냉간 용접을 사용하는 방법?

냉간 용접이란 무엇입니까? 이 질문은 금속을 빠르게 연결하기 위해이 도구를 사용하려는 많은 사람들이 질문합니다. 많은 사람들이 냉간 용접에 대해 들어 본 적이 있으며 충분한 수의 사람들이 이미이 기술의 모든 장점을 인식하고 있습니다. 그러나 불행히도 이미 그러한 도구를 사용하여 금속 부품을 연결하려고 한 모든 홈 마스터가 모든 고유 한 특성을 이해할 수있는 것은 아닙니다.

금속 용접

이 상황의 주된 이유는 직원들이 특정 장치 또는 기술을 사용하는 모든 뉘앙스를 규정하는 지침을주의 깊게 읽을 필요가 있다고 생각하지 않기 때문입니다. 그렇기 때문에 우리는이 기사를 사용 규칙 및 의심 할 여지없이 냉간 용접과 같은 훌륭한 도구의 범위와 관련된 모든 문제에 전념하고 싶습니다.

냉간 용접의 종류

실제로, 냉간 용접은 공지 된 에폭시 수지를 기초로하여 높은 가소성을 갖는 접착제이다. 이 접착제는 구조상 2 액형 일 수 있으며, 장기간 보관하거나 1 액형 일 수 있으며, 접착제 특성 손실과 충돌하지 않도록 가능한 한 빨리 적용해야합니다.

일반적으로 이러한 도구는 제조업체가 2 층 실린더 형태로 생산하며 외부 쉘은 경화제로 구성되며 내부 코어는 금속 먼지와 혼합 된 에폭시 수지입니다. 금속 먼지 형태의 이러한 첨가제는 생성 된 화합물에 높은 강도 및 신뢰성을 부여하기 위해 필요하다. 냉간 용접 및 기타 첨가제와 그 도움으로 얻은 화합물, 독특한 특성을 포함합니다. 제조업체는 이러한 첨가제의 주요 부분을 비밀로 유지하지만 유황이 가장 유명합니다.

냉간 용접은 주로 사용 영역, 즉 다양한 유형을 사용하여 결합 할 수있는 재료로 분류됩니다. 따라서 오늘날이 도구의 다음 유형이 성공적으로 사용됩니다.

금속 용접

이러한 도구는 자동차 운전과 관련된 많은 문제를 빠르고 효과적으로 해결할 수 있기 때문에 홈 마스터뿐만 아니라 자동차 애호가도 적극적으로 성공적으로 사용합니다. 그것의 도움으로 얻은 화합물은 짧은 시간 동안 문제를 잊을 수있을뿐만 아니라 재구성 된 부품을 다소 오랫동안 작동시킬 수 있습니다.

그러나 냉간 용접은 작동 중에 큰 부하를 겪지 않는 부품을 연결할 때 최적으로 표시된다는 점을 명심해야합니다. 이러한 도구는 배관 장치 수리에서 널리 사용되며 누출을 신속하게 제거해야합니다. 그러나 그것이 얼마나 신뢰할 수 있더라도, 그것은 단지 한동안 발생한 문제를 제거하는 역할 만한다는 것을 항상 기억해야합니다. 처음에는 자본 수리 방법을 사용해야합니다.

다양한 종류의 플라스틱 용 냉간 접착제

덜 일반적인이 도구는 이름에서 알 수 있듯이 플라스틱 부품의 작동 수리에 사용됩니다. 이러한 접착제는 제조 회사와 국내 조건에서 수리를 수행하는 데 모두 적용됩니다. 플라스틱 파이프와 다양한 장치의 수리가 필요한 경우 이러한 도구를 사용해야 할 경우가 종종 있습니다.

다양한 재료의 냉간 용접 유형

단단한 고무로 만든 제품을 연결 해야하는 경우 그러한 접착제를 사용할 수도 있습니다. 당연히, 그러한 용접은 건축 및 수리 작업의 성능에 널리 적용됩니다. 그 도움으로 얻은 리놀륨 화합물은 접착제 또는 양면 테이프를 사용하는 것보다 특성이 현저히 우수하다는 점에 유의해야합니다.

우리는 냉간 용접의 주요 유형 만 나열했지만 덜 일반적 인 다른 유형이 있습니다. 이러한 모든 도구는 작업을 수행 할 때 필요한 모든 요구 사항을 엄격히 준수한다면 화합물의 높은 수신 효율과 신뢰성으로 구별됩니다.

금속 냉간 용접 적용

금속에 대한 냉간 용접은 사용 설명서가 각 패키지에 포함되어 있으며 이러한 도구의 다른 종류와 거의 동일한 방식으로 사용됩니다. 이러한 접착제를 올바르게 사용하는 방법을 이해하려면 금속으로 만든 파이프 라인 및 탱크에서 누출을 제거하는 예를 만드는 것으로 충분합니다. 편리한 방법으로,이 용접은 빈 용기와 채워진 용기 및 저압 상태의 용기와 함께 사용할 수 있습니다. 즉, 예를 들어 자동차 라디에이터에서 누출을 제거 해야하는 경우 액체를 배출 할 필요가 없습니다.

