수리

고무 접착제 : 유형 및 특성

현대인의 삶에는 많은 다른 고무 제품이 있습니다. 이 재료는 많은 장점을 가지고 있습니다-유연하고 방수성이 있으며 대기 영향에 강합니다. 한편, 흠집이나 흠집이 발생하기 쉽다. 이러한 이유로 고무 접착제는 구매자들 사이에서 매우 인기가 있습니다. 구매 한 조성물은 필요한 특성을 갖는 것이 중요합니다. 구매자는 가장 중요한 순간에도 실패하지 않을 것임을 알아야합니다.

오늘날 건설 시장에서는 고무를 수리하기위한 광범위한 재료가 제공됩니다. 이러한 제품의 주요 특성은 목적에 직접적으로 의존하므로 고무 접착제가 보편적이라고 가정해서는 안됩니다. 사실이 아닙니다. 접착제를 부적절하게 사용하면 작업 결과가 실망 스러울 수 있습니다-지침에 명시된 제조업체와는 매우 다를 수 있습니다. 따라서 고무 접착제는 매우 신중하게 선택해야합니다.

고무 접착제의 종류

이 접착제는 산업용 및 가정용 목적에 따라 구분됩니다. 산업용 접착제가 생산에 사용되고 대량으로 생산되며 특수 장비를 사용하여 적용되는 것이 분명합니다. 이러한 구성은 대량 주문 용으로 설계되었으므로 소매점에서 판매되지 않습니다. 여기에는 고무 접착제 88, 88H, 88CA가 포함됩니다.

이러한 조성물은 자동차 산업에서 고무 제품의 접합을 위해, 가구 및 신발 산업에서 밀봉 및 마감재를 설치하는 동안 건축에 사용된다. 이 제품은 고무 제품 연결뿐만 아니라 고무를 금속, 판지, 플라스틱 또는 목재와 결합하는 데 적합합니다.

일반적으로 고무로 작업 할 때 섬유, 판지, 가죽, 종이, 수지 접착제가 사용됩니다. 이들은 물 또는 유기 용매 중 식물 수지를 기본으로하는 점성 용액입니다. 이러한 화합물을 고무 및 고무 접착제라고합니다.

고무 접착제는 순수한 휘발유에있는 천연 고무의 5-7 % 용액입니다. 오늘날에는 종종 합성 고무의 구성으로 대체됩니다. 이러한 혼합물의 가장 유명하고 인기있는 대표는 88CA입니다. 이것은 고무 및 페놀-포름 알데히드 수지의 콜로이드 용액이며, 네프 라스 및 에틸 아세테이트와 혼합되어 있습니다. 고무와 콘크리트, 유리, 목재를 접착하는 데 사용됩니다. 이 접착제는 콘크리트 또는 목재에 리놀륨을 장착하고 그 사이에 폼과 폼을 접착하는 데 적합합니다. 이 제품은 콘크리트 또는 목재에 접착하는 데 덜 효과적입니다. 이 접착제는 신발 수리를 위해 섬유 재료 및 가죽 작업에도 적합합니다.

88 CA 접착제의 특성 :

  • 접착제는 완전 방수이며 습기에서 분해되지 않습니다.
  • 공기에 독성 화합물을 생성하지 않습니다.
  • -500에서 +700 도의 온도에서 파괴되지 않습니다.
  • 제품 표면을 위반하지 않으며 제품과 상호 작용하지 않으며
  • 금속의 부식을 유발하지 않으며, 썩은 곳과 기생충으로부터 나무를 보호하고, 골판지에 방수성을 제공합니다.

제품 가격은 230 루블 (리터)입니다.

고무 접착제 4508

고무를 기본으로하는 또 다른 접착제는 4508입니다. 또한 내수성, 조인트의 탄성 및 점착성이 우수합니다. 이러한 조성물은 섬유 산업, 다양한 고무 제품, 특수 보호 복, 고무 직물의 제조에 사용된다. 탄성이 향상되어 PVC 보트, 가죽 제품, 낚시복의 수리에 성공적으로 사용될 수 있습니다.

이것은 2 성분 구성이므로 작업 전에 준비해야합니다. 접착제는 잘 태워지기 때문에 화염의 근원으로부터 접착제를 보호해야합니다. 제품 가격은 200 ml 당 160 루블입니다.

고무 접착제 등급

이제 우리는 일상 생활에서 가장 보편적 인 천연 고무로 고무 접착제를 선물 할 것입니다. 등급 A의 구성은 고무를 종이 및 판지, 가죽 제품과 연결하여 자동차 카메라를 수리하는 데 사용됩니다. 이 제품은 사용이 매우 쉽고, 좋은 사양과 저렴한 가격으로 제공됩니다. 접착제는 건조하고 조인트를 오랫동안 완벽하게 완벽하게 건조시킵니다. 가격-킬로그램 당 135 루블.

특징

고무를 기본으로 한 고무 접착제는 많은 산업 분야와 인간 활동 분야에서 널리 사용됩니다. 많은 재료로 작업하는 데 사용할 수 있습니다.

완전 경화 후에도 고무 접착제는 탄성을 유지합니다. 이것이 주요 특징이며 탄성 재료로 작업하기 위해 높이 평가되고 선택되었습니다. 고체 상태에서는 가능한 한 고무와 비슷합니다.

접착제를 선택할 때 성분에주의를 기울여야합니다. 접착 된 부품에 가능한 한 가까이 있어야합니다. 일부 제조업체는 천연 고무를 사용하지 않고 합성 물질을 사용합니다. 또한 그들 각자는 자신의 레시피를 사용합니다.

