GKL에서 내장 옷장을 만들기위한 탁월한 디자인 결정

건식 벽체는 침실에서 욕실에 이르기까지 다양한 방에서 사용되는 보편적 인 재료입니다. 석고 보드 시트는 장식 마감 및 선반 또는 수평 벽 만들기에 모두 사용할 수 있습니다. 우리는 GCR의 특징 과이 재료로 슬라이딩 옷장을 만드는 방법에 대해 이야기합니다.

마른 벽에서 나온 캐비닛

마른 벽에서 나온 혜택

건식 벽체 사용의 장점은 다음과 같습니다.

• 석고 석고 보드는 저렴한 비용으로 거의 모든 철물점에서 찾을 수 있으므로 매우 저렴한 재료,
• 유연성으로 인해 건식 벽체로 작업하는 것이 편리하고 간단합니다. 마스터 도구에 쉽게 적합하며 다양한 형태를 취할 수 있습니다. 그렇기 때문에 장식 요소 (계단, 아치 등)를 만드는 데 종종 사용됩니다.

건식 벽체는 드릴링이나 절단시 어려움을 일으키지 않습니다.

석고 보드 가구의 장단점

GKL 캐비닛의 주요 장점은 상대적으로 저렴하다는 것입니다. 우리는 이미 언급했습니다. 그러나, 장점은 이에 제한되지 않는다.

1. 마른 벽에서 나온 캐비닛은 모든 크기와 구성으로 만들 수 있습니다. 우리 아파트에 공간이 영원히 없기 때문에 GKL 가구에 대해 생각해 볼만한 이유가 있습니다.
2. 내장 건식 벽체 캐비닛은 실내 구역 지정 작업을 완벽하게 수행합니다. 방 중앙에 선반 파티션을 만들어 두 부분으로 나눌 수도 있습니다. 목재 가구에 대해 똑같이 말할 수는 없습니다. 뒷면은 보통 깨지기 쉽고 매력적이지 않으며 디자인 목적에 적합하지 않습니다.
3. GKL 가구는 내구성이 뛰어나며 상당한 무게를 견딜 수 있습니다.
   누락 된 상황 요소를 선택하는 데 아무런 문제가 없으므로 기존 가구와 결합됩니다. 건식 벽체 캐비닛은 전체 인테리어에 쉽게 맞습니다. 대기와 일치하도록 마무리하거나 벽과 "병합"할 수 있으며 방의 디자인을 위반하지 않습니다.
   

그러나 일부 제한 사항은 잠재적 사용자에게 어필 할 수 있습니다.

1. GKL 캐비닛은 내장형, 즉 고정식 만 가능합니다. 일정 시간이 지나면 더 적합한 것처럼 보이거나 다른 장소로 이동할 수 없습니다. 순열을 좋아하는 사람들은 분명히 이것을 좋아하지 않을 것입니다.
2. 건식 벽체 캐비닛은 내구성에도 불구하고 도구 나 날카로운 물체를 보관하도록 설계되지 않았습니다. 무게를 견딜 수는 있지만 실수로 벽에 날카로운 모서리가 닿으면 손상 될 수 있습니다.
3. 내장 건식 벽체 캐비닛의 경첩에 문을 걸어 두는 것은 바람직하지 않습니다. 랙 프로파일의 부하는 계산 된 것보다 높을 수 있습니다. 또한, 문을 지속적으로 열고 닫으면 수직 요소가 점차 구부러집니다. 따라서 슬라이딩 옷장은 더 자주 GKL로 만들어집니다. 확실히 고전적인 문이 필요한 경우 프레임에 랙에 내장 된 나무 블록 또는 이중 프로파일과 같은 추가 보강이 필요합니다.

미래의 가구가 움직이지 않아 혼란스럽지 않고 날카로운 물건을 보관하지 않으려는 경우 석고 보드로 자신의 손으로 내장 옷장을 만들 수 있습니다.

스케치 및 레이아웃

우선, 구조물의 위치, 치수, 선반 수, 가장 긴 옷의 크기를 결정합니다. 바벨을 코트, 재킷 및 드레스 아래에 올바르게 배치하려면이를 고려해야합니다.

1. 발견 된 장소는 미래 마른 벽에서 나온 옷장의 모든 구석에서 측정됩니다. 이것은 크기 비교에 필요합니다. 드문 아파트에서는 ​​모든 벽의 높이가 동일합니다.
2. 모든 크기를 나타내는 그림이 그려집니다. 이는 재료의 양을 계산하는 데 필요합니다.
3. 모든 측정을 확인한 후 의도 한 것을 그렸는지 확인한 후 모든 윤곽선이 표면 (벽, 바닥, 천장)으로 전송됩니다. 이 작업을 수행하기 전에 필요한 경우 세척해야하며 탈지해야하며 잘 고정되지 않은 오래된 코팅을 제거해야합니다. 바닥에 특별한주의를 기울이십시오. 내장 벽장을 만들기 전에 표면을 스스로 강화하고 복원해야 할 수도 있습니다. 표시는 스케치에 따라 눈금자와 사각형 아래에 그려집니다.
   

옷장에 필요한 모든 재료를 구입하기 전에 프레임을 만들 내용을 결정해야합니다.

목재 판금은 훨씬 더 큰 하중을 견딜 수 있으며 셀프 태핑 나사는 석고 보드를보다 안정적으로 고정하지만 온도 / 습도 변화, 부패 및 기타 손상으로 인한 치수 변동에 취약합니다.

금속 프로파일로 작업하기가 쉽고 구조적 균일 성을 극대화하며 모든 조건에서 안정성을 유지합니다. 일반적으로 건식 벽체의 내장 캐비닛 아래에 아연 도금 프레임이 자체 손으로 장착됩니다.

내장 옷장의 기초 만들기

모든 GKL 구조에서 가장 중요한 것은 상자이며 캐비닛은 예외는 아닙니다. 그것의 신뢰성과 기하학은 옷장의 관련 특성에 직접적으로 의존합니다. 따라서 프레임을 설치할 때 말 그대로 프레임의 모든 요소가 건물 수준에서 확인되고 올바른 피치로 부착됩니다.

1. 우선, 표면에 인접한 프로파일이 배치됩니다. 그 사이의 거리는 40cm로 유지되며, 댐퍼 테이프는 각 요소 아래에 놓여 있으며, 소리가 나지 않도록 설계된 캐비닛은 에코가없는 것으로 판명됩니다. 테이프에는 접착 층이 있으므로 먼저 붙인 다음 프로파일을 맨 위에 고정하십시오. 캐비닛을 벽, 천장 및 바닥에 부착 할 때 특히 레벨 점검이 중요합니다. 그렇지 않으면 전체 구조가 비뚤어지고 비틀 거릴 것입니다.
   
2. 다음 단계는 외부 수직 랙 설치입니다.
3. 다음으로 건식 벽체의 수평 프로파일이 부착됩니다. 올바른 설치 방향은 위에서 아래입니다. 선반 영역에서 상인방은 가능한 한 강력해야합니다. 미래에 선반에 무엇을 넣을 지 확실하게 알 수 없기 때문입니다. 캐비닛의 후면 벽을 형성하는 것은 벽의 상태에 따라 다릅니다. 최근에 수리를했는데 스토브의 외관이 괜찮다면 마른 벽에서 나온 벽으로 깎을 수 없습니다. 이 경우 크로스바는 중복되며 선반이 놓일 위치에만 장착됩니다.