냉간 용접으로 수리 후 세부 사항

따라서 이러한 접착제로 작업하는 알고리즘은 다음과 같습니다.

우선, 접착제가 적용될 표면을 준비해야합니다. 이렇게하려면 표면을 먼지와 녹으로부터 청소하는 데 도움이되는 에머리 천을 사용하는 것이 좋습니다. 피부에 흠집이 났을 때 처리 된 표면에 금속이 보이면이 청소를 완료해야합니다. 또한, 이러한 흠집이 깊고 빈번할수록 연결의 신뢰성이 높아집니다.
그런 다음 표면을 완전히 말리십시오. 이를 위해 일반 헤어 드라이어를 사용할 수 있으며 특별한 기술적 수단이 필요하지 않습니다. 물론 금속의 냉간 용접은 젖은 표면에도 대처할 수 있지만 이러한 연결의 높은 신뢰성과 견고성을 신뢰할 수는 없습니다.
생성 된 화합물을보다 신뢰성있게 만드는 다음 단계는 표면의 탈지이다. 이렇게하려면 아세톤을 사용하는 것이 좋습니다. 아세톤은 처리 된 표면의 작은 그리스 얼룩조차 제거합니다.
다음으로 접착제 자체를 준비합니다. 이 도구는 액체가 아니라 밀도가 높기 때문에 칼을 사용하여 냉간 용접 실린더에서 필요한 크기의 조각을 자릅니다. 최종 슬라이스에서 경화제와 에폭시의 초기 비율을 유지하려면 실린더를 가로 질러 엄격하게 절단하는 것이 매우 중요합니다. 부드럽고 균일 한 색상이 얻어 질 때까지 잘린 부분을 철저히 반죽해야하며, 제품이 손에 달라 붙지 않도록 정기적으로 물에 적셔주십시오.

수리 된 표면에 용접을 적용하는 과정

부드럽고 균일 한 질량의 제품을받은 후에는 수리 된 표면에 충분히 빠르게 적용해야합니다. 많은 유형의 냉간 용접의 기술적 특성은 조리 후 몇 분 후에 경화되기 시작하므로 신속하지만 신중하게 행동해야합니다. 냉간 용접으로 형성된 구멍을 밀봉하는 경우 연성 덩어리의 일부가 구멍 안에 들어가는 것이 좋습니다. 이러한 구멍이 너무 크면 냉간 용접을 사용하여 표면에 고정 된 금속판으로 밀봉하는 것이 좋습니다.

제품을 적용한 후에는 건조하고 완전히 고형화해야하며, 최대 24 시간 동안 지속될 수 있습니다. 이 시간 이후에만 수리 장소는 마무리 (청소, 충전 및 도장)를받을 수 있습니다.

어쨌든 냉간 용접을 사용하기 전에 지침을 다시 읽거나 인터넷에서 쉽게 찾을 수있는 교육 비디오를 보는 것이 좋습니다. 탈지제를 사용할 때주의를 기울이는 것이 중요합니다. 대부분 탈지제는 사람의 눈과 점막에 위험합니다. 일반적으로 이러한 도구를 사용하는 것은 어렵지 않으며 얻을 수있는 화합물은 충분히 높은 신뢰성과 견고성으로 구별됩니다.

적용 범위

냉간 용접은 매우 유연한 재료를 제외하고 거의 모든 재료를 접착 할 수 있습니다.

사용 된 표면 중에서 4 개의 그룹을 구별 할 수 있습니다.

동종 또는 이종 원소와 결합 된 금속,
폴리에틸렌을 제외한 모든 플라스틱
세라믹과 유리는 어떤 변형으로 결합되며 제한이 없습니다.
카펫과 리놀륨은 바닥이나 엉덩이를 잡을 수 있습니다.

배관 공사는 따로 있습니다. 접착제의 구성으로 표면에 과도한 물이 있어도 손상을 복구 할 수 있으므로 난방 시스템, 급수 장치의 수리 비용이 크게 줄어 듭니다. 이러한 방식으로 수행되는 수리의 주요 품질은 내구성입니다. 난방이 꺼지고 계절이 끝날 때까지 파이프의 패치가 살아남지 않을 것을 두려워 할 수 없습니다.

흡습성과 같은 특성이 없기 때문에 냉간 용접은 다양한 수리 작업에 사용됩니다. 플라스틱 형태로 용접하는 경우 접착제의 구성 요소를 혼합 할 때이 "점토"가 손에 달라 붙습니다. 작업하기 전에 손의 표면을 적시면이 효과를 피하고 컴포지션 준비가 더 빨리 통과하며 결과 품질에 영향을 미치지 않습니다.

그러나 많은 전문가들은이 방법으로 얻은 이음새가 오래 지속되므로 건조한 구성으로 작업하는 것이 좋습니다.