대부분의 경우 제형은 독특합니다. 최종 제품의 특성, 작동 특성 및 특성은 사용 된 레시피에 따라 크게 달라집니다.

구성

국내 시장에는 많은 수의 고무 접착제가 있습니다. 다양한 목적과 재료에 대해 투명 또는 산업, 탄성 또는 매우 내구성을 선택할 수 있습니다. 어쨌든 이러한 물질은 모두 비슷한 구성을 갖습니다. 고무 접착제는 용매에 희석 된 천연 고무입니다. 따라서 고무 제품을 말할 때 항상 고무 접착제가 암시됩니다.

용매로서 다음과 같은 물질 :

  • 염소 화합물
  • 향기로운
  • 네프 라스와 에틸 아세테이트.

처음 두 옵션은 독성이 있으며 최소량으로 사용됩니다. 후자의 용매는 훨씬 더 많이 사용되었다. 수성 라텍스는 화재 위험과 독성을 줄이기 위해 사용됩니다. 이러한 조성물은 안전하지만 끈적임이 적은 것이 특징이다.

천연 고무로 제조 된 접착제는 저 분자량 구조를 갖는 수지 및 폴리스티렌을 함유 할 수있다. 혼합물의 양은 제한되어 있으며 그렇지 않으면 솔기의 탄성이 손실됩니다.

경화제의 역할은 사용 된 고무에 따라 선택된 작용제에 의해 수행된다. 대부분의 경우 금속 산화물과 황이 사용됩니다. 아민은 저온 가황에 적합합니다. 또한 고무 접착제의 구성에는 가소제가 들어 있습니다. 미네랄 오일은이 역할에서 훌륭한 역할을합니다. 안정제는 에탄올이므로 겔 형성을 방지합니다. 카본 블랙이 필러로 사용됩니다.

알 수 있듯이 구성은 복잡하고 다양합니다. 각 제조업체에는 공개 할 수없는 고유 한 레시피가 있습니다.

고무 접착제 생산은 GOST에 의해 규제됩니다. 이러한 표준을 충족하는 혼합물이 최고 품질입니다.

고무 접착제의 유형으로의 분리는 두 가지 주요 특성, 즉 고체의 양과 고무의 구성에 따라 수행됩니다.

고무 접착제의 생산은 GOST 2179-78 및 TU에 따라 수행됩니다. 이러한 규제 문서에 따르면, 고체의 양은 6 내지 8 % 및 8 내지 12 % 일 수있다.

첫 번째 카테고리에 속하는 제품은 브랜드 A에 해당합니다. 두 번째 카테고리의 제품에는 브랜드 B가 지정됩니다.

고무의 구성에 따라 몇 가지 유형의 접착제가 구별됩니다.

  • 천연 고무 소재 모든 경우에 사용될 수는 없습니다. 예를 들어, 일부 산업에서는 그러한 접착제를 사용할 수 없습니다. 그 이유는 공격적인 조건의 영향에 대한 낮은 저항에 있습니다. 또한 자연 성분은 고온을 견딜 수 없습니다.
  • 클로로프렌 소재 2가 금속 산화물을 포함한다. 이러한 접착제는 공격적인 요인의 영향과 관련하여보다 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어납니다. 금속, 유리, 플라스틱 및 목재로 작업하려면 그러한 물질 만 선택하는 것이 좋습니다.

  • 니트릴 부타디엔 고무 혼합물을 방수 처리하여 사용 범위를 결정합니다. 황이 조성물에 존재하지만, 제제는 또한 티 우람의 존재를 시사한다.
  • 실리콘 고무 특별한 접착제를 만들 수 있습니다. 응고시키기 위해서는 테트라 부톡 실란이 필요하다. 이러한 접착제는 균질 고무와 함께 사용됩니다.
  • 스티렌 부타디엔 고무 산업용 고무 접착제의 제조 원료로 사용됩니다. 접착력이 약한 것이 특징이므로 접착 테이프 생산에 가장 많이 사용됩니다.

이들은 고무 물질을 생성하는 데 사용되는 모든 종류의 고무는 아닙니다. 다른 옵션은 덜 일반적이며 이러한 혼합물의 사용은 제한적입니다.

러시아 사용자가 사용할 수있는 브랜드에 익숙해지는 것이 좋습니다.

  • 대단하다 고무 실란트는 러시아 제조업체에서 생산합니다. 이 브랜드는 모두에게 잘 알려져 있습니다-88 N. 이 접착제는 많은 재료에 적용 할 수 있으며 안정성과 내구성이 뛰어납니다. 벤젠으로 완전히 희석되어 균질 한 덩어리가됩니다.
  • 접착제 브랜드 4508 고무 및 섬유 기술 제품 접착에 널리 사용됩니다. 작업 공간을 신중하게 준비해야합니다.
  • 브랜드 이름으로 Plasti Dip은 고무를 기반으로 한 페인트입니다.. 이러한 재료는 자동차의 외부 부품을 덮는 데 사용되어 외부 요인으로부터 자동차를 보호하고 외관을 개선합니다.

  • 신발 산업에서 종종 사용됩니다 고무 접착제 고무 시멘트. 부품은 약하고 심지어 잠시 후에도 쉽게 분리 될 수 있습니다. 이러한 특성은 외부 부품을 신발에 부착하고 안감을 고정 할 때 유용합니다.
  • 접착제 88 CA 콜로이드 고무 및 페놀-포름 알데히드 유형 수지를 기준으로 생성됩니다. 이들 성분은 네프 라스 및 에틸 아세테이트와 혼합된다. 접착제는 매우 강력하고 신뢰할 수 있으며 내구성이 있습니다. 수리 및 건설 산업에서도 널리 사용됩니다.