건식 벽체로 만든 내장 캐비닛의 전체 프레임을 만들면 케이싱을 진행할 수 있습니다.

설치 작업의 마지막 단계

GKL 플레이트를 사용한 안감은 전통적인 방식으로 수행됩니다. 시트는 셀프 태핑 나사로 프로파일에서 자르고 고정됩니다. 다음과 같이 진행하십시오.

1. 이음새와 내부 모서리는 뱀 모양으로 붙어 있으며 시작 퍼티로 밀봉되어 있습니다.
2. 슬라이딩 옷장의 바깥 쪽 모서리는 반드시 같은 퍼티 위에 놓인 금속 천공 모서리로 강화됩니다. 어떤 경우에는 누군가가 걸려 있기 때문에 보강이 필요합니다.
   
3. 캐비닛은 GKL에서 만드는 경우 선반을 포함하여 외부와 내부에서 준비됩니다.
4. 마무리는 옷장의 벽을 퍼티하고 있습니다.
5. 문이 측정됩니다. 이전에는이 ​​단계를 수행하는 것이 실용적이지 않습니다. 설치 및 장식 중 개구부의 크기가 약간 변경 될 수 있습니다. 같은 단계에서 스케치에 의해 제공된 경우 상자의 크기가 계산됩니다.

우리의 조언 : 전문 가구 제작자가 아닌 한 문이나 서랍을 직접 만들려고하지 마십시오. 시간과 재료 만 사용하면 결국 불만족스러운 결과를 얻게됩니다. 결국, 석고 보드에서 내장 옷장 상자를 이미 만들어서 이미 저장했습니다.

1. 도어 리프가 전달되면 함께 제공되는 하단 및 상단 가이드가 장착됩니다.
2. 문을 제자리에 놓고 정면이 먼저 설치되어 후면 벽에 더 가깝습니다.
3. 상단 레일에 위치한 스톱이 장착됩니다.

자신의 손으로 내장 옷장을 만든 후에는 외부 표면을 그려야합니다 (예 : 나무 아래에 필름을 붙여 넣는 것). 그리고 당신은 어떤 마무리를 제안합니까?

건식 벽체의 단점

다재 다능함에도 불구하고 건식 벽체 (다른 재료와 마찬가지로)에는 수리를 진행하기 전에 고려해야 할 단점이 있습니다. 건식 벽체 시트의 단점은 다음과 같습니다.

취약성. 연성의 반전은 그러한 재료의 강도가 불충분하다는 것이다. 그러나이 GCR 품질은 상대적입니다. 이는 모두 작동 중에 구조물이 경험하는 무게 하중에 따라 다릅니다. 옷장을 설치할 때 마른 벽에서 나온 여러 층으로 벽을 덮는 것이 좋습니다.

부주의하게 취급 할 때 갈라지기 쉬운 건식 벽체

마른 벽에서 나온 벽은 소리를 익힐 수 없습니다

건식 벽체 시트의 종류

각 객실에는 자체 옷장이 필요합니다. 침실, 주방 또는 욕실에는 자체 "미기후"기능이 있으며 가구를 만들거나 구입할 때 고려해야합니다.

건식 벽체 시트의 종류

건식 벽체 캐비닛이란 무엇입니까?

이미 언급했듯이 건식 벽체의 적용에서 주요한 중요한 제한은 무게 제한입니다. 석고 석고 보드는 최대 20 킬로그램의 무게를 견딜 수 있습니다. 큰 하중은 구조물의 붕괴를 위협 할 수 있습니다. 따라서 대부분의 경우 건축업자는 건식 벽체 캐비닛을 벽감에 배치하여 캐비닛의 우아함을 높이고 과도한 영역을 차지하지 않도록합니다.

마른 벽에서 나온 캐비닛은 옷과 기타 가벼운 물건을 보관하는 데 편리합니다.

틈새가없는 경우 캐비닛에 벽 또는 모서리 형태의 지지대가 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 물론 많은 경우에 별도의 디자인이 몇 년 동안 지속될 수 있지만, 내 하중 벽은 건식 벽체 캐비닛의 신뢰성을 높이는 데 도움이됩니다. 예를 들어 건식 벽체 캐비닛이 인접한 지역을 분리하는 일종의 파티션 인 스튜디오 아파트는 바 카운터에 의존합니다.

화장실의 마른 벽에서 나온 캐비닛

욕실이나 화장실의 건식 벽체 캐비닛도 틈새가 포함되어 있기 때문에 멋지게 보입니다. 또한 GKL 화장실 사물함은 무거운 물건을 보관하는 경우가 거의 없습니다.

도구 및 재료

방에 벽에 빈 공간이 있으면 그러한 캐비닛이 필요합니다. 중간 두께의 내구성있는 프레임으로 인해 캐비닛 벽은 많은 공간을 차지하지 않습니다. 구획 문을 선택하는 것은 우연이 아닙니다. 이러한 이동은 다른 가구를 놓을 수있는 공간을 절약합니다.

마른 벽에서 나온 시트로 덮을 때 벽과 천장을 수리 할 때 캐비닛 프레임을 만드는 것이 매우 편리합니다.

쿠페 제조에 필요한 재료 :

• 시트 hl,
• UD 및 CD와 같은 금속 프로파일과 벽 고정 장치 및 커넥터,
• 가구 이음쇠,
• 보호 코너,
• 단단한 퍼티 및 프라이머
• 이음새를 강화하는 종이 테이프 또는 메쉬,
• 금속 나사, 못,
• 가구의 내부 충전,
• 문 정면 및 슬라이딩 시스템,
• 캐비닛 벽 장식 또는 장식.

도구 중, 건물 수준, 스크루 드라이버, 퍼즐, 펀처, 교체 가능한 블레이드가있는 날카로운 건설 나이프가 유용합니다. 후자의 도움으로 재료 조각을 부드럽게 절단해야하므로 교체 부품을 미리 관리하는 것이 좋습니다.

표면 준비 및 마킹

가장 먼저해야 할 일은 완성 된 디자인의 모양을 결정하는 것입니다. 이를 위해 다양한 컴퓨터 프로그램을 사용할 수 있다면 다양한 컴퓨터 프로그램을 사용할 수 있습니다. 원하는 스케일을 관찰하면서 시트 A4에 캐비닛 스케치를 수동으로 그릴 수도 있습니다.

제품의 디자인을 생각하면서 내부 공간에주의하십시오. 가장 최적의 깊이는 60cm입니다. 제품의 높이는 천장의 높이와 너비-벽 근처의 여유 공간에 따라 다릅니다. 스케치를 결정한 후 석고 보드에서 옷장 벽 표시로 이동해야합니다.