이 접착제는 자동차의 라디에이터 또는 머플러 요소를 파지하는 기능이 독특합니다. 물론 이러한 수리는 서비스 센터 여행이나 상점 여행을 대체하지 않습니다. 이 퍼티를 사용하면 파워 심을 만들 수 없지만 몇 센티미터의 구멍을 쉽게 닫을 수 있습니다.

이러한 접착제 패치는 꽤 오래 지속됩니다. 온도 영향 및 기계적 손상에 강하므로 발화되지 않으며 트립 중에 터지지 않습니다.

추위에 냉간 용접을 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 접착제 조성물을 연화시키는 것이 상당히 어렵 기 때문입니다.

구성과 특성

냉간 용접은 하나 또는 두 개의 구성 요소 접착제입니다. 대략 다음과 같은 조성을 갖는 것 :

유연성을 제공하는 다양한 수지
필러로서-분쇄 된 금속을 분말 상태로,
추가 물질로는 다양한 유형의 황 등이 있습니다.

수리 품질의 주요 매개 변수는 접착제의 구성, 접착 된 표면의 청소 품질 및 적용 방법에 따라 결정됩니다. 이론적으로 기존 용접에서 금속 접착력과 비교할 수있는 품질의 용접 경도를 달성하려고 시도 할 수 있지만 대부분의 경우 용접 결과는 기존 방법보다 훨씬 열등합니다. 따라서이 접착제는 심각한 손상이 발생한 경우 사용해서는 안됩니다.

결과 솔기를 견딜 수있는 최대 온도는 접착제의 구성에 달려 있습니다. 종종 패키지에 표시되며 모든 것이 올바르게 완료되면 패치에 강도와 내열성이 있습니다.

저렴한 용접은 최대 2 백 5 백 ~ 3 백 도의 온도를 유지하지만 1 천 3 백 5 백도에 실패하지 않는 용접도 있습니다. 특히 내열성 화합물은 강한 마찰, 고온 또는 기존 용접을 사용할 수없는 부품을 수리 할 때 사용됩니다.

냉간 용접은 단시간에 경화되고 모터 오일 또는 자동차의 가연성 요소와의 반응을 피할 수있는 특수한 유형의 접착제입니다. 접착제는 다양한 금속 표면에 완벽하게 접착됩니다.

시중의 다양한 용접 제안은 여러 유형으로 표시됩니다.

스폿 용접은 알루미늄, 황동 또는 구리와 같은 연질 금속으로 만든 제품을 접합 할 수있는 방법입니다. 일상 생활에서 안정적인 핸들링을 위해 팬 핸들 또는 알루미늄 와이어에 구리판을 고정 할 수 있습니다.
봉합사 용접-모든 장치 또는 용기의 경우와 같이 밀봉 된 물체를 만드는 데 널리 사용됩니다. 작업을 위해서는 윤곽 펀치가 필요합니다.
맞대기 용접은 전기 케이블을 연결하는 주요 방법입니다.
T 용접-알루미늄 리드, 변압기 권선 등으로 황동 스터드를 고정하는 데 사용됩니다.
전단 용접-난방 및 수도관을 연결하도록 설계되었습니다.

시중에서 접착제는 두 가지 옵션으로 제공됩니다.

액체 형태에서, 염기는 에폭시이며 경화제와 함께 천천히 경화됩니다. 이 조성물은 금속 메쉬 또는 유리 섬유와 함께 사용됩니다. 접착면에 도포 할 때 접착제는 불쾌한 냄새 나 분비물을 남기지 않습니다.
플라스틱 형태로, 접착제는 막대로 눌려진 조밀 한 덩어리 형태로 나타납니다. 이 형태에서는 퍼티로 사용되며 어린이 플라스 티 신과 유사합니다.

제조사

집이나 자동차 수리 구성을 선택, 여러 가지 접착제 매개 변수를 숙지해야합니다.

접착제와 상호 작용하는 표면 유형
접착제가 견딜 수있는 최대 및 최적 온도 부하
사용 설명서 내용.

수리 성분을 선택할 때 많은 전문가들은 인기있는 브랜드의 샘플에주의를 기울일 것을 권장합니다. 종종 최종 사용자의 종합적인 의견은 상점의 개별 전문가 또는 컨설턴트의 의견보다 제품에 대한보다 완전한 정보를 제공 할 수 있습니다.

인기있는 브랜드 중 다음은 시장에서 스스로 입증되었습니다.

잘 알려진 브랜드의 제품은 알려지지 않은 제품보다 훨씬 비싸지 만 어려운 상황에서는 신뢰할 수 있습니다.

장점과 단점

냉간 용접의 주요 장점 중 하나는 구성입니다. 활성 성분은 인간에게 유해한 유기 또는 합성 물질을 포함하지 않으며 독성 연기를 방출하지 않습니다. 퍼티를 사용할 때 나오는 냄새는 호흡기에 절대적으로 안전합니다.

