에나멜은 탁월한 보호 특성을 가지고 있습니다. 외부 및 내부 용도로 사용되며 콘크리트, 금속, 목재 및 석고에 적용 할 수 있습니다. 이제 올바른 에나멜을 선택하는 방법에 대한 질문에 대한 답변을 찾을 수 있습니다.

에나멜을 구입하기 전에 페인트 할 표면을 결정해야합니다. 제조업체가 제공하는 거대한 구색을 알아 내려고합시다. 에나멜의 가격은 목적과 품질 특성에 따라 다릅니다. 에나멜의 구성은 그 범위를 결정합니다.

유니버설 에나멜

일상 생활에서 가장 널리 사용되는 것은 PF-115 에나멜이며, 이는 펜타 프 탈릭으로 만들어집니다. 펜타 프탈산 에나멜은 외부 및 내부 작업에 적합하며 광택이 좋습니다. 색 구성표가 가장 다양합니다. 이 법랑질의 가격은 모든 사람에게 저렴하고 저렴합니다. PF-115는 외부 대기 영향에 노출되는 금속, 목재 및 기타 표면 도장에 사용됩니다. 이 에나멜은 또한 창틀에서 배터리에 이르기까지 모든 가정 용품을 색칠하는 데 적합합니다. 이 유형의 페인트 그림에는 특별한 기술이 필요하지 않습니다.

화이트 에나멜은 창틀, 문, 가구, 금속 제품의 고품질 페인팅을 위해 설계되었습니다. 수퍼 화이트 에나멜은 내마모성과 내후성이 우수합니다. 난방 라디에이터를 흰색으로 착색하기 위해 특수 아크릴 수성 에나멜이 사용됩니다.

담금 또는 전착에 의해 섀시, 부품, 자동차 엔진의 금속 부품을 도장하기 위해 검은 색 에나멜 V-FL 1199가 사용됩니다.

옥외용 에나멜

내구성과 강도의 선두 주자는 아마도 실리콘 에나멜 일 것입니다. 에나멜 브랜드 KO-42, KO-855, KO-174는 다양한 색상으로 제공되며 외부 영향으로부터 효과적으로 보호합니다.

알키드 에나멜 (PF 및 GF 브랜드)은 목재 및 금속 표면 도장에 사용됩니다. 건조 후 단단하고 내구성이 있으며 광택있는 필름을 제공합니다. 대부분의 알키드 에나멜의 건조 시간은 24 시간이지만 빠른 건조 페인트도 사용 가능하며 1 시간 안에 건조됩니다.

매우 강력하고 내구성이 뛰어난 반 광택 코팅은 기본적으로 퍼 클로로 비닐 및 글리 프탈산 수지를 포함하는 에나멜 XB를 제공합니다. 건물 외관의 회 반죽 콘크리트 또는 벽돌 표면을 페인트하려면 에나멜 XB-161을 사용하는 것이 좋습니다. 이 페인트는 대기 강수량에 강합니다.

에나멜 XB-0278은 옥외용으로 준비된 금속 및 목재 표면 도장에 사용됩니다. 에어리스 또는 공압 스프레이로 표면에 도포됩니다.

에나멜 XB-16은 콘크리트 및 철근 콘크리트 건물 구조물의 도장뿐만 아니라 동일한 목적으로도 사용됩니다. 또한이 에나멜은 직물을 장식하는 데 사용할 수 있습니다. 이 유형의 에나멜이 뿌려집니다.

독특한 저항으로 인해 에나멜 XB-785는 복잡한 코팅에 사용되어 농축 무기산, 알칼리, 염분 및 가스의 공격적인 영향뿐만 아니라 60-65 이하의 온도에서 물과의 장기간 접촉으로부터 장비, 금속 제품 및 철근 콘크리트 건물 구조를 보호합니다 o. 스프레이로도 도포하십시오. 또한 폴리 우레탄 에나멜도 같은 목적으로 사용됩니다. 금속에 에나멜은 아연 도금 철, 알루미늄 및 철 금속에 적용됩니다.