• 선택한 장소를 신중하게 측정해야합니다.
• 그 후, 필요한 건식 벽체 양을 나타내는 그림이 만들어집니다.
• 벽은 완벽하게 깨끗해야합니다. 이전에 오래된 코팅으로 덮여 있다면 가능한 한 제거하고 모래로 덮습니다.
• 바닥면은 새 캐비닛을 설치할 수 있도록 준비해야합니다.
• 준비 절차가 완료되면 벽과 바닥에 캐비닛을 그릴 필요가 있습니다. 이렇게하려면 통치자, 정사각형 및 건물 수준을 사용하는 것이 좋습니다.

그 후, 재료를 위해 철물점으로 갈 수 있습니다. 프레임에서 미리 결정하십시오. 대부분의 마스터는 금속 프레임으로 만 작업 할 것을 권장합니다. 극한의 온도에 덜 민감하고 안정적입니다.

프레임 조립

재료를 구매하면 프레임 조립을 진행할 수 있습니다. 벽면 프로파일이 먼저 설치되고 천장 프로파일이 설치됩니다. 캐비닛에 내부 백라이트가 있으면 미리 가져와야합니다. 조명이 들어온 후에 만 ​​프레임 설치를 시작할 수 있습니다. 슬라이딩 옷장의 기초를 조립하는 단계별 프로세스를 고려하십시오.

다월은 프로파일을 통해 콘크리트에 나사로 고정시킬 수있는 동안 프레임을 30cm마다 벽과 바닥에 고정해야합니다. 이것은 추가적인 구조적 강도를 제공 할 것입니다.

마른 벽에서 나온

석고 석고 보드 옷장 프레임을 자신의 손으로 덮는 기술은 실행이 매우 간단합니다. 벽과 천장을 덮는 과정과 동일합니다. 작업에는 25mm 길이의 금속 나사가 필요합니다. 서로 20cm 떨어진 곳에 나사를 조이는 것이 좋습니다. 강도에 대한 의문이 있으면이 거리를 줄일 수 있습니다.

마른 벽에서 나온 시트로 프레임을 덮는 작업에 대한 몇 가지 팁에주의하십시오.

• 나사 머리는 시트 표면에 홈이 있어야합니다.
• 캐비닛 외부에 설치하는 것이 좋습니다. 양쪽에 설치하면 내부 공간이 크게 줄어들고,
• 두께가 12.5 mm 인 가장 일반적인 건식 벽체 유형으로 캐비닛에도 사용됩니다.
• 시트를 자르기 전에 눈금자와 연필로 잘린 선을 그린 다음 날카로운 칼을 2 번 그립니다. 그런 다음 세그먼트를 들어 올리고 구부리면 조각으로 부서집니다.
• 마른 벽에서 나온 종이의 잔해를 손으로 찢어서는 안됩니다-칼로하는 것이 좋습니다.
• 트리밍 후 고르지 않은 가장자리는 대패 질로 처리 할 수 ​​있습니다.

숙련 된 장인은 석고 프로파일을 수직 프로파일의 중앙에 고정하여 나중에 마무리 할 때 조인트가 눈에 띄지 않도록 조언합니다.

마침

슬라이딩 옷장의 마무리 작업은 프라이머, 퍼티 혼합물, 밀봉 조인트 및 눈에 보이는 결함을 적용하는 것으로 구성됩니다. 전체 프로세스는 다음과 같습니다.

• 트리밍
• 흙
• 조인트 실링
• 표면의 단단한 퍼티,
• 흙
• 마무리 작업.

가장 먼저 할 일은 날카로운 칼로 모든 관절을 잘라내는 것입니다. 이렇게하려면 모든 이음새에서 공구를 걸어 가장자리를 잘라냅니다. 이 작업을 수행하지 않으면 작동 중에 모든 결함이 발생합니다. 가장자리를자를 때 표면을주의 깊게 검사하십시오. 석고의 잔여 부분이 튀어 나와 있으면 제거해야합니다.

그런 다음 토양을 가져 와서 물로 희석하고 모든 절단 모서리와 건식 벽체의 전체 표면을 처리합니다. 이것은 퍼티에 대한 접착력을 향상시킵니다. 다음 단계는 퍼티와 낫으로 관절을 밀봉하는 것입니다. 조인트가 밀봉되면 표면이 퍼티입니다. 이것은 주걱으로 이루어집니다. 혼합물이 마르면 코팅을 샌딩하는 것이 좋습니다.

마지막 단계는 퍼티를 프라이밍하여 마감재에 대한 접착력을 높이는 것입니다. 마무리로 방에 맞는 페인트, 벽지를 선택할 수 있습니다.

문 설치

슬라이딩 시스템에 많은주의를 기울여야합니다. 가구 작업의 품질은 이것에 달려 있기 때문에 부품, 프로파일, 롤러 및 가이드를 완성하는 데 절약해서는 안됩니다.

쿠페 용 틈새가 준비되면 시스템이 설치됩니다. 이것은 다음과 같이 수행됩니다.

• 캐비닛의 하단 부분은 바닥 일 가능성이 높으며 하단 가이드가 부착되어 있습니다. 이전에는 제품 너비에 맞게 잘라서
• 상단 레일은 가구 천장에 고정되어 있습니다.
• 롤러가있는 도어가 먼저 상단 가이드에 삽입 된 다음 하단 레일에 설치됩니다.
• 하단 레일에는 도어 풀림을 차단하는 특수 스토퍼를 설치해야합니다.

정면이 설치되면 조정해야합니다. 도어가 시스템을 통해 처지거나 잘 이동하지 않는 것이 중요합니다. 도어의 외관이 거울이면 매장의 샘플 품질을 미리 확인하십시오. 일부 공장은 제조 기술을 위반하여 거울이 구부러지고 문이 제대로 작동하지 않습니다.

정면 만들기

캐비닛의 장식 마감은 전체 프로세스에서 가장 즐거운 순간 중 하나입니다. 여기에서 상상력을 키우고 캐비닛을 아름답고 독창적으로 만드는 방법을 생각해 낼 수 있습니다. 이 제품의 여러 마감을 고려하십시오.

캐비닛 정면 마감의 대부분의 유형은 프라이머에 직접 적용되므로 장식하기 전에 항상이 단계를 완료하는 것을 잊지 마십시오.

하드웨어 장착

캐비닛 내부에 어떤 내용이 구성되는지에 따라 피팅 세트가 달라집니다. 또한 선반은 건식 벽체로 만들 수도 있지만 마분지로 만든 가구 패널이 최선의 선택이 될 것입니다. 현재 지정된 크기에 따라 큰 재료의 시트를자를 수있는 회사가 많이 있습니다.

내부 공간을 조립하려면 다음과 같은 액세서리가 필요할 수 있습니다.

• 박스 블록 용 볼 가이드,
• 선반 고정 용 모서리,
• 서랍 용 가이드
• 그 아래 막대와 플랜지.

완성 된 마른 벽에서 나온 옷장 사진 이이 자료에서 볼 수 있습니다. 캐비닛 크기의 액세서리를 선택해야합니다. 제품의 깊이가 45cm 인 경우 가이드의 깊이도 적절해야합니다.

선반은 특수한 강한 모서리에 고정 할 수 있으며 금속 프로파일 자체에 고정 할 수 있습니다. 이렇게하려면 먼저 프레임 조립 단계에서 받침대를 준비해야합니다. 셀프 태핑 나사 캡은 특수 캡으로 내부 디자인의 색상으로 닫을 수 있습니다.