주요 장점 :

금속을 연결할 때 가열이 사용되지 않기 때문에 손상되지 않습니다.
그 결과 이음새는 단정하고 신뢰할 수 있습니다.
때로는 부드러운 금속이나 폭발성 요소의 접착에 관한 경우에만 가능합니다.
수리 작업을 완료하면 금속 폐기물이 남지 않습니다.
이 방법은 환경 친화적이며 환경을 해치지 않으며
작업에는 특별한 기술이나 도구가 필요하지 않습니다.

한 가지 단점이있을 수 있습니다. 인간의 소화 시스템에 접착제 성분이 침투하는 위험이 있습니다.이 경우 중독 증상이 나타나면 의사와 상담하는 것이 좋습니다. 조성물이 몸에 들어가는 것을 방지하고 경화 된 접착제를 분쇄하거나 드릴링하는 작업을 수행하려면 마스크와 안경과 같은 특수 보호 장비를 사용해야합니다.

사용하는 방법?

냉간 용접의 유형은 구성 및 경화 기간에 따라 다릅니다. 시장에 나와있는 오퍼 중에는 특정 표면과 상호 작용하도록 날카롭게 된 옵션이 있습니다.

탄성 형태의 일부 샘플은 완전한 경화 후에도 품질을 유지할 수 있으므로 특히 다양한 섬세한 장식 표면과 잘 결합됩니다. 플라스틱 파이프 수리에 없어서는 안될 요소입니다.

표면에 적용하기 전에 접착제 덩어리가 완전히 혼합됩니다.

요소의 최종 연결은 약 30 분 후에 개체에 원하는 모양을 제공하는 데 필요한 시간을 제공합니다. 마지막으로 1 시간 반에서 2 시간 반 후에 공작물이 경화됩니다.

이 접착제는 정원이나 정원의 가구 수리에 적합합니다. 가연성 물질로 가스 탱크 및 캔의 손상을 수리하는 것만으로는 가치가 없습니다. 종종 정전기 스파크 및 점화를 일으킬 수있는 분말 분쇄 강철이 포함되어 있기 때문입니다.

가장 특이한 응용 분야 중 하나는 액자 표면의 복원이었습니다. 퍼티는 심각성, 균열 및 압흔의 흠집에 완벽하게 대처합니다. 곰팡이 또는 곰팡이의 손상에 대처합니다. 그것은 내부 및 외부 장식 모두에 사용되며, 나무보다 훨씬 우수하고 부패하기 쉽고 기타 부정적인 영향을 미칩니다.

고객들 사이에서 가장 널리 사용되는 것은 금속 표면의 결합입니다. 내 부식성과 녹에 대한 내성이 특히 높이 평가됩니다.

따라서,이 용접 방법은 움직일 수있는 가구 요소, 다양한 단조 및 주물 금속의 수리에 널리 사용될 수있다.

리뷰

다양한 유형의 용접에 대한 네트워크의 전체 리뷰를 볼 때 이것이 대체 할 수없는 것이 분명합니다. 리뷰 작성자는 남성과 여성 모두 사용하기 쉽고 응용 프로그램의 폭을 나타냅니다. 가장 저렴한 가격에 대해 글을 씁니다. 때로는 특정 사용 사례를 설명하기 만합니다. 많은 사람들은 전문 용접공을 초대 할 수있는 방법이없는 코티지에서 필수 불가결 한 점에 주목합니다. 냉간 용접은 가구, 물 탱크, 금속기구, 철문 및 심지어 깨진 자동차 가스 탱크를 수리 할 때 테스트되었습니다 (매우 위험하기는하지만). 대다수의 사용자가이 항목을 구매할 것을 권장합니다.

다음 비디오에서 냉간 용접을 사용하는 방법을 참조하십시오.

냉간 용접이란 무엇입니까?

냉간 용접은 강철을 포함한 다양한 재료를 연결하는 데 사용되는 특수 유형의 고강도 접착제입니다. 상기 조성물은 에폭시 접착제 또는 상이한 충전제를 갖는 수지를 기본으로하므로, 부품의 높은 강도의 연결이 보장된다. 고품질의 화합물을 얻는 것이 항상 가능한 것은 아니므로 많은 사람들이 재료를 불평하고 더 이상 사용하기를 거부합니다. 그 이유는 접착제의 품질이 나쁘거나 효율이 낮지는 않지만 조성물 사용 지침을 준수하지 않기 때문입니다.

냉간 용접이 원하는 연결 신뢰성을 제공하기 위해서는 적용에 적합한 접근 방식이 필요합니다. 냉간 용접을 사용하기 전에 적절한 적용의 특징을 이해해야합니다. 고강도 접착제가 출현 한 후 다양한 제조업체에서 접착제를 생산하기 시작했습니다. 생산량을 줄이기 위해 일부 제조업체는 냉간 용접 제조 표준을 위반하여 궁극적으로 조인트의 품질에 영향을 미칩니다. 이를 피하려면 재료의 효과를 보장하는 고품질 인증서로 용접을 구입해야합니다.

냉간 용접은 두 가지 유형으로 분류됩니다.