기술 사양

많은 종류의 고무 접착제가 특정 제품에 내재 된 광범위한 기술적 특성을 결정했습니다. 사용자 요구 사항에 가장 적합한 옵션 만 선택하는 것은 어렵지 않습니다.

  • 방수 접착제 고무 보트, 가죽 제품 및 신발을 수리 할 때 특히 관련이 있습니다. 다른 작품은이 작품에 적합하지 않습니다. 방수 효과가있는 전용 접착 재료가 필요합니다.
  • 고강도 접착제 까다로운 작동 조건을 견딜 수 있습니다. 이러한 재료는 자동차 수리 및 건설 분야에서 사용됩니다. 건조 된 접착제 용액을 제거하고 작업을 다시 수행하기 어려우므로주의해서 다루어야합니다.

  • 속건성 고무 접착제 재료의 결합 과정을 줄입니다. 그러나 그러한 재료로는 큰 부품을 붙이기가 어렵습니다. 대부분의 고무 화합물은 가열되면 빠르게 건조됩니다.
  • 스트레치 심 -이것은 고무 접착 재료의 특징 인 주요 특징입니다. 이 특성은 구조를 유지하면서 부드러운 재료를 접착 할 수있게합니다. 건조되면 접착제가 부드럽고 유연하고 유연하며 내구성이있는 고무처럼됩니다.
  • 내유성 접착제 휘발유 및 내유성 고무 제품을 사용하려면 고무를 기본으로해야합니다. 이러한 혼합물의 예는 류코 네이트, B-10 및 KR-5-18이다.

많은 제조업체는 설명 된 모든 특성 또는 대부분을 결합한 범용 제제를 생산합니다. 접착제를 선택할 때 견딜 수있는 기술적 특성과 작동 조건을주의 깊게 연구해야합니다.

약속

고무 접착제는 거의 모든 재료를 접착하는 데 사용할 수 있습니다. 가정의 경우 브랜드 A 접착제 혼합물이 가장 많이 사용됩니다.. 그것의 도움으로 고무, 가죽 제품으로 만든 카메라를 수리하고 고무를 종이 표면에 연결할 수 있습니다. 또한 이러한 접착제는 카펫, 리놀륨 및 기타 바닥재를 고정시키는 데 사용될 수 있습니다. 금속과 유리에 적합한 별도의 고무 접착제가 있습니다.

산업 목적을 위해 접착제 4508이 가장 많이 사용됩니다.. 섬유 코팅, 고무 제품, 진공 제품의 수리 및 생산에 적합합니다. 바닥재의 구성에는 폴리 우레탄 접착제를 사용하는 것이 일반적입니다. 고무 부스러기와 타일에 사용됩니다. 이러한 도구는 대기 효과 및 기계적 손상, 반복 마찰, 고압 및 기타 많은 하중에 대한 높은 내성으로 유명합니다.

제조사

그것은 러시아 사용자에게 잘 알려져 있습니다. 접착제 "순간". 이것은 가정에서 사용하기에 가장 적합한 옵션입니다. 사용 범위가 넓고 일상 생활에서 발생할 수있는 대부분의 작업을 쉽게 해결할 수 있습니다. 유일한 단점은 접착제가 빠르게 경화되어 튜브를 일회용으로 만드는 것입니다. 단단히 닫아도 튜브의 접착제는 여전히 단단 해져서 더 이상 사용할 수 없게됩니다.

회사 "Novbytkhim" 상트 페테르부르크에서 광범위한 가정용 화학 물질 및 페인트 제품을 생산하고 있습니다. 이러한 광범위한 제품에는 고무 특수 접착제 브랜드 88-HT도 있습니다.

에코 라인 회사 다양한 고무 화합물을 생산합니다. 이러한 구색 중에서 모든 작업에 적합한 옵션을 쉽게 선택할 수 있습니다. 제품은 다양한 볼륨으로 생산되므로 사용자에게 편리합니다. 이 제조업체의 우표는 종종 다양한 산업 분야에서 구매됩니다.

사용 설명서

가장 비싸고 안정적인 접착제를 선택할 수 있지만 원하는 결과를 얻을 수는 없습니다. 그 이유는 부적절하게 사용하고 지침을 준수하지 않으면 숨어있을 것입니다. 따라서 집에서 고무 접착제를 사용하는 규칙을 고려해 볼 가치가 있습니다.

접착은 두 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다.

  • 냉간 접착 실온에서 수행. 이 경우 이음새의 완전한 건조는 몇 시간 또는 며칠 기다려야합니다.
  • 핫 접착 +70에서 +160 도의 온도를 사용합니다. 동시에 솔기의 건조 시간이 크게 단축되며 일반적으로 단 몇 분입니다.

혼합물을 사용하기 전에 반드시 작업 공간을 철저하고 철저하게 준비해야합니다. 준비의 본질은 다음 단계를 수행하는 것입니다.

  • 미세한 사포가 완벽한 연마 처리,
  • 복잡한 오염 물질의 탈지 및 제거
  • 가장 작은 입자를 포함하여 먼지를 제거하는 특수 세제로 표면 처리.

이러한 준비는 표면의 접착력을 높이고 솔기의 신뢰성을 향상시킵니다. 또한 고무 접착제로 작업 할 때 다음과 같은 규칙을 준수해야합니다.