자신의 석고 석고 판을 만들어 돈을 크게 절약 할 수 있습니다. GCR의 비용은 적으며 금속 프로파일도 가격으로 제공됩니다. 가장 비싼 요소는 슬라이딩 시스템이지만 작은 방의 경우 적절한 것으로 간주됩니다.

마른 벽에서 나온 캐비닛을 만들기위한 6 가지 기본 단계

많은 사람들은 마른 벽에서 나온 캐비닛을 만드는 것이 매우 어렵다고 생각하지만 실제로는 그렇지 않습니다. 6 단계를 올바르게 수행해야하며 자신의 디자인의 캐비닛이 준비됩니다. 단계는 매우 간단합니다.

1. 미래의 캐비닛을 그리십시오.
2. 필요한 도구를 준비하십시오.
3. 캐비닛을 조립할 때 필요할 수있는 패스너, 나사, 다웰 및 기타 액세서리를 준비하십시오.
4. 캐비닛을 조립하십시오.

이들은 디자인 작업 준비의 주요 단계입니다. 또한 어떤 캐비닛을 가질 것인지 결정해야합니다 (일반 또는 코너).

구내에는 바닥, 벽 및 모서리가 완벽하게 고르지 않으므로 도면을 그리기 전에 모든 결함을 신중하게 측정하고 도면 중에 표시하여 재료를 절단 할 때 부정확성이 발생하지 않도록해야합니다.

1 단계 : 그림 그리기

도면을 진행하기 전에 마른 벽에서 나온 캐비닛의 위치를 ​​결정해야합니다 (코너 또는 벽감 또는 벽을 따라 위치). 캐비닛의 선반 수도 미리 고려해야하며 행거가 위치 할 막대의 위치와 선반 수를 즉시 선택해야합니다. 그래야만 드로잉을 진행할 수 있습니다.

이것은 내장 된 일반 캐비닛의 그림처럼 보이지만 이것은 대략적인 옵션입니다. 선반의 치수와 틈새는 다를 수 있으며 모두 선호도에 따라 다릅니다.

코너 캐비닛의 변형은 다음과 같습니다.

2 단계 : 재고 준비

마른 벽에서 나온 옷장을 만들려면 다음 도구가 필요합니다.

• 해머 드릴.
• 드라이버.
• 금속 가위.
• 수평 및 수직 구조를 제어하는 ​​수평 및 수직.
• 분필 또는 연필, 줄자 및 눈금자 (표시는 도움으로 적용됨)
• 마른 벽에서 나온 커팅 나이프.
• 브러쉬

다음과 같은 자료 :

• hl의 가이드 및 랙 마운트 프로파일.
• 마른 벽에서 나온.
• 플라스틱 은못과 나사.
• 분출 및 댐퍼 테이프.
• 퍼티와 페인트.

이 단계에서 캐비닛에 어떤 문이 있는지 힌지 또는 슬라이딩으로 즉시 결정할 가치가 있습니다. 스윙하는 경우 액세서리를 즉시 구매해야합니다. 슬라이딩하는 경우 문이 달린 기성품 시스템을 구입하는 것이 좋습니다. 특히 초보자를 위해 이러한 장치를 직접 조립하는 것이 매우 어렵고 많은 재료와 시간을 낭비 할 수 있기 때문입니다.

3 단계 : 프레임 조립

이 단계에서 우리는 마른 벽에서 나온 탈의실 프레임을 조립하기 시작합니다. 통치자와 연필을 사용하여 벽에 표시를합니다.

바닥의 ​​경사를 측정하고 레벨링 스크 리드를 채울 필요가있는 경우에도 필요합니다.

우리는 원하는 길이의 세그먼트로 프로파일을 자릅니다.

벽에 부착 될 프로파일의 뒷면에 댐퍼 테이프를 붙입니다.

그런 다음 벽과 바닥에 연결 해야하는 가이드 프로파일을 설치하십시오. 전체 공간을 사용하기 위해 자신의 손으로 석고 골판지 드레싱 룸을 천장에 만들 계획이라면 프로파일을 천장에 부착해야합니다. 프로파일을 벽에 부착하려면 표시선에 부착해야합니다. 다음으로 드라이버로 구멍을 뚫어 점이 벽에 남도록합니다. 이 시점에서 천공기가있는 벽을 뚫고 그 결과 다웰 구멍에 삽입하십시오. 그런 다음 프로파일을 적용하고 셀프 태핑 나사를 사용하여 준비된 구멍에 고정시킵니다.

나사산 프로파일에서 도면에 따라 랙 마운트를 삽입하고 나사로 조입니다.

다음으로, 우리는 수직 라인과 정신 수준의 도움으로 균일 성을 확인하는 것을 잊지 않고 프레임을 완전히 조립합니다.

4 단계 : 석고 보드 클래딩

이제 만들어진 프레임은 석고 보드로 외장해야합니다. 건식 벽체 시트, 연필 및 통치자가 필요합니다. 그들의 도움으로 우리는 필요한 치수를 시트에 시트에 배치합니다. 시트를 자르는 것은 매우 쉽습니다. 표시된 선을 따라 칼을 그리고 노치 선을 따라 끊는 것으로 충분합니다. 우리는 모든 시트로 작업합니다.

셀프 태핑 나사로 시트를 구조물에 고정시킵니다.

우리는 모든 시트와 동일하게 구조를 완전히 덮습니다.

이 단계에서 캐비닛 조립이 완료된 후 마감재로 이동하십시오.

5 단계 : 캐비닛 마감

기존의 틈은 리본-뱀으로 봉인해야하므로 나중에 장식 층 아래에서 나타나지 않습니다.

구조의 모서리를 강화하려면 퍼티로 금속 천공 된 모서리를 고정해야합니다.

그 후, 우리는 전체 캐비닛을 얇은 퍼티 층으로 덮습니다.

퍼티가 마르면 드레싱 룸을 인테리어에 가장 적합한 색상으로 칠할 수 있습니다.

마지막 단계 : 도어 설치

탈의실은 준비가되어 있으며 문을 설치하는 것만 남아 있습니다. 스윙 도어를 설치하기로 결정한 경우 자동 태핑 나사로 힌지를 고정해야합니다. 메커니즘은 도어 자체에 부착되며 힌지에 연결해야합니다. 설치 후 도어가 조정됩니다.

시간이 지남에 따라 문이 처지지 않고 "느슨해지지"않도록하려면 상단 및 하단 내부 모서리에서 최소 11cm를 측정해야합니다.

문이 미끄러지면 위에서 언급 한 것처럼 완성 된 구조를 취하여 캐비닛에 설치해야합니다. 이를 위해서는 먼저 상단 레일을 나사로 조여야합니다.

우리는 문 설치를 진행합니다. 뒷문에서 시작해야합니다. 그런 다음 우리는 그루브에 앞문을 설치 한 다음 16 진수 키로 조정하기 시작합니다.

옷장은 준비되어 있으며, 귀하의 판단에 따라 상자, 선반 및 기타 필러를 설치하는 것만 남아 있습니다.