그리고 두 가지 유형의 접착제는 에폭시 물질뿐만 아니라 유황, 금속 분말 및 기타 화합물과 같은 필러를 제공합니다. 구성 유형에 따라 냉간 용접은 건조하고 액체입니다.

두 부품의 건식 용접은 원통형 패키지로 제공됩니다. 제품을 사용해야 할 경우, 플라스틱 성분과 유사한 혼합물을 얻기 위해 성분을 혼합해야합니다. plasticine으로 작업하는 것이 매우 편리하므로 가장 접근하기 어려운 곳에서도 건식의 냉간 용접으로 연결을 제공 할 수 있습니다. 재료의 효과는 혼련 조성물의 품질에 달려있다. 두 성분 모두 같은 양으로 사용해야하며 철저히 혼합해야합니다.

액체 용접은 에폭시와 경화제의 두 가지 구성 요소로 구성됩니다. 이러한 구성 요소는 즉시 사용하기 전에 함께 결합해야합니다. 결합의 품질과 신뢰성은 철저한 혼합과 같은 요인에 따라 달라집니다. 물질이 철저히 혼합 될수록 접합의 신뢰성이 높아집니다.

냉간 용접은 설정된 기술 작업에 따라 적용 방법에 따라 분류됩니다.

봉합사-부품 연결뿐만 아니라 견고성을 보장해야 할 때 내구성과 불 침투성 이음새를 만드는 데 사용됩니다. 봉합사 구성은 금속 파이프 등의 흐름을 방지 해야하는 경우에 적합합니다.
스팟-이러한 접착제는 도트로 적용되어 높은 신뢰성을 얻을 수 있지만 견고 함은 없습니다. 주로 두 부분의 연결을 보장 해야하는 예외적 인 경우에 사용됩니다
맞대기 조인트는 금속 부품을 결합하여 결합하는 데 사용되는 특수 유형의 접착제입니다. 맞대기 용접을 사용할 때 얇은 금속 만 이러한 접착제로 접착 될 수 있음을 이해해야합니다
T 자형-이 유형의 접착제는 전기 설치에만 사용됩니다.
슬라이드 또는 랩 용접-직경이 다른 파이프를 결합하는 데 사용되는 접착제. 슬라이딩 접착제를 사용하면 직경이 다른 파이프를 겹칠 수만 있습니다.

해당되는 경우

두 개의 금속 공작물을 연결하기 위해 용접기를 사용할 수 있습니다. 그러나이 도구는 상당히 비싸지 만 구매하더라도 사용하기 전에 사용법을 알아야합니다. 냉간 용접을 사용하는 방법을 배우는 것도 필요하며 용접 기계보다 훈련이 훨씬 쉽고 간단합니다.

냉간 용접이 금속 부품을 연결하는 데 사용된다는 사실 외에도 다른 재료의 무결성을 복원하는 데에도 사용됩니다. 해당 커넥터의 사용 범위는 상당히 넓으며 다음과 같은 경우 용접이 사용됩니다.

차량을 수리 할 때 균열, 오래된 관절을 수리하고 신체의 바닥에 부품을 부착하는 데 직접 사용되는 특수 물질
온도가 높은 부품을 연결할 때. 이를 위해 특수 내열성 접착제가 사용됩니다. 고온에 대한 저항력 외에도 이러한 재료는 금속의 팽창 및 수축의 차이에 저항해야합니다.
배관 부문에서 연결 작업을 수행 할 때 파이프 손상 지점을 밀봉 및 밀봉하고 겹치게하는 데 사용됩니다. 배관을위한 냉간 용접의 주요 요구 사항은 내 습성입니다.
콘크리트의 경우-콘크리트에 균열이 있으면 습기와 파편이 침투하여 결함의 크기가 증가합니다. 재료의 추가 파괴를 방지하기 위해 콘크리트의 특수 구성에 도움이됩니다
범용-플라스틱, 리놀륨, 금속, 플라스틱 등과 같은 모든 종류의 재료를 연결할 수 있습니다

냉간 용접 사용 방법을 배우기 전에 특정 재료를 결합하는 데 적합한 도구를 선택해야합니다. 일상 생활과 경제에서 이러한 작업을 수행하려면 냉간 용접이 필요합니다.

히팅 파이프 연결
누수 파이프로 인한 누수 제거
접시에 구멍을 닫습니다
보일러 배출구로 굴뚝 연결부 밀봉
다른 부품, 내부 품목 등을 접착제로 붙입니다.

조만간 누구나 냉간 용접을 사용해야하므로 고강도 접착제를 구입하는 것뿐만 아니라 사용법을 배우는 것이 좋습니다. 고강도 접착제의 유형과 특징을 이해하면 냉간 용접 작업의 원리를 찾을 수 있습니다.

냉간 용접 사용 지침

냉간 용접을 구입할 때는 접착제 사용 지침을 읽어야합니다. 각 튜브 또는 패키지에는 올바르게 사용하는 방법을 알고 있다고해도 읽어야 할 지침이 포함되어 있습니다. "Cold Welding"이라는 접착제를 사용할 때는 어려움이 없지만 응용 기능을 알아야합니다. 다른 재료를 연결할 때 구성 요소를 사용하는 방법을 자세히 살펴 보겠습니다.