  • 모든 고무 접착제 혼합물은 가연성이므로 화기 근처에서 작업하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
  • 사용 지침은 가장 작은 뉘앙스에 따라야하며 어떤 상황에서도 제조업체의 권장 사항을 벗어날 수는 없습니다.
  • 핫 접착을 수행 할 때 빌딩 헤어 드라이어를 사용하는 것이 편리합니다.이를 통해 접착제 온도를 원하는 온도로 단시간에 안전하게 가져올 수 있습니다.
  • 조성물은 인간에게 유해한,을 방출 할 수 있기 때문에 열 접착은 야외에서만 수행된다.

중요! 상이한 유형의 접착 성 고무 화합물에 대해, 상이한 사용 지침이 적용될 수있다. 필요한 모든 정보는 포장에 있으므로 작업을 시작하기 전에 신중하게 연구해야합니다.

고무 접착제는 자신의 손으로 준비 할 수 있습니다. 이것에는 복잡한 것이 없습니다.

다음과 같이 진행해야합니다.

  • 잘게 잘린 고무는 네프 라스로 희석해야합니다.
  • 혼합물을 수조에 넣고 +50도까지 가열하고,
  • 고무를 완전히 녹이려면 2 시간 정도 기다려야합니다.
  • 사워 크림과 비슷한 혼합물에서 4 % 유황과 1 % 마그네시아를 첨가해야합니다.

혼합물의 제조가 완료된다. 최종 제품은 방수, 내구성 및 신뢰성이 뛰어나 거의 모든 재료로 작업하기에 적합합니다.

고무 소재 속성

고무 접착제는 특수 물질에 용해 된 고무 기반 제품입니다. 제품이 단단 해짐에 따라 제품의 탄성이 유지됩니다. 따라서 다른 질감을 가진 재료를 고정하는 데 사용할 수 있습니다.

이 조성물은 종종 접착제의 특성을 향상시키는 추가 성분을 도입합니다 :

  • 폴리머 수지
  • 가황 성분
  • 가소제
  • 가교 형 성분.

빠른 건조 물질이 판매 중입니다. 이 화합물은 일상 생활과 산업 목적으로 사용됩니다. 양질의 제품은 작은 구멍과 공극을 채워 균열과 이음새에 침투합니다. 덕분에 제품이 단단히 고정되었습니다.

고무 접착제의 특성은 다음과 같습니다.

  • 뛰어난 접착력
  • 솔기의 높은 강도,
  • 오랜 기간 동안 파괴가 없었습니다.
  • 온도 영향, 화학 물질의 영향 및 공격적인 요인에 대한 내성
  • 공동 유연성
  • 투명한 일관성
  • 매운 향기의 부족.

개별 제제는 내열성으로 간주됩니다. 그들은 강한 열을 견딜 수 있습니다. 모든 고무 접착제는 방수 기능이 있습니다. 그들은 수분이 접착 영역에 들어가는 것을 방지합니다.

접착제 88 (CA, N)

이 접착제는 종종 건설에 사용됩니다. 마감 표면 설치에 사용됩니다. 또한 화합물은 종종 자동차 분야에서 사용되며 고무 요소가 고정되어 있습니다. 가구 및 신발에 사용되는 물질. 이 조성물은 고무 조각을 접착제로 붙이거나 종이, 목재 또는 금속 표면에 고정시키는 데 도움이됩니다.

접착제 4508

이 도구는 습기에 강합니다. 탄성으로 간주되며 끈적임이 높습니다. 이 조성물은 텍스타일 제품의 제조에 사용된다. 그들은 특별한 옷이나 고무 재질로 붙어 있습니다. 보트를 완벽하게 접착시키는 수단. 다른 PVC 제품을 고치는 것도 허용됩니다.

순간 고무

이 물질은 습기에 대한 높은 내성을 특징으로합니다. 끈적 거리는 것으로 간주되며 탄성 이음새를 제공합니다. 이 도구는 섬유 제품의 제조에 사용됩니다. 고무 제품 생산에 사용됩니다. 높은 탄성으로 인해 보트, 가죽 제품의 수리에 조성물을 사용할 수 있습니다.

조성물은 2 성분으로 간주된다. 그러므로 그는 일을위한 준비가 필요하다. 접착제는 불에서 멀리 떨어져 있어야하기 때문에 잘 태워집니다.

과격한

이 접착제는 고강도로 간주되며 탄성이 우수합니다. 이 조성물은 고혈압 및 심한 하중을 견딜 수 있습니다. 라디칼은 저온의 영향을 견딜 수 있으며 해수에서도 잘 작동합니다. 접착제는 카약 수리에 적합합니다. 고무 보트 접착에도 사용됩니다.

금속

때로는 고치기 어려운 재료를 접착해야합니다. 여기에는 금속과 고무가 포함됩니다. 일반적으로 접착제는 부드러운 금속에서는 경화되지 않지만 롤 다운됩니다. TRS 4004, 103 88-HT, Leikonat, BF-2 물질을 사용하여 이러한 재료를 접착합니다.

조각을 안정적으로 고정하려면 표면을 올바르게 준비해야합니다. 우선, 녹이나 기름에서 금속을 청소하는 것이 좋습니다. 그 후 탈지해야합니다. 고무에 거친 코팅을 만들고 탈지 화합물로 청소하는 것이 좋습니다.

표면이 마르면 접착제로 덮고 1/4 시간 동안 기다려야합니다. 그런 다음 접착제를 다시 바르고 필름이 나타날 때까지 기다리십시오. 10 분 정도 걸립니다.