스스로 마른 벽에서 나온 옷장

1 단계 우선, 조명 박스가 제조되고 가이드 천장 프로파일 설치가 수행됩니다. 건식 벽체 벽에서 금속 프로파일이 40 센티미터 씩 지나가는 곳에 프로파일을 조입니다. 프로파일을 고정시키기 위해 건식 벽체에 특수 은못을 사용할 수도 있습니다.

마른 벽에서 나온 벽에 프로파일 조이기

2 단계 건식 벽체로 만들어지지 않은 벽에는 프로파일이 나일론 다웰로 고정되어 있습니다. 편의를 위해 먼저 구멍을 뚫은 다음 연필로 표시하십시오.

나일론 다웰로 프로파일 고정

캐비닛 도면

가구 만들기는 그림으로 시작합니다. chiffonier 요소의 설치 및 배열에 대한 자세한 다이어그램은 조립 중에 오류를 피하는 데 도움이됩니다. 미래 구조의 위치를 ​​결정해야합니다 : 복도, 침실 및 다른 방에서 창문에서 문까지의 거리, 천장 높이를 고려해야합니다.

프로파일과 골판지에서 몸체를 형성합니다. 미래의 충전재를 디자인하고 이에 대한 액세서리 목록을 만드십시오. 슬라이딩 도어 시스템은 전통적인 재료로 만들어졌으며 박스 디자인과 무관합니다.

내장 캐비닛의 크기를 결정한 후 용지로 옮깁니다. 선반과 파티션의 위치를 ​​그립니다. 필요한 양의 재료를 계산하고 도구를 준비하십시오.

도구

석고 석고 보드로 캐비닛 본체를 만들려면 마른 벽에서 나온 일반 작업과 동일한 도구가 필요합니다.

• 금속 통치자와 줄자,
• 수평과 수직
• 드라이버,
• 해머 드릴
• 금속 가위,
• 망치
• 끝면
• 마커 또는 연필
• 건설 칼
• 쇠톱,
• 퍼즐
• 브러쉬
• 주걱.

목록에서 볼 수 있듯이 도구는 표준이며 모든 가정에서 일반적입니다.

재료

도면에 따라 하우징을 장착하고 옷장을 채우는 데 필요한 재료를 지정하십시오.

• 마른 벽에서 나온
• 금속 프로파일
• 나사와 못,
• 댐핑 테이프
• 폴리머 네트 (serpyanka),
• 단단한 퍼티 (시작 및 마무리 조성물) 및 프라이머,
• 수성 페인트,
• 비닐 벽지.

취향에 따라 벽지 또는 페인트 중 하나가 필요할 수 있습니다.

마른 벽에서 나온

케이싱 재료의 선택은 매우주의해서 다루어야합니다. 선반의 디자인은 선반 위에 놓인 물건에서 수직 하중을받습니다. 때로는 꽤 무겁습니다. 따라서 GCR을 12.5mm 이상의 두께로 사용하는 것이 좋습니다.

금속 골격을 피복하려면 두께가 8mm 인 시트를 사용하는 것으로 충분합니다. 동일한 단면의 건식 벽체 시트를 구입하는 것이 좋습니다. 이렇게하면 수직 및 수평 금속 표면을 도금하는 데 어려움이 없습니다. 골판지 전체에서 여분의 조각을 자르는 것이 항상 가능합니다. 따라서 끝의 최대 크기-12.5 mm에 따라 모든 판지를 선택하십시오.

욕실이나 부엌에 독립형 독립형 캐비닛을 만들려면 방습 건식 벽체를 사용하십시오. 이것은 모든 습한 지역에도 적용됩니다.

어느 방에서나 자주 열리는 창 근처에있는 가구는 방습 소재로 만들어져 있습니다.

치수에 대해 말하면, 유통 네트워크는 석고 보드 시트를 다음과 같은 크기로 판매합니다.

• 2m에서 4m 길이
• 1.2m에서 3m 사이
• 6.5 mm 내지 24 mm의 두께.

당신이 선택한 석고 보드의 크기에 따라, 우리는 시포 니 옷장의 안감의 모든 요소를 ​​절단 그림으로 만듭니다. 재료 부족 또는 초과를 피하는 데 도움이됩니다. 전체 골판지 면적의 5 %를 추가로 제조하여 제조 중 부품의 결혼 또는 우발적 인 손상을 입 힙니다.

금속 프로파일

건식 벽체에 대한 아연 도금 강철 프로파일은 여러 형태로 제공됩니다. 이들은 UD, CD, CW 및 UW 롤링 제품으로 실내의 칸막이, 매달린 천장 및 벽 클래딩 형성 용입니다. 그들 중 일부는지지 요소의 설치에 필요하며, 다른 긴 길이에서 골격의 연결 부분이 만들어져 전체 구조의 강성을 보장합니다.

전체 범위에서 GKL의 옷장 설치에 ​​필요한 프로파일을 선택합니다.

UW (PN 및 PNP)

안내선 프로파일은 상자의 상단과 하단에서 가로 테두리를 제한합니다. UW 판금은 바닥과 천장에 다월로 고정되어 있습니다.통합 구조의 틈새 시장에 설치하는 동안 높이가 바닥에서 천장까지의 거리보다 작은 경우 상자의 상단 벨트가 벽에 부착됩니다.

벽의 전체 너비를 구조물로 채울 필요가있는 경우 비슷한 방법이 사용됩니다. 프로파일은 실내의 선반을 향하여 수직으로 장착됩니다.

스틸 레일은 다음과 같은 크기를 실현합니다.

• 3m 길이
• 선반 높이-40 mm,
• 받침대의 너비는 50, 65, 75 및 100 mm입니다.

캐비닛의 경우 프로파일에서 벽 너비가 65mm 인 길이 프로파일을 선택합니다. 가구의 크기가 작 으면 벽이 50mm 인 레일 프로파일을 가이드 프로파일로 사용할 수 있습니다.

CW (PS)

CW 랙은 수직지지 금속 요소를 형성합니다. 끝으로 UW 가이드 레일에 들어갑니다. 랙 프로파일은 채워진 선반의 모든 하중을 실내 바닥으로 전달합니다. 철강 제품의 크기 :

• 길이-3, 3.5, 4 및 6m,
• 선반-50 mm,
• 벽-50, 65 및 75 mm.

이 경우 벽이 65mm 인 프로파일을 사용합니다. 측면의 가장자리는 약간 구부러져 있으며 벽에는 세로 홈이있어 길이 측정기가 강성과 베어링 용량이 증가합니다.

프레임의 연결 요소로서 선반에 대한 지지대를 만들기 위해 UD 스트립을 사용합니다. 제품의 길이는 3m, 선반 높이는 27mm, 벽은 60mm입니다.

천공 코너

프로파일은 건식 벽체의 외부 및 내부 모서리를 보호하는 기능을 수행합니다. 선반의 측면이 25 및 31 mm 인 3 미터 길이로 판매됩니다. 천공은 모서리를 쉽게 만들고 퍼티를 골판지에 가장 단단히 고정시킵니다.