용접 특징

냉간 용접 -플라스틱 접착제. 이 액형 구조의 에폭시 수지를 기반으로 만들어졌습니다. 수명이 길다. 또한 하나의 구성 요소로 사용되기 때문에 건조되기 때문에 매우 빠르게 적용해야합니다.

오늘날 시장에는 고온을 견딜 수있는 화합물이 판매됩니다. 이것과 고온 냉간 용접이라는 이름에서. 가격면에서 가장 저렴하지는 않지만 특정 상황에서 다른 유형의 용접이 가능하지 않은 경우 좋은 솔루션으로 간주됩니다.

냉간 용접은 집에서 독립적으로 수리하는 사람들뿐만 아니라 운전자들에 의해 작동됩니다. 이런 식으로 고정 된 부품은 일정한 하중이없는 경우에만 장기간 작동합니다.

이용 안내

지침에 나와있는 제조업체의 조언에 따라이 물질을 사용하십시오. 그것을 사용하는 것은 매우 간단하므로 깨진 유리를 포함하여 연결할 수 있습니다. 이를 위해 무색 용접이 있습니다.

신뢰할 수있는 이음새를 만들려면 다음 규칙을 올바르게 준수해야합니다.

준비. 작업 표면을 오염물로부터 제거하고 큰 돌출부를 제거하는 것이 좋습니다. 사전 건조가 가능한 젖은 부품. 부품을 탈지해야합니다. 이것은 매우 중요한 단계이며 연결의 궁극적 인 품질을 보장합니다.
다음으로 작곡을 준비해야합니다. 액체 접착제는 경화제와 결합해야하며 건식 용접은 균일 한 조성으로 혼합해야합니다. 혼합 할 때는 소량의 물로 미리 적신 일회용 장갑을 사용하십시오.
일관성을 준비한 후에는 신속하게 적용해야합니다.
구성 요소를 힘들게 연결 한 후에는 평면을 평평하게해야합니다. 건조가 끝나면 솔기를 추가로 청소할 수 있습니다.

지침에 따르면 고전적인 용접 방법보다 열등하지 않은 유사한 간단한 기술이 가정용으로 없어서는 안될 것입니다.

다른 재료 용접

플라스틱 용접

이 용접 옵션은 거의 사용되지 않습니다. 이 용도는 플라스틱 부품을 접착 할 때 핫 접착제로 고정하는 특수 건을 사용하는 것이 좋습니다. 금속에 대한 냉간 용접이 더 잘 알려져 있음에도 불구하고, 플라스틱에 대한 용접은 여전히 사용됩니다. 글루 건이 없거나 전원 콘센트에 연결할 수없는 경우에 필요합니다. 이 접착제는 부품을 즉시 고정시킵니다.

금속 용접

배관 설비를 수리하고 특히 누출을 제거 할 수 있습니다. 그러나 아무리 강력해도 한동안 만 발생한 문제를 제거하는 데만 도움이된다는 점을 항상 기억해야합니다.

목재 용접

건축업자 또는 목재 전문가가 사용합니다. 이 유형의 도움으로 형성된 균열을 제거 할 수 있습니다.

아쿠아 용접

이 유형은 지속적으로 물과 접촉하는 접착 표면에 적합합니다. 그것으로, 당신은 깊은 균열을 채울 수있을뿐만 아니라 2 개의 대형 부품을 붙일 수 있습니다. 아쿠아 용접은 배터리, 파이프, 환기 접착제 용 배관공 작업에 사용됩니다.

리놀륨 냉간 용접

단단한 고무로 만든 제품을 연결해야 할 때 적용됩니다. 물론, 그러한 용접은 수리 작업의 성능에 광범위하게 사용되었습니다. 그 도움으로 얻은 리놀륨 화합물은 접착제 또는 양면 테이프가 사용 된 성능에 대해 자체 특성을 크게 초과한다는 점에 유의해야합니다.

숙련 된 용접공의 팁

부품을 최대한 접착하려면 젖은 표면에 접착제를 바르는 것이 좋습니다. 이 방법은 파이프 누수 문제에서 더 많이 요구됩니다. 따라서 수리 작업을 수행 할 때 물을 막을 수 없습니다.

기억해야 할 유용한 팁이 있습니다.

파이프 및 파이프 라인 구성 요소를 수리 할 때 액체와의 지속적인 접촉을 고려하여 독점적으로 내 습성 조성물을 구입해야합니다.
플라스틱 파이프에서 누수를 긴급하게 닫아야하는 경우 나중에 비슷한 패치를 변경해야합니다. 접착력이 떨어집니다.
대량의 경화를 위해 따뜻한 공기가있는 헤어 드라이어를 사용할 수 있습니다.
신뢰할 수있는 제조업체의 자금 만 구입할 가치가 있습니다.
만료 된 자료를 사용하지 마십시오.