결론적으로, 파편을 고정시키고 노력으로 압박 할 가치가 있습니다. 가능하면 접착 된 조각을 데우고 건조시켜야합니다. 이 과정의 지속 시간은 구성에 따라 다릅니다.

PVC로 고무를 고정하는 데는 접착제 4508을 사용할 가치가 있습니다.이 조성물은 점착성이 강하고 습기에 강합니다. 그것은 탄성 솔기를 형성하는 데 도움이되며 종종 보트를 수리하는 데 사용됩니다.

사용 설명서

진공 또는 기타 고무 제품을 단단히 부착하려면 물질 사용 지침을 따르는 것이 좋습니다. 온도가 +5도 미만인 실내에서는 이러한 조성물의 사용을 금지합니다.

고정 부품의 효율성을 높이려면 접착제 조성물을 적용하기 전에 표면을 준비하는 것이 좋습니다. 이를 위해 먼지와 오염 물질을 제거합니다.

표면에 조성물을 바르기 전에 연마재로 걷는 것이 좋습니다. 이것은 요소의 접착력을 증가시킵니다. 이물질을 제거하려면 보풀이없는 부드러운 천을 사용하십시오. 기름이나 지방의 얼룩에 대처하기 위해 아세톤과 같은 탈지제가 적합합니다.

브러시로 물질을 도포하십시오. 혼합물이 매우 두꺼운 경우 주걱을 권장합니다. 모양과 너비는 개별적으로 선택됩니다. 층 두께는 2mm 이상이어야합니다. 일반적으로 고정 할 세부 정보를 고려하여 선택됩니다. 따라서 고무 신발이나 숟가락을 고정하려면 1 밀리미터의 접착제가 사용됩니다. 거즈는 주걱으로 눌러 위에 놓입니다. 이 레이어는 강화 요소로 작동합니다.

1/4 시간 후에 접착제 층을 다시 적용하는 것이 좋습니다. 연결을 개선하려면 모든 요소를 ​​프레스 아래에 놓고 몇 시간 동안 그대로 두어야합니다. 과도한 접착제를 제거하는 것이 좋습니다. 최고의 접착 성능은 1-2 일 후에 달성됩니다.

유용한 본딩 팁

고무 제품을 우수한 품질로 접착하려면 전문가의 기본 권장 사항을 따르는 것이 좋습니다.

  1. 장기간 보관하는 동안 개별 물질이 두꺼워집니다. 이를 피하려면 구매하기 전에 만료 날짜를 확인하는 것이 좋습니다.
  2. 요소를 고정하기 전에 먼지와 먼지의 표면을 청소하는 것이 좋습니다. 요소의 탈지 및 철저한 건조는 그다지 중요하지 않습니다.
  3. 사포로 구성하기 위해 조성물을 적용하기 전에 재료의 접착 특성이 크게 증가합니다.
  4. 먼저 표면을 연마 한 다음 탈지를 권장합니다. 쉽게 증발하는 용매를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이 카테고리에는 휘발유와 아세톤이 포함됩니다.
  5. 이 물질은 브러시로 적용하는 것이 좋습니다. 조밀 한 덩어리의 경우 주걱이 적합합니다.
  6. 접착제 층의 두께는 2mm 이상이어야합니다.
  7. 제품 표면에 얼룩이나 과도한 접착제가 나타나면 제거하는 것이 좋습니다. 이것은 칼이나 주걱으로 이루어집니다.
  8. 접착제로 붙인 부분을 몇 시간 동안 프레스 아래에 두는 것이 좋습니다.

낮은 수분 매개 변수는 접착제의 건조 속도를 늦 춥니 다. 좋은 구성은 30 분 안에 설정됩니다. 마지막으로 2 일 후에 멈 춥니 다. 오늘날에는 고무에 효과적인 접착제가 많이 있습니다. 제품 고정에서 좋은 결과를 얻으려면 표면을 올바르게 준비하고 물질 적용 지침을 명확하게 준수해야합니다.

고무 접착제의 스탬프 및 비용

여러 유형의 접착제가 알려져있다. 이음새를 충분히 강하고 탄력있게 만들려면 올바른 접착제를 선택해야합니다.