나사와 못

석고 플라스터 보드에 셀프 태핑 나사를 사용하고 금속 프로파일의 고정 요소를 사용하려면 길이가 10 및 30 mm 인 나사가 필요합니다. 스크루 드라이버가있는 나사는지지 구조물의 강철 부분을 서로 연결합니다. 긴 패스너는 GKL 시트를 금속에 고정하는 데 사용됩니다.

못 은못을 사용하여지지 구조물을 주변 콘크리트 또는 벽돌 담에 고정하십시오. 천공기로 금속과 벽을 뚫은 다음 PVC 팁에 삽입 된 나사로 구성된 맞춤 못을 망치십시오. 일반적으로 길이가 30-40mm 인 패스너가 사용됩니다.

폴리머 메쉬

Serpyanka는 폴리머 네트워크입니다. 건식 벽체 시트 사이의 조인트를 강화하는 데 사용하십시오. 시작 필러로 테이프를 판지에 고정시킵니다. 스트립의 너비는 50 ~ 100mm입니다.

퍼티와 프라이머

GKL 코팅을 시작하고 마무리하는 퍼티가 있습니다. 건축 자재 시장은 건식 믹스와 기성품 퍼티를 제공합니다. 건조 제제의 장점은 작업 의이 단계에서 필요한 양의 퍼티를 항상 준비 할 수 있다는 것입니다. 분말은 따뜻한 물로 희석하고 철저히 혼합해야합니다.

출발 혼합물로 건식 벽체 도크의 조인트를 덮고 셀프 태핑 모자를 닫고 프레임 안감의 바깥 쪽과 안쪽에 보호 모서리를 고정하십시오.

시작 코팅이 건조되면 브러시로 전체 판지에 프라이머를 바릅니다. 혼합물은 유리 또는 플라스틱 용기로 판매됩니다. 이 도구는 종이베이스와 석고의 표면층을 강화시킵니다.

주걱을 사용하여 모든 GKL 표면을 마무리 구성으로 마무리하십시오. 이러한 코팅에는 스프레이 건이 적용되어 골판지의 고품질 매끄러운 표면을 형성합니다.

수성 페인트

백색 페인트는 원하는 색상의 안료와 혼합되거나 염료없이 사용됩니다. 그것은 모두 당신의 취향에 달려 있습니다. 캐비닛 내부를 소중한 나무 색으로 칠할 수 있습니다. 상점에서 페인트는 플라스틱 용기 (2 ~ 10 리터)로 기성품으로 판매됩니다. 농축 된 제품은 깨끗한 물로 원하는 농도로 쉽게 희석됩니다.

상자를 조립하고 자신을 채우는 단계별 지침

단계 번호	사진	공정 설명
1		우리는 옷장의 위치를 ​​결정합니다. 가구는 사람들의 통과를 방해해서는 안되며 문과 창문이 완전히 열리지 않도록해야합니다. 코너 캐비닛은 편리하게 출입구 맞은 편에 있습니다.
2		바닥, 천장 및 벽에는 상자의 크기가 표시됩니다. 이를 위해 우리는 연필, 마커, 줄자, 금속 자 및 레벨을 사용합니다.
3		도면 및 사양에 따라 금속, 쇠톱 또는 퍼즐 용 가위로 강철 프로파일을 원하는 세그먼트로 자릅니다.
4		마킹, 은못에 따라 바닥과 천장에 UW 프로파일을 고정시킵니다.
5		랙을 설치 한 후 나사로 상단 및 하단 레일에 고정합니다. 이제 40-50cm 간격으로 천공 된 서스펜션 스트립을 통해 다웰로 벽에 수직 요소를 부착해야합니다.
6		프레임의 가로 레일을 설치합니다. 랙에 삽입하고 드라이버를 사용하여 나사로 고정합니다. 크로스바는 선반 사이의 개구부가 300mm 이상이되도록 고정되어 있습니다. 이것은 가구 조립 전문가가 권장하는 최적의 크기입니다. 선반 사이의 거리를 다르게 유지할 수 있습니다.
7		옷 수납 공간에서 trempels가 매달릴 상자의 금속 크로스 멤버에 막대를 고정해야합니다.
8		캐비닛의 내용물을 선반과 겉옷을위한 구획으로 나누려면 파티션을 설치하십시오. 상자의 측벽과 같은 방식으로 수집하십시오.
9		파티션 캐비닛의 금속 프레임을 조립할 수도 있습니다. 종종 그들은 보육원, 거실 또는 다른 방을 구분하기 위해 임시 벽을 엽니 다. 이 경우 디자인을 열린 책장으로 사용할 수 있습니다. 건식 벽체로 만든 벽은 종종 주거용 건물에서 방해하는 모든 것을 저장하기 위해 복도에 배치됩니다.
10		상자가 천장에 도달하지 않으면 직선 아치를 만들어 천장 공간을 채울 수 있습니다. 마른 벽에서 나온 시트로 덮인 금속 프레임으로 아치를 만드십시오.
11		줄자 및 금속자를 사용하여 마른 벽에서 나온 시트를 표시하십시오. 연필이나 마커로 선을 표시하십시오.
12		건식 벽체 절단은 두 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다. 제 1 실시 예에서, 카드 보드는 퍼즐로 절단된다. 그러나 이것은 큰 작업대 또는 테이블 없이는 매우 편리하지 않습니다. 바닥에서 직접 재료를자를 수 있습니다. 절단 선 아래에 평평한 미터 (목재 또는 보드)를 놓습니다. 통치자를 적용 할 때 건설 칼 (3-4 mm)로 표시를 얕게 자릅니다. 그런 다음 손으로 시트 측면 중 하나를 누르면 골판지가 고르게 끊어집니다. 이 문제에 대한 경험이 없으면 불필요한 재료 스크랩을 연습하는 것이 좋습니다.
13		마주 보는 요소의 끝은 석고 석고 용 연귀 평면으로 처리됩니다. 이 작업은 특수 막대에 클램프로 고정 된 샌딩 메쉬로 수행 할 수 있습니다.
14		먼저 나사를 사용하여 선반을 캐비닛 프레임에 고정합니다. 그런 다음 상자의 수직 표면을 깎으십시오.
15		너비가 50cm 이상인 선반을 설치하는 경우 CD 프로파일에서 추가 크로스 빔을 고정하십시오. 크로스바 끝을 가위로 자르고 선반을 60mm 거리에서 벽에서 분리하십시오. 선반 끝을 직각으로 구부립니다. 그런 다음 랙 측면에 나사로 고정하고 나사로 벽 끝을 랙 프로파일의 바닥에 부착하십시오.
16		랙의 측면 표면이 두꺼워 져 클래딩을 방해하지 않도록 마른 벽에서 나온 장소는 대패 또는 강판으로 날카롭게해야합니다.
17		브러시를 사용하여 프라이머로 모든 표면을 포화시킵니다.
18		퍼티를 시작하면 조인트, 라이닝 이음새를 덮고 나사 모자를 닫습니다. 마른 벽에서 나온 상단이 오목하게 나사를 조입니다.
19		모든 치료 부위를 뱀으로 붙입니다. 테이프를 출발 혼합물로 처리하십시오.
20		각도 프로파일을 설정하고 퍼티 나이프로 코팅하십시오.
21		하루가 지나면 건식 벽체를 마감재로 처리하십시오. 그리드 또는 "제로"에머리 천을 청소하기위한 결함.
22		프라이머로 전체 상자를 다시 닦으십시오.
23		귀하의 요청에 따라 전체 구조물을 수성 조성물로 칠하거나 비닐 벽지로 붙일 수 있습니다.
24		작업이 끝나면 슬라이딩 도어 설치를 진행하십시오. 프레임을 형성하려면 금속 가이드 레일의 단면과 동일한 너비의 보드 또는 빔을 사용하십시오.
25		나무 프레임을 상자의 똑바로 세웁니다. 1-2mm의 간격을 유지해야합니다. 문 리프의 움직임으로 인한 동적 하중이 건식 벽체로 전달되지 않도록해야합니다. 그렇지 않으면 클래딩 재료가 깨져서 파손될 수 있습니다.
26		바닥과 천장에 이상적인 수평 표면이 있으면 목재 랙 만 설치하면됩니다. 다월이있는 슬라이딩 시스템의 가이드 레일을 방의 수평 울타리에 직접 부착하십시오.
27		도어 프레임과 칸막이 사이의 간격은 댐핑 테이프로 채워야합니다.
28		작은 캐비닛의 경우 스윙 도어를 고정하는 것이 바람직합니다. 여전히 건식 벽체 구조의 천장에 이러한 문을 설치하기로 결정한 경우 나무 프레임을 설치하지 않고는 할 수 없습니다.