냉간 용접의 장점 :

가열이 없으므로 금속 구조가 변경되지 않습니다.
튼튼한 솔기를 만들 수 있습니다.
냉간 용접은 긴급 폭발 및 화재 위험 지역에서 사용될 수 있습니다.
작업 수행을 위해 특별한 교육이 필요하지 않습니다.

결론

사용하기 전에 표면을 준비해야합니다 : 청소 및 샌딩. 페인트 코팅이있는 경우 – 녹이있는 경우 제거해야합니다. 그 후, 표면을 탈지 할 필요가 있으며, 예를 들어 용매를 사용하는 것이 가능하다.
용접 키트 자체에는 2 봉의 플라스틱 같은 물질이 포함되어 있으며 사용 직전에 혼합해야합니다. 제 시간에 구성을 섞지 않으면 약 30 분 후에 돌이납니다.
플라 스티 신처럼 반죽하면서 손으로 조성물을 섞으십시오.
완성 된 냉간 용접을 손으로 적용 할 수 있습니다. 그러나 편의성과 가장 신중한 외관을 위해 주걱을 사용하여 물에 미리 담글 수 있습니다.
수리 된 부품은 약 30 분 동안 고정되어야합니다.
최종 경화는 하루에 이루어집니다. 그 후, 표면은 일반 금속처럼 처리 될 수 있습니다.

요약하면, 냉간 용접은 조성과 강도가 다른 금속을 결합하는 독특한 방법이라는 점에 주목할 가치가 있습니다. 그것의 사용은 특정 조건의 준수를 의미하지만, 사용자가 그 특성에 대해 긍정적으로 말하면서 어디서나 그것을 사용하는 것을 막지는 않습니다.

유리를 붙이는 방법

깨진 유리를 접착하려면 투명한 접착제를 사용해야합니다. 모든 것이 올바르게 끝나면 유리 작업을 마친 후에 흔적이 보이지 않습니다. 접착 유리에 투명 냉간 용접을 사용하는 방법은 다음과 같습니다.

먼저 표면을 준비해야합니다. 접착 유리의 효과는 준비 품질에 달려 있습니다. 유리 표면은 먼지로 닦아내고 기름을 제거해야합니다.
표면이 접착 준비가되면, 접착제 조성물의 제조를 시작해야한다. 액체 농도가 사용되면 물질은 경화제와 결합됩니다.건식 용접을 사용하는 경우 균일 한 일관성을 얻을 때까지 물질을 결합하고 혼합해야합니다. 액체 접착제로 작업 할 때 즉흥적 인 수단을 사용해야 피부와의 접촉을 피할 수 있습니다. 건식 용접도 손에 넣을 수 없으므로 의료 장갑으로 작업해야합니다.
혼합물을 사용할 준비가되면 즉시 적용해야합니다. 접착 특성이 감소하고 제품의 경화가 이루어지기 때문에 3-5 분 이상 조성물을 방치하지 마십시오.
부품을 연결하고 단단히 누르십시오. 구성이 건조 될 때까지 잠시 동안 그대로 두십시오. 일반적으로 건조 시간은 제조업체가 포장에 표시합니다. 조성물이 완전히 경화되면 접착 솔기 청소를 시작할 수 있습니다

간단하고 빠른 방법으로 냉간 용접을 사용하여 유리를 붙일 수 있습니다. 연결 이음새는 충분히 강하므로 유리를 깨뜨릴 때도 접착 장소에서 갈라지지 않는 그림을 볼 수 있습니다.

리놀륨과 냉간 용접을 연결하는 방법

Yandex와 Google에서 가장 많이 사용되는 쿼리 중 하나는 냉간 용접을 사용하여 리놀륨을 접착하는 규칙입니다. 바닥 리놀륨이 인기가 있으므로 큰 방에 놓을 때 관절을 붙일 필요가 있습니다. 이를 위해 리놀륨에 대한 특수 냉간 용접이 사용되며 두 시트를 접착하는 과정은 다음 구성표에 따라 수행됩니다.

먼저 두 장의 리놀륨을 완벽하게 결합시켜야합니다. 이것은 돌출부가 5cm 이상인 두 부분을 겹쳐서 겹쳐서 이루어 지므로 접합부에 여유 공간이 없어야합니다. 겹침은 마스킹 테이프로 접착 한 다음 리놀륨 돌출부의 상부 및 하부를 제거하기 위해 날카로운 구조 나이프를 사용하여 접착해야합니다. 마스킹 테이프로 접착 할 필요는 없지만 동시에 조인트가 움직이지 않기 때문에 권장됩니다. 이 간단한 방법은 고정밀 조인트를 달성합니다.
다음 단계에서는 마스킹 테이프를 사용하고 아래쪽과 위쪽에서 양쪽의 조인트를 접착해야합니다. 하부를 접착시키는 것도 필요하지 않지만, 이는 방습 필름에 리놀륨의 접착을 제거 할 것이다. 탑 마스킹 테이프 사이징은 냉간 용접이 재료의 장식 부분에 닿는 것을 방지하기 위해 수행됩니다.
접합 지점에서 냉간 용접이 도입되는 접착 테이프의 선을 잘라야합니다.
리놀륨 용 특수 접착제 튜브를 들어 올려 튜브에 얇게 꼬인 바늘로 관절에 바르십시오. 접착제가 연결을 벗어나면 탐폰으로 즉시 제거해야합니다.
이 방법 외에도 리놀륨의 한쪽 끝 부분에 균일 한 접착제 층이 도포 된 다음 두 번째 시트에 놓여 연결됩니다. 이 방법은 접합부에 얇은 바늘이 통과 할 수없는 거의 솔기가없는 경우에 적합합니다.