  1. 고무 접착제88n 러시아 생산. 비용은 킬로그램 당 200 ~ 400 루블입니다. 그것은 고무 제품뿐만 아니라 다른 모든 재료를 질적으로 오랫동안 접착합니다. 때로는 얇은 사워 크림과 같은 균일 한 일관성을 얻을 때까지 벤젠으로 희석합니다. 고무 부분을 혼합물로 윤활 처리하고 3-5 분 동안 건조시킨 다음 접착제를 두 표면에 다시 도포하여 결합시킵니다. 5-6 분 후, 부품을 단단히 연결하고 프레스로 건조시킨다.
  2. 고무 접착제브랜드 «A»천연 고무로 제작되었습니다. 옷, 가죽 제품, 신발을 꿰매는 데 사용되며 고무와 직물을 접착하는 데 사용됩니다. 고품질의 내구성있는 연결을 생성하므로 사용하기가 매우 편리합니다. 등급 A의 고무 접착제는 50ml 팩당 최대 50 루블입니다.
  3. «고무 접착제 4508»고무 기술 제품 및 섬유 본딩에 적합합니다. 이 조성물의 비용은 100 ml 당 100 루블 범위입니다. 접착제가 종이에 묻 으면 부품의 고무 처리 된 티슈가 달라 붙습니다. 따라서, 접착제 조성물은 챔버, 고무로부터 보트, 방수 부츠를 복원하는데 사용된다. 접착제 4508로 처리 될 때, 플라스틱 이음새가 얻어지며, 이는 내구성, 내수성 및 환경 영향에 대한 내성을 특징으로한다. 그것을 사용할 때 포장에 대한 권장 사항을 엄격히 준수해야합니다. 접착 할 부품의 표면을 철저히 준비해야합니다. 종종 고무, 다양한 물질 및 오일의 입자에 먼지가 있습니다. 특수 도구를 사용하여 제거해야합니다.
  4. 고무 접착제 «GOST 2199-78". 골판지, 가죽, 직물 및 고무 부품을 접착하는 데 사용됩니다. 이 고무 접착제는 탄성 결합을 형성하며, 잔류 물이 거의 남지 않으며, 표면에서 그리스를 제거 할 필요가 없습니다. 접착제 덩어리는 부품에 고르게 도포됩니다. 15 분 후 접착제의 두 번째 층을 만들고 2 분 동안 유지 한 후 제품의 서로 다른 부분을 단단히 누르십시오. 접착제의 최종 건조는 하루 만에 이루어집니다. 1, 2, 50 및 200 kg의 패키지로 생산됩니다. 종종 산업 규모로 사용됩니다. 품질과 신뢰성 측면에서, 이러한 고무 접착제는 널리 사용되는 슈퍼 접착제를 능가합니다. 사용하기 어렵고 편안하며 운송 작업을 빠르고 정확하게 수행 할 수 있습니다.
  5. 액체 고무 플라 스티 딥. 이것은 고무 기반 페인트입니다. 그것은 자동차의 외관을 보호하고 개선하기 위해 코팅에 없어서는 안될 도구입니다. 이 조성물은 신체에 적용됩니다. 액체 고무 코팅은 표면에 우수한 충격 및 미끄럼 방지 특성을 부여하고 수분 침투, 자외선, 온도 변화에 강하며 상당한 탄성을 가지고 있습니다.
  6. 고무 접착제 고무 시멘트. 가죽 부분을 단단히 붙이지 않는 것이 특징입니다. 시간이 지난 후에도 접착 된 표면을 분리 할 수 ​​있습니다. 슈 마스터가 슈의 외부와 라이닝을 고정하는 데 사용됩니다. 접착제는 끈적 끈적한 점성이 있으며 밀도가 다릅니다. 두 부분의 표면에 겹쳐서 잠시 동안 흡수시킵니다. 그런 다음 세부 사항이 서로 눌려집니다. 접착제는 큰 표면을 다루는 데 매우 편리합니다.

보트 수리 접착제

현대 보트 (풍선)가 사용 중 안정성과 안전성을 보장한다는 사실에도 불구하고 조만간 여전히 수리가 필요합니다. 이 기사에서는 현재 러시아 시장에 나와있는 일부 유형의 접착제를 고려할 것입니다. 좋은 리뷰 :

  • "Rogneda"-900ml 당 275 ~ 320 루블의 저렴한 고무 접착제,
  • Izur-021 첨가제와 함께 Super-NN (1 리터당 690 루블).

어부들은 특히이 유형의 배관 구성과 관련하여 냉간 용접의 원리로 작동하는 혼합물의 품질에 만족합니다. 보트 용 접착제 GRIFFON UNI-100 또는 Tangit PVC-U가 포함됩니다.

"Loktayt Super Fast"의 구성은 매우 빠르게 설정됩니다. 그것으로 5 ~ 7 분 안에 보트를 현장에서 고칠 수 있습니다. 그럼에도 불구하고,이 제품은 또한 단점이있다-일반적으로 전체 영역에 걸쳐 고르지 못한 결합을 특징으로한다. 가격-91 루블. (15g).

보트 수리 (특히 조성물을 가열 할 때) 러시아 접착제 "모멘트 젤"및 "모멘트 결정"에서 나쁘지 않은 것으로 나타났습니다. 이것들은 모든 철물점에서 구입할 수있는 매우 인기있는 구성입니다.

접착제는 어떻게 적용됩니까?

접착하기 전에 표면에 그리스를 제거하고 먼지를 제거해야합니다. 아세톤을 사용할 수 있습니다. 그것은 잘 청소할뿐만 아니라 고무 구조를 약간 부드럽게하는 데 도움이됩니다 (오래는 아니지만). 접합은 여러 단계에서 가장 잘 수행됩니다.

접착제를 더 잘 고정시킬 수있는 프라이머 층이 필요합니다. 또한 작업 품질을 향상시키기 위해 기술 헤어 드라이어를 사용하는 것이 좋습니다. 화합물을 사용하면 화합물이 예열됩니다 (60 도의 온도). 이를 위해 오픈 소스를 사용하지 마십시오.

주름을 부드럽게하고 기포를 짜내기 위해 무겁고 조밀 한 롤러가 사용됩니다. 접착시 조인트는 어떤 종류의 무거운 물체로 눌러 져야합니다.

점토 "순간"

이 접착제는 많은 러시아인에게 잘 알려져 있습니다. 또한 최고의 고무 접착제가 무엇인지 묻는다면 많은 사람들이 이것이“모멘트”라고 대답 할 것입니다. 이것은 우리 나라에서 가장 유명하고 가장 일반적인 구성으로 수년 동안 끊임없이 수요가있었습니다. 이 접착제를 사용하면 거의 모든 재료를 연결할 수 있습니다.