에나멜 NTs-132는 매우 빠르게 건조되며 습기와 직사광선의 피해로부터 완벽하게 보호됩니다. NTs-132 에나멜의 기본은 니트로 셀룰로오스입니다. 목재 및 사전 프라이밍 된 금속 제품과 실외 작업에 사용됩니다. SC 에나멜이 표면에 뿌려집니다. 작업을 시작하기 전에 먼지, 먼지, 그리스, 기술 그리스에서 표면을 잘 청소하는 것이 좋습니다. 녹에서 금속 제품을 청소하고 프라이밍하십시오.

인테리어 재료

실외 및 실내 장식용 재료로 의이 구분은 실외 작업을위한 거의 모든 에나멜을 실내에서 사용할 수 있기 때문에 다소 임의적이라고 말해야합니다. 그러나이 목적을 위해 특수 에나멜을 사용하는 것이 더 좋고 저렴합니다. 이것에 알키드 에나멜과 다른 것들이 적합합니다. 그들은 논의 될 것이다.

EP 법랑질은 에폭시 수지를 기준으로 제조됩니다. 에나멜 코팅 EP-140은 강철, 마그네슘, 구리 및 그 합금의 미리 프라이밍 된 표면과 티타늄과 알루미늄의 아말감 페인트에 사용됩니다. 모든 페인트 성분은 사용 직전에 혼합됩니다. 에폭시 에나멜에는 특별한 보관 조건이 필요합니다. 직사광선을 피하고 밀봉 된 용기에 보관해야합니다.

글리프 탈 바니시 기반 에나멜 GF-92는 전기 기계의 와인딩에 사용됩니다. 에나멜 GF에는 두 가지 유형이 있습니다. 권선의 고정 부분을 처리하기 위해 에나멜 GF 92 HS가 사용됩니다-냉간 건조의 에나멜, 고온 건조 GF 92 HS의 에나멜은 권선의 고정 및 회전 부분 모두에 사용됩니다.

에나멜 와이어 (에나멜 와이어)는 전기 제품의 코일에 직접 사용됩니다. 변성 폴리 에스테르 수지를 기본으로 한 전기 절연 바니시로 코팅되어있어 와이어의 열적 특성과 유연성이 뛰어납니다.

녹에 에나멜은 부식 제품으로 덮인 금속 표면을 칠하는 데 도움이됩니다. 이러한 목적으로 프라이머-에나멜이라는 독특한 제품이 만들어졌습니다. 이것은 삼중 작용-녹에 토양 법랑질을 의미합니다. 산업 대기로부터 공격적인 가스 및 증기에 노출 된 금속 골재를 보호하도록 설계되었습니다.

고온에서 사용되는 도장 표면에는 내열성 에나멜이 사용됩니다. 이러한 에나멜은 파이프 라인, 보일러, 난방 시스템, 철도 탱크 등을 페인팅하는 데 사용됩니다. 내열성 에나멜은 경도와 내구성이 향상된 코팅을 형성합니다.

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응용 분야

PF-115 에나멜이 사용되는 경우, 주로 창문, 문 및 중앙 난방 라디에이터 도장에 사용됩니다. 또한 높은 내후성으로 인해이 에나멜은 야외 물체, 특히 베란다, 아버, 울타리, 벤치 및 기타 유틸리티 구조물을 포함한 금속 및 목재 구조물과 함께 사용하기에 탁월합니다. 이 법랑질은 우수한 내 습성으로 구별되어 도장 표면에 법랑질을 담을 수있는 보호 필름을 제공합니다. 이렇게하면 페인트를 바르면 페인트가 정착하기 시작하거나 표면에 거품이 생겨 외관을 망칠 염려가 없습니다. 이러한 유형의 에나멜에 유리한 중요한 이점은 자외선의 영향을 견딜 수 있다는 것입니다. 덕분에 페인트가 오랫동안 퇴색하지 않습니다.

PF-115 에나멜의 적용 범위는 상당히 넓으며, 그 특성으로 인해 건식 벽체, 벽돌, 콘크리트 및 금속 및 목재와 같은 표면 작업에 적합합니다.