접착제의 경화 시간은 2 시간 이상이므로이 시간 동안 견딜 것을 권장하며 그 후에 만 마스킹 테이프를 제거하십시오. 이음새 대신 접착제가 돌출 된 경우 사무용 나이프 또는 주걱을 사용하여 제거 할 수 있습니다.

우리는 용접하여 가열 파이프를 접착

난방 파이프에 냉간 용접을 사용할 때는 특수 내열성 조성물을 사용해야한다는 점을 명심해야합니다. 이 요구 사항을 무시하면 첫 번째 온도가 올라갈 때 용접 이음새가 갈라지고 시스템의 물이 계속 흘러 나옵니다.

누수가 발생하는 경우 난방 시스템을 수리하려면 건식 냉간 용접을 사용해야합니다. 금속 가열 파이프 수리에 적용되는 원리는 다음과 같습니다.

시스템에서 물을 배출해야합니다. 물질의 적용 장소가 젖은 경우이 경우 품질에 대해 이야기 할 필요가 없습니다.
페인트를 제거하고 녹을 제거하고 탈지하기 위해 수리 사이트를 청소해야합니다.
표면을 말리십시오
냉간 용접을 반죽하고 파이프의 누출 부분을 밀봉하는 데 필요한 양의 물질을 조심스럽게 접착하십시오.
건조를 기다린 후에 만 시스템에 물을 채울 수 있습니다

강철 가열 파이프의 손상을 밀봉하기 위해 접착제 조성물을 사용하면 다음 권장 사항이 제공됩니다.

물질의 접착 품질이 그것에 달려 있기 때문에 건조 조성물의 두께는 무시할 수 있어야합니다
손상의 직경은 5-6 mm를 넘지 않아야합니다. 냉간 용접으로 밀봉되는 구멍의 직경이 클수록 이러한 연결의 신뢰성이 떨어집니다. 냉간 용접으로 큰 구멍을 밀봉 해야하는 경우 금속 패치를 사용하는 것이 합리적입니다.
재료가 건조 된 후 파이프 표면을 페인트 할 수 있습니다.

또한 이런 식으로 난방 및 수도관을 최대 1 기압의 약간의 압력으로 밀봉 할 수 있음을 이해해야합니다. 압력이 클수록 문제의 물질 사용 효과가 떨어집니다. 비슷한 방식으로 가열 파이프뿐만 아니라 배터리도 닫을 수 있습니다. 압력이 가해지는 난방 시스템 또는 급수 시스템을 수리하기 전에 신중하게 생각해야 함을 보여주는 비디오가 아래에 나와 있습니다.

냉간 용접의 올바른 적용 결과

냉간 용접으로 어떤 재료를 접착하든 관계 없이이 구성을 사용할 때 안정적인 연결을 얻으려면 주요 요구 사항을 고려해야합니다.

조성물이 도포 된 표면을 철저히 세척하고 문지르고 그리스를 제거하십시오.
접착제를 올바르게 준비하십시오. 배우려면 먼저 연습하는 것이 좋습니다
준비 후 1-2 분 동안 표면에 조성물을 바르고 완전히 부드럽게하십시오.
제품이 굳을 때까지 기다리십시오

이러한 권장 사항에 따라 냉 용접 금속, 플라스틱, 리놀륨, 플라스틱, 배관 및 기타 재료를 접착 할 수 있습니다. 건조되면 부드러운 플라스틱 또는 접착제 (유형에 따라 다름)가 참나무가되고 강도가 충격에 강한 플라스틱과 비슷합니다.

냉간 용접을 사용하는 방법을 이해하고 알고 있더라도 지침을 읽고 비디오를 시청하는 것은 결코 불필요한 일이 아닙니다. 아는 사람은 실수를 피하는 데 도움이되는 몇 가지 뉘앙스를 찾을 수 있습니다. 결국, 문제의 도구를 사용하면 사소한 결함을 신속하고 저렴하며 효과적으로 제거 할 수 있습니다. 물론 냉간 용접은 전체 용접 조인트를 대체 할 수는 없지만 사소한 결함을 항상 도울 수 있습니다. 그리고 올바르게, 혼합물을 준비하고 적용 할 수있을뿐만 아니라 결함을 제거하기 위해이 조성물의 사용을 결정해야합니다.