피를 알려 드리겠습니다.

스토브 용 내열성 접착제를 준비하는 방법 :

• 별도의 용기에 점토 1 부, 시멘트 1 부, 이백 자국 및 모래 3 부
• 다음으로 혼합물을 물로 채우고 원하는 밀도로 반죽해야합니다.
• 다음으로 준비한 용액 통에 소금 한 잔을 넣으십시오.

이러한 구성은 벽난로 타일링에 적합합니다. 다른 작품에 대한 작곡이 있지만 더 복잡합니다.

제조사

현재까지 내열성 화합물의 범위는 그 다양성에서 현저합니다.각 제조업체는 이미 매장 진열대에 제시된 것보다 더 우수하고 다양한 옵션을 만들려고합니다. 이 모든 브랜드에서 선택에 착각하지 않기 위해서는 가장 인기있는 접착제 제품에 대한 아이디어가 필요합니다.

"D-314"는 국내 회사 "Diola"에서 제조 한 접착제 조성물입니다. 벽난로에 스토브와 세라믹 타일로 장식하는 데 주로 사용됩니다. 제조 된 조성물은 유연하고 치수 적으로 안정하기 때문에, 타일은 베니어 표면에 미끄러지지 않고 단단히 부착되지 않는다.

• "슈퍼 벽난로"는 국내 제조업체 "Plitonit"의 강화 섬유를 사용한 접착제 조성물입니다. 열, 세라믹 타일, 화강암 및 기타 천연 물질에 노출되는 콘크리트 및 벽돌 구조물을 안정적으로 접착합니다.
• "헤라클레스 (Hercules)"는 벽난로 또는 스토브를 구축하도록 고안된 접착제 조성물로서, 표면의 천도까지의 가열을 견딜 수있다. 저 다공성 세라믹 타일 및 유약 타일과 같이 열에 지속적으로 노출되는 마감 코팅 작업에 대처합니다. 이 조성물은 -10 내지 +35 도의 온도에서 마무리 작업을 수행 할 수있게한다.

• Moment Epoxylin은 세계적으로 유명한 헨켈 (Henkel)이 제조 한 매우 내구성이 강한 내구성 접착제입니다. 기초는 에폭시 수지로, 접착제는 2 성분 혼합물입니다. 금속, 세라믹 및 유리 표면을 접착하는 데 사용하는 것이 좋습니다. 접착제가 굳은 후에는 강한 층이 형성되어 안전하게 연마하거나 필요한 구멍을 뚫을 수 있습니다.
• 테라코타 접착제는 클래딩에 사용하기에 이상적인 솔루션입니다.

• 핀란드 내열성 접착제 "Scanmix Fi"는 고체 연료 벽난로 또는 스토브 구조의 건설에 사용됩니다.
• 인도네시아 제조업체의 Adexilex 에폭시 접착제 혼합물은 다른 조성의 재료 조합에 완벽하게 대처합니다.

• 내화성 접착제 혼합물 "Parade-77"은 최대 800 도의 표면 가열을 견뎌냅니다. 난로 나 벽난로 공사용 석고 표면에는 권장되지 않습니다.
• 보편적 인 특성을 가진 Neomid 페이스트 형 접착제베이스는 벽난로, 스토브, 타일 등에 적용 할 수 있습니다. "Pechnik"조성물은 또한 이러한 특성을 갖는다.

구성

이미 언급했듯이 스토브 및 벽난로 용 접착제는 구성이 비슷한 건축 혼합물과 다릅니다. 내화 용액에는 원칙적으로 다음과 같은 성분이 있습니다.

• 시멘트
• 합성 및 광물 성분,
• 모래
• 내화 점토 섬유.

가장 편안한 벽돌을 만들기 위해서는 이러한 모든 구성 요소가 포함될 접착제를 선택해야합니다. 가장 중요한 성분은 고온에 강하고 강한 접착력을 제공하기 때문에 샤모트 섬유입니다. 두 번째 요소로 인해 각 벽돌을 움직일 필요가 없도록 정확하게 배치해야합니다. 그렇지 않으면 접착제 용액의 특성이 손실됩니다.

벽난로를 건설하는 동안 타일을 고정하는 데 필요한 다른 혼합물이 필요할 수 있습니다. 높은 탄성과 우수한 접착력이 특징입니다. 스토브 및 벽난로를 향한 접착제에는 많은 수의 가소제가 있어야합니다.

내열성 접착제의 종류

벽난로 용 접착제는 점성이있는 질감의 솔루션으로 타일뿐만 아니라 장식 요소를 빠르고 편안하게 접착합니다. 이러한 혼합물에는 두 가지 종류가 있습니다.

• 건조 (육종해야 함),
• 액체 (젤리 같은).

첫 번째 옵션은 직면 기술이없는 사람들에게 적합합니다. 건식 혼합물은 훨씬 더 단단해 지므로 타일을 놓는 과정이 지연 되어도 열화되지 않습니다. 액체 접착제는 품질이나 매개 변수가 열등하지 않지만 초보자에게는 덜 편리합니다. 완성 된 혼합물은 약 2-3 배 더 비싸다는 점도 주목할 가치가 있습니다.