슬라이딩 옷장 용 슬라이딩 시스템 (링크 XXX)을 계산하고 설치하는 방법을 배우는 것이 유용합니다.

GKL TV 캐비닛

강철 프로파일 프레임이있는 마른 벽에서 나온 TV 스탠드의 조립 원리는 동일합니다. 받침대는 움직일 수 있어야합니다. 이를 위해 가이드 프로파일에서 플로어 프레임을 조립합니다. 모서리에 가구 다리를 설치하십시오. 그들은 모 놀리식이거나 바퀴가 장착 될 수 있습니다.

그런 다음 전체 금속 프레임을 조립하십시오. 상단 프레임에서 석고 보드 수조를 고정하십시오. 반원형 또는 직사각형으로 만들 수 있습니다.

퍼티와 페인팅 후 문을 조입니다. 장착 평면은 다른 재료 (마분지 또는 MDF)로 만들 수 있습니다.

어떤 방의 인테리어에도 조화롭게 어울리는 독창적 인 디자인으로 연석을 만들기가 쉽습니다.

부엌과 욕실 용 사물함 설치의 특징

이 방에서는 습도와 온도가 높기 때문에 석고 콘크리트로 만든 가구에도 악조건이 발생합니다. 그건 이러한 가구를 설치하기로 결정한 경우 스토브, 냉장고, 싱크대, 샤워 또는 욕조에서 멀리 떨어진 곳에 배치하는 것이 좋습니다.

마른 벽에서 나온 가구를 만드는 장점

마른 벽에서 나온 가구는 헛된 것이 아닙니다. 이러한 현상은 해당 물질의 긍정적 인 특성에 의해 촉진됩니다.

1. 구조 요소의 쉬운 설치. 공구 취급에 많은 경험이 필요하지 않으며 GKL의 옷장을 조립하려는 모든 사람들이 가구 제조를 사용할 수 있습니다.
2. MDF로 옷장을 제조하고 금속 프로파일과 마른 벽에서 나온 치수로 가구를 조립하는 비용을 비교하면 총 비용의 최대 20 %를 절약 할 수 있습니다.
3. 강철 요소의 연결 용이성, 절단, 골판지 시트 절단을 통해 필요한 치수와 원하는 내용의 캐비닛을 신속하게 만들 수 있습니다.

기사를 읽은 후 석고 보드를 가구에 효과적으로 사용할 수 있다는 것은 의심의 여지가 없습니다. 금속 프로파일과 결합 된 GKL의 명백한 취약성에도 불구하고 상당히 강력하고 안정적인 캐비닛을 만들 수 있습니다.

드릴 범위 가격

3 단계 구조를 고정하는 데 필요한 천장 프로파일의 작은 상인방을 만드십시오. 세그먼트 설치는 40 센티미터 단위로 발생합니다. 시작하려면 맨 위에서 만 고정하십시오.

위에서 천장 프로파일의 점퍼 고정

4 단계 레벨을 사용하여 가이드 프로파일의 정렬을 확인하십시오.

레벨이있는 ​​프로파일 확인

5 단계 확인 후 천장 프로파일의 점퍼를 아래에서 고정하십시오.

천장 프로파일의 점퍼를 바닥에서 고정

6 단계 수평면에 프로파일을 40 센티미터 단위로 설정하십시오. 우선 수평 프로파일을 벽에만 고정한 다음 수직 부분 근처에 수직으로 고정하십시오.

수평면에서 프로파일 고정

7 단계 마른 벽에서 나온 상자의 금속 프레임을 꿰매십시오. 건식 벽체는 상자의 바닥에 장착됩니다. 측면 부분은 아직 재봉되지 않아야합니다-파티션과 나중에 동시에 재봉됩니다.

마른 벽에서 나온 프레임

8 단계 랙 프로파일을 설치하고 30 센티미터 단위로 고정하여 파티션이 더 강해지도록하십시오 (캐비닛을 사용할 때 문이 열릴 때 문이 튀어 나옵니다).

랙 프로파일 설치

9 단계 하나의 층에 마른 벽에서 나온 캐비닛 파티션을 내부에서 바느질하십시오 (다른 층은 나중에 추가됩니다). 이미 언급했듯이 캐비닛을 사용할 때 파티션에 많은 부하가 발생하므로 가능한 한 견고해야합니다. 이와 관련하여 각면에는 두 층의 마른 벽에서 나온 덮개가 있습니다.

마른 벽에서 나온 파티션

10 단계 건식 벽체를 내부의 수평 점퍼에 부착하십시오. 점퍼를 뚫는 과정에서 점퍼가 휘지 않도록하십시오.

건식 벽체를 수평 점퍼에 부착

11 단계 금속 프레임 설치를 진행하십시오. 가이드 프로파일이 먼저 장착됩니다.

금속 레일 설치

12 단계 그런 다음 랙 프로파일을 넣습니다. 선반 강도를 높이려면이 프로파일을 20 센티미터 단위로 설치하는 것이 좋습니다.

마운팅 랙 프로파일

13 단계 마른 벽에서 나온 벽으로 양쪽에 선반을 꿰매십시오. 편의를 위해 선반에는 두 개의 마른 벽에서 나온 벽이 있습니다. 이 반쪽은 미래 파티션 대신 도킹됩니다.

석고 플라스터 옷장 프레임

결과적으로 미래 캐비닛의 골격이 회 반죽으로 만들어지고 문이 설치됩니다. 이 경우 모든 외부 모서리에 보호 프로파일이 설치됩니다.

건식 벽체 옷장에 적합한 문 유형에 대해서는 아래에서 읽을 수 있습니다.

옷장 문 유형

그건 그렇고! 옷장의 공간을 계획하는 방법은 포털의 별도 기사에서 찾을 수 있습니다.