고무 접착제 "모멘트"는 발포 및 경질 고무를 접착하기위한 것입니다. 또한 견고한 PVC, 콘크리트, 목재, 판지, 금속과 같은 다른 재료와 고무를 안정적으로 결합합니다. 이 제품은 접착 조인트의 강도, 신뢰성, 탄성, 내수성 및 내구성이 매우 뛰어납니다.

모든 주택 수리에 적합합니다. 그럼에도 불구하고 단점 (단 하나)에 대해 말할 필요가 있습니다. 접착제가 빨리 마르므로 튜브를 일회용으로 간주 할 수 있습니다. 완전히 사용하지 않으면 나머지가 확실히 말라 버립니다. 125ml의 튜브 비용은 약 102 루블입니다.

고무 부스러기

이음매없는 기술을 사용하거나 타일, 포장용 돌 및 분쇄 된 고무 캔버스로 조립 된 최신 고무 부스러기 코팅은 스포츠 및 운동장, 트랙에서 최상층을 형성하기위한 내구성과 신뢰성있는 옵션으로 입증되었습니다.

이러한 코팅의 신뢰성과 품질은 고무 자체의 특성뿐만 아니라 타일, 포장용 돌 또는 매트의 제조에 사용되는 결합 재료의 품질뿐만 아니라 표면에 놓는 것에 의해 결정됩니다. 고무 코팅 용 접착제는 두 가지 유형이 있습니다.

  • 구두약 고무 매 스틱,
  • 폴리 우레탄 접착제.

후자의 옵션은 균일 한 액체 조성입니다. 무색 또는 희끄무레합니다. 이러한 제품의 점도는 다양합니다. 고무 부스러기 용 폴리 우레탄 접착제는 1 성분 및 2 성분의 두 가지 버전으로 생산됩니다.

품질 보호에 대한 GOST

오늘날 접착제 생산은 고정밀 장비를 사용하는 공장에서 수행됩니다.생성물의 조성은 복잡한 무기 및 유기 원소를 포함한다. 그들은 현대 기술을 사용하여 가공되어 고품질의 고무 접착제를 얻을 수 있습니다. GOST 2199-78은 제품의 기술적 특성, 구성 및 안전 표준을 제공하고 기록합니다.

또한 러시아에서 운영되는 모든 제조업체가 준수해야하는 중요한 매개 변수 및 값에 대한 범위 표준을 설정합니다. 하나 이상의 규범을 충족하지 않는 제품은 공식 판매가 허용되지 않습니다. 따라서 판매자에게 거래 활동 및 품질 인증서 수행 권한을 요청하는 것을 부끄러워하지 마십시오.

주요 특징

이 유형의 접착제는 종종 액상 고무라고 불리우며, 천연 고무-강력한 접착 특성을 가진 천연 수지로 만들어지기 때문입니다. 대신, 합성 수지가 물질의 생산에 사용될 수있다. 접착제 생산을위한 고무 성분은 브랜드와 제품의 정확한 유형에 따라 화학 용액에 희석됩니다. 고무 접착제에 필러뿐만 아니라 솔벤트가 존재할 수 있습니다.

  • 방향족 탄화수소
  • 염소 화합물
  • 네프 라스와 혼합 된 에틸 아세테이트,
  • 폴리스티렌
  • 인공 라텍스
  • 투구
  • 금속 산화물
  • 아민
  • 유황
  • 안정제-에탄올, 디 에틸 아민.

접착제의 특성을 개선시키는 가소제로서, 미네랄 오일, 프탈레이트, 라놀린 및 카르 복실 산 에스테르가 조성물에 도입된다. 일반적으로 각 제조업체는 고무 접착제의 자체 배합을 개발하여 천연 고무의 비율을 줄이거 나 늘리고 점점 더 많은 새로운 물질을 첨가합니다. 모든 제품에는 가교제, 경화제 및 용매와 같은 최소한의 구성 요소가 항상 있습니다.

접착제는 다양한 재료를 연결할 수 있으며 건설 현장에서 수리하여 가정의 필요에 적용 할 수 있습니다. 그들은 자전거 실, 고무 보트, 집에서 가죽 제품을 수리하고 신발, 폐쇄 구멍 및 결함에 사용합니다. 리놀륨, 카펫 및 기타 바닥재를이 접착제로 고정 할 수도 있습니다. 일부 유형은 유리, 타일, 금속에서도 작동 할 수 있습니다. 산업용 화합물은 가구, 자동차 부품 제조에서 탁구, 섬유 (예 : 장갑), 진공 제품 용 라켓 코팅에 사용됩니다.

경화 후, 외관 및 특성의 접착제는 고무와 매우 유사 해집니다. 이 도구는 투명하고 불투명하며 구입하기 전에 고려해야합니다. 그것은 치료하는 동안에도 탄력을 유지하여 장인들에게 높이 평가됩니다. 고무 접착제의 단점은 다음과 같습니다.

  • 너무 미적으로 보이는 접착제 라인,
  • 용매의 존재로 인한 불쾌한 냄새,
  • 독성으로 인해 통풍이 잘되고
  • 신청의 어려움
  • 부주의 한 작업 중에 피부에 화상이 나타나는 경우,
  • 공정이 끝난 후 기기가 손상되거나 세척이 어려울 수 있습니다.

특성 및 사양

고무 접착제와 다른 접착제 조성물의 차이점은 그것이 가소성을 보존하는 이음새를 형성한다는 점이다. 이 제품은 탄성 실리콘 실란트와 유사하며, 건조 후 원유와 같이 반고체로 유지되어 작동 중에 균열이 발생하지 않습니다. 고무 접착제에 대한 VZ-246 점도계의 평균 점도는 10-40 초입니다.