요구 사항

최적의 구성을 선택하려면 제품 사용을위한 다음 조건과 조인트 강성 요구 사항을 고려해야합니다. 또한 표면 구조, 재료 유형 및 처리 특성에주의해야합니다.

내열 접착제는 반드시 다음과 같은 특성을 가져야합니다.

1. 강한 접착 필름의 형성
2. 외부 영향에 대한 조성물의 저항 : 수분, 대기, 압력 ​​강하 및 온도 표시기,
3. 가공 후 금속 표면에 부식 및 기타 손상이 나타나지 않아야합니다.

일상 생활에서 300도 금속 용 내열성 접착제는 거의 사용되지 않습니다. 일반적으로, 이러한 조건은 온도 경계가 120 도인 조성물로 제한됩니다. 자동차 및 항공기 건설에 더 많은 내열 제품이 사용됩니다. 이 산업의 화합물에는 특정 요구 사항이 있습니다.

선택하는 방법

몇 가지 중요한 기준을 고려하여 구성을 선택해야합니다.

1. 스토브가있는 장소, 실내 또는 실외. 내열성 조성물은 최대 + 1200 ° C를 견딜 수 있지만 하한에주의하십시오. 거리에 위치한 스토브는 서리와 비수기 기후 조건에 강해야합니다.
2. 구입하기 전에 구성 사용 지침을주의 깊게 읽으십시오. 퍼니스로 작업하기 위해서는 내화 특성을 가진 혼합물 만 적합합니다.
3. 동일한 구성은 다른 마감재에 적합하지 않으므로 먼저 마감재를 결정한 다음 접착제를 들어 올리십시오.
4. 내열 혼합물은 얇은 층에 적용해야하므로 평면의 차이에주의하십시오. 그것들이 많고 중요하다면, 일관성이 더 높은 (고점도 지수로) 조성을 선택하면 불규칙성이 완화됩니다.
5. 선택할 때, 특히 스토브가 목욕탕에 건설되는 경우 증기 및 수밀 특성에주의하십시오.
6. 독성의 유의미한 지표. 구조물의 다양한 작동 조건에서 외부 냄새가 나타날 수 있으며, 이는 특히 인체 건강에 안전하지 않을 수 있습니다. 혼합물의 독성에 대한 정보는 패키지에 있습니다.

솔루션 K-300−61

이 3 액형 용액은 특수 접착제 그룹에 포함되어 있습니다. 이 도구의 구성에는 에폭시 실리콘 수지, 아민 경화제 및 필러가 포함되어 있습니다.

접착제를 바르기 전에 금속 표면을 올바르게 준비해야합니다. 먼지와 먼지를 제거하고 특수 연마제로 처리하십시오. 그런 다음 금속을 섭씨 40-60도까지 가열해야합니다. 그 후, 조성물이 적용된다.

접착제 브랜드 K-300-61은 다음 사용 조건을 제안합니다.

1. 한 층을 적용하기위한 소비량은 약 200-400g / m2입니다.
2. 노출 기간은 금속 표면의 온도에 따라 달라집니다.
3. 비 압력은 0.06 ~ 0.1 MPa입니다.

이 접착제는 1.7 리터 컨테이너로 판매됩니다. 이 유형의 접착제는 특별하기 때문에 일반 상점에서 구입하는 것은 매우 어렵습니다. 제조업체는 대규모 또는 중간 규모의 도매 구매를 제안합니다.

접착제 조성물 BC-10T

내열 접착제 조성물 VS-10T 우로 트로 핀, 퀴놀린, 유기 용매 및 특수 수지를 포함합니다. 본딩 코팅은 200 시간 동안 200 ℃의 온도를 견딜 수있다.

이 접착제의 우수한 유동성으로 인해 저압을 사용하여 접착 할 수 있습니다. 이용 약관 :

1. 레이어를 표면에 적용하고 1 시간 동안 기다려야합니다.
2. 부품들은 함께 유지되고 압력 하에서 가압되며,
3. 금속 구조물은 온도가 180 도인 특수 오븐에 몇 시간 동안 놓여집니다.
4. 제품은 자연적으로 식어야합니다.

접착제는 0.3 킬로그램으로 포장됩니다. 평균 시장 가격은 2000 루블입니다.

폴리 우레탄 접착제 VK-20

이것은 코팅이 고온에 단기간 노출되는 것을 견딜 수있는 특수 촉매를 포함하는 폴리 우레탄 접착제입니다.

또한이 조성물로의 접착은 매우 간단하고 실온에서 수행된다. 그렇습니다 가정용으로 적합한 VK-20.

1. 모든 금속에 대한 우수한 접착력
2. 방수
3. 도구로 사용됩니다.

그러나 VK-20 접착제는 대량 또는 중간 규모로 판매됩니다.