건식 벽체 취급 오류

건식 벽체와 같은 단순한 재료조차도 처리에 대한 몇 가지 기본 규칙을 모르면 예기치 않게 작동 할 수 있습니다. 이 장에서는 초보자와 숙련 된 마스터 모두가 저지른 주요 실수에 대해 이야기하고이를 피하는 방법을 보여줍니다. 건식 벽체 작업시 단점은 다음과 같습니다.

• 나사의 잘못된 위치,
• 나사 조임 깊이를 준수하지 않으면
• 퍼티 단계를 무시하고
• 부적절한 건식 벽체 절단,
• 들여 쓰기에 대한 비준수,
• 이 경우 품질이 좋지 않거나 부적절한 프로필 사용
• 잘못된 연결 프로파일.

나사가 너무 가깝습니다.

건식 벽체를 설치할 때이 두 요소를 고정시키는 프로파일, 재료 시트 및 셀프 태핑 나사가 사용됩니다. 잘못된 장소에서 나사를 조이면 벽체의 취약성으로 인해 마른 벽에서 부서지기 시작할 위험이 있으며 전체 구조물에 십자가가 생깁니다. 올바르게 설치하려면 시트 가장자리에서 10-15mm 떨어진 곳에 나사를 배치해야합니다.

셀프 태핑 나사를 잘못 조이면 GCR이 파손됩니다

잘못된 스크류 깊이

셀프 태핑 나사가 너무 깊으면 골판지 층이 부러 질 수 있으며, 이는 프레임이 충분히 단단하지 않기 때문에 구조의 품질에 영향을 미칩니다. 퍼티 나이프는 돌출 형 셀프 태핑 나사에 달라 붙기 때문에 셀프 태핑 나사의 표면 위치는 주로 퍼티 모멘트에 영향을 미칩니다.

셀프 태핑 나사의 깊고 표면적 인 배열은 해 롭습니다.

나사를 비틀기에 적합한 깊이는 1 밀리미터입니다 (시트에서 나사 머리까지의 거리에 대해 이야기하고 있습니다). 거리를 쉽게 결정할 수 있도록 리미터가있는 특수 노즐을 사용하여 GCR에 손상을주지 않으면 서 적절한 시간에 드라이버를 정지시키는 것이 좋습니다.이러한 노즐은 모든 건축 자재 상점에서 쉽게 구입할 수 있습니다.

퍼티 단계 무시

미숙 한 많은 마스터들에게 퍼티 단계는 의문을 제기합니다. 처음에도 재료를 정렬하는 요점은 무엇입니까? 그러나이 의미는 여전히 존재합니다. 마스터가이 단계를 무시하지 않는 세 가지 이유가 있습니다.

건식 벽체의 건조는 기만적입니다. 적절한 조명을 사용하면 그러한 시트의 표면에 미세한 홈이 뚫려 있음을 쉽게 알 수 있습니다. 마른 벽에서 나온 벽체를 즉시 페인트하려는 경우 페인트가이 고랑에 헐렁하게 묻어 건조 후 눈에 띄게됩니다.

마른 벽에서 나온 퍼티가 없으면 홈이 눈에 띄게 나타날 수 있습니다

퍼티를 건너 뛸 때 셀프 태핑 나사 모자를 볼 수 있습니다

이후 재료가 벽지에 의해 숨겨져 있으면 (바람직하게 엠보싱 처리됨) 퍼티 단계를 건너 뛸 수 있습니다. 이렇게하면 원료의 모든 단점을 "수정"할 수 있습니다.

건식 벽체 절단이 잘못됨

건식 벽체는 모든 톱에 영향을받을 수있는 매우 유연한 재료 임에도 불구하고 절단해야 할 뉘앙스가 많이 있습니다. 건식 벽체와 함께 작동하도록 설계된 특수 파일이 있지만 석고 보드의 가장자리가 고르지 않아 종종 어수선하지 않습니다. 직선 절단을 수행 할 때 마스터는 정기적으로 일반 사무용 칼과 통치자로 변합니다.

사무용 나이프로 건식 벽체 절단

들여 쓰기 실패

마른 벽에서 나온 시트를 취급 할 때 흔히하는 실수 중 하나는 바닥에 가깝게 설치하는 것입니다. 설치 중에 두 가지 중요한 기능을 수행하는 간격을 두는 것이 중요합니다.

• 건식 벽체에 의한 수분 흡수를 방지하십시오. 물론 수분 흡수는 어떤 경우에도 발생하지만 틈이 있으면 최소화됩니다.
• 설치 후, 건식 벽체 시트는 소기후의 영향으로 점차 팽창합니다. 바닥에 꼭 맞아서 기회가 없다면 재료에 결절이 생길 수 있습니다.

천장 장식용 건식 벽체 범프의 예

규칙을 완전히 준수하려면 틈새를 남기는 것뿐만 아니라 댐퍼 테이프를 붙이면 GCR의 팽창을 보상하고 기계적 프로파일의 진동을 줄여 방음을 증가시킬 수 있습니다.

하위 표준 프로파일 사용

프로파일을 선택할 때의 주요 단점은 너무 얇은 (0.3 mm 두께) 시편을 구매하는 것입니다. 이 요소의 강도는 호일을 연상케합니다. 원한다면 수동으로 쉽게 구부릴 수 있습니다.

이러한 프로파일은 벽을 만들거나 옷장을 설치하는 데 절대적으로 적합하지 않습니다. 건식 벽체 시트를 고정시킬 수있는 프로파일의 최적 강도는 0.6 밀리미터에서 시작합니다. 더 얇은 옵션은 하중과 관련이없는 작은 상자를 만드는 데만 사용됩니다.

프로파일의 두께는 후속 설치에 매우 중요하며 성공 여부를 결정합니다.

프로파일의 두께 외에도 질감을 고려해야합니다. 기본적으로 매장에는 매끄럽고 양각 된 두 가지 프로파일 옵션이 있습니다. 양각 프로파일은 스크루 드라이버로 나사를 조이는 초보자에게 좋습니다 (셀프 태핑 나사를 홈에 고정). 부드러운 프로파일로 작업 할 때 셀프 태핑 나사가 미끄러 져 때로는 잘못 언급 된 왜곡이 발생할 수 있습니다.

잘못된 연결 프로파일

숙련 된 장인이라도 주기적으로 관찰되는 몇 가지 오류가 포함되어 있습니다. 이러한 오류 중 하나는 프레스 와셔를 사용하여 두 프로파일을 서로 연결하는 것입니다. 이러한 셀프 태핑 나사를 사용하면 프로파일을 안정적으로 연결할 수 있다고 믿어집니다.

노치로 프로파일 결합

조정 가격

주요 문제는 그러한 와셔에 캡이 부풀어 오르는 것입니다. 이로 인해 건식 벽체 시트를 올바르게 적용 할 수 없습니다. 단순히 프로파일에 맞지 않습니다. 따라서 프레임의 강도에도 불구하고 건식 벽체 시트가 엇갈리게되어 신뢰할 수있는 디자인으로 끝나지 않습니다. 설치를 올바르게 수행하려면 노치를 사용하는 것이 가장 좋습니다.