고무 기반 접착제는 높은 인장 강도 (1.09 MPa)를 갖습니다. 그리고 특수 고강도 화합물은 가장 심한 하중을 견딜 수 있으며 건설 현장에서 자동차 수리에 사용됩니다. 대부분의 접착제는 방수 기능이 있으므로 습기와 접촉하여 오랫동안 물, 보트, 신발에 머무르는 제품을 수리하는 데 적합합니다. 석유 제품 (예 : KR-5-18, BR-10 브랜드의 접착제)에는 녹지 않는 휘발유 및 내유성 제품이 판매됩니다.

판매시 빠른 건조 고무 접착제를 찾을 수 있으며 경화는 기존의 제제보다 더 빨리 발생합니다. 대부분 건조 작업에 많은 시간을 소비하지 않기 위해 긴급 작업 및 대규모 수리에 사용됩니다. 범용 접착제는 나열된 도구의 모든 기본 특성을 결합합니다.

  • -50 ... + 70도에서 일하고,
  • 방수, 내유성,
  • 탄력있는
  • 기본 재료를 손상시키지 마십시오.
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감기

이 방법은 실질적으로 종래의 접착제 조성물을 사용한 접착 제품과 다르지 않다. 공정은 실온에서 수행된다. 얇은 층으로 접착제를 도포 한 후 20 분 동안 기다렸다가 절차를 반복 한 다음 부품을 연결하십시오. 다음으로, 대상을 완전히 말리십시오 (하루에서 2-3 일까지).

고무 접착제 작업의 선택과 기술

제품 수리 또는 생산을 위해서는 고품질 고무 접착제를 선택해야합니다. 완성 된 구조가 더 유연할수록 구성이 더 유연해야합니다. 또한 제품의 습도 및 작동 온도, 후속 하중, 재료의 구조 (경질, 연질, 다공성)를 고려하는 것이 중요합니다. 고무를 기반으로 한 접착제는 주요 재료에 해를 끼치 지 않아야하며 화학적 공격성을 보여야합니다.

프로세스의 미묘함

두 표면을 안정적으로 접착하거나 결함을 밀봉하려면 접착제 일관성이 최적인지 확인해야합니다. 일반적으로 잘못 보관하거나 만료되면 두껍게됩니다. 두 번째 경우에는 조성물을 버리는 것이 낫다면 처음에는 조금 희석 할 수 있습니다. 너무 두꺼운 접착제를 녹이는 방법? 균질 한 덩어리가 얻어 질 때까지 첨가되는 Nefras 또는 벤젠이 일반적으로 적합합니다.

접착제를 사용할 때 유용한 팁 :

  • 실내 온도가 +5도 이하로 떨어지면 안됩니다. 그렇지 않으면 조성물의 응고 속도가 급격히 감소하고 접착제 조인트의 품질이 저하됩니다.
  • 고무 화합물은 가연성이며 화재 안전 규칙을 신중하게 준수해야 만 사용할 수 있습니다 (화재 근처에 금지되어 있음).
  • 제조업체의 지침을 벗어나면 접착제 조인트가 작동하는 데 걸리는 시간을 줄일 수 없으며,
  • 핫 접착을 위해 빌딩 헤어 드라이어를 사용하는 것이 가장 편리합니다.이 헤어 드라이어는 접착제를 필요한 한계까지 매우 빠르게 가열합니다.
  • 뜨거운 접착으로 유해한 mes이 강하게 방출되므로 환기가 잘되고 호흡기를 착용 한 상태에서만 작업 할 수 있습니다.
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표면 준비

준비 할 때 접착하기 전에 제품의 먼지를 제거하십시오. 부드러운 물질 (모래 종이)을 모래로 바르는 것이 좋습니다. 그러면 접착제가 바닥에 접착력을 강화하는 데 도움이됩니다. 그 후, 접착하기 전에 두 부분 모두 탈지해야하며,이를 위해서는 알코올, 아세톤 또는 다른 빠르게 증발하는 액체로 닦아야합니다. 작업하기 전에 표면이 완전히 건조되어야합니다.

접착제 응용

두꺼운 접착제는 작은 주걱, 더 많은 액체-브러시로 도포됩니다. 접착제의 두께는 약 2mm이다. 2 층에 도포 한 후 부품을 서로에 대해 즉시 누르거나 접착제를 가열하거나 제조업체의 권장 사항에 따라 공기 중에서 약간 건조시킵니다.

보트를 수리 할 때 더 얇은 접착 층 (1mm)이 만들어진 다음 거즈 조각이 적용되고 다른 층이 적용되며 패치 만 부착됩니다. 나온 접착제는 칼, 주걱으로 즉시 제거됩니다. 생성물은 1-2 일 이상, 바람직하게는 바이스 또는 압력 하에서 숙성된다.

접착제 성분을 선택하는 방법

다음 조건에 따라 고무 접착제를 선택하십시오.

  • 고무의 두께와 크기, 마모에 대한 감수성,
  • 접착 할 재료의 연성 또는 강성
  • 습도 및 온도 조건
  • 완제품의 외부 특성
  • 접착제의 화학 성분.

결과 접착제 이음새에 대한 요구 사항과 요구 사항이 충족되면 작업이 효율적으로 수행됩니다.

고무 접착제는 다양한 제품을 수리하는 보편적 인 수단입니다. 그것으로 집에서 손상된 물건의 무결성을 쉽게 복원 할 수 있으며 오래 지속됩니다.