마킹 및 구성

에나멜 PF-115-알키드 혼합물의 특수 충전제뿐만 아니라 안료가 함유 된 현탁액입니다. 이 경우 펜타 프탈산 니스-PF-060의 반제품과 이산화 티타늄이 기본 구성 요소로 작용합니다. 에나멜 PF (115)의 조성은 또한 용매를 포함한다. 그들은 특히 흰색 정신 등 어떤 건조기가 될 수 있습니다.

에나멜에 추가 특성을 부여해야하는 경우 PF-115의 화학적 조성에는 추가 수정 제가 제공됩니다. 특히, PF-115에 사용 된 미분 염료.

특수 옵션 구성 요소도 원하는 색상을 제공 할 수 있습니다. 예를 들어, 아연 흰색은 에나멜에 흰색, 카본 블랙-회색을 부여합니다. 노랑 하늘빛은 노랑 음영을 만들기위한 수정 자로 사용됩니다. 일반적 으로이 에나멜의 색상 범위는 기본 색상으로 제한되는 경우가 많지만 상당히 다양하고 넓습니다. 음영 목록에는 대개 약 50 개의 다른 옵션이 있습니다. 비교적 작은 색조의 라인은 많은 부분의 생산이 기술적 관점에서 복잡하다는 사실에 의해 설명됩니다. 그리고 많은 특성의 품질 저하로 인해 최고 품질뿐만 아니라 1 학년 품질 만 할당 될 수 있습니다.

표시된 물질의 표시는 구성 (PF-펜타 프탈산베이스) 및 PF 에나멜 색상 번호 115 (115-해당 시리즈의 번호)와 같은 특성을 나타냅니다. 2001 년에는 제품의 기술적 특성을 질적으로 향상시키는 데 필요한 생산 표준 (GOST 6465-76)이 상당 부분 조정되었습니다. 또한 현재 적용 분야에 따라 두 가지 기본 페인트 종류, 산업 및 소매가 생산되고 있습니다.

수정 간의 주요 차이점은 프로세스의 기능과 관련이 있습니다. 특히 소매 소비자를 위해 설계된 에나멜은 기성품의 희석 된 형태로 제공됩니다 (그러나 경우에 따라 추가로 희석해야합니다). 산업 목적으로 사용되는 염료는 반대로 농축 형태로 제공되며 용매로 희석해야합니다.

에나멜의 주요 특징

알키드 에나멜 PF 115의 주요 기술적 특성을 고려할 때 다음 사항에 유의해야합니다.

1. 광택 수준 (광택 코팅 형성)-50 %
2. 접착 수준은 최대 1 점이지만, 유성 옵션이 많을수록이 매개 변수의 비율이 낮을수록 다릅니다
3. 비 휘발성 구성 요소의 비율-50 % ~ 70 %
4. 재료의 굽힘 탄성-1mm를 초과하지 않습니다
5. 에나멜의 특정 경도는 0.15 ~ 0.25 기본 단위입니다
6. 조건부 점도-60 ~ 120 개의 기존 장치

실온에서 코팅의 건조 시간은 약 24 시간이다. 에나멜이 다양한 불리한 환경 조건에 견딜 수있는 능력도 다릅니다. 특히, 연료 및 윤활제에 대한 저항 시간은 24 시간, 높은 습도 (최대 2 시간), 강력한 세척 제품 (최대 15 분)입니다.

또한 에나멜은 상당히 추운 기후에서 우수한 은폐력과 최소 4-5 년의 서비스 수명으로 구별됩니다 (더운 기후에서 페인트를 사용하는 경우이 수치는 1 년으로 감소합니다).

그러나 에나멜의 주요 단점은 매우 독성이 있고 화재 위험이 있다는 것입니다. 따라서 작업 할 때 안전 요구 사항 (특히 호흡기, 고글 및 특수 복장)을 준수해야합니다.

국가 표준 준수

에나멜 PF-115의 생산 기술은 GOST 6465-76에 의해 표준화되었습니다. 이 표준의 개발은 1976 년 소련 화학 산업부가 개최했습니다. 또한 생산 공정의 주요 측면을 규제하기 위해 다른 국가 표준이 만들어졌으며 여전히 사용되고 있습니다. 에나멜의 품질에 대한 정보를 포함하는 GOST의 직접 목록은 다음과 같습니다.

1. 9980.1-수락에 대한 기본 규칙이 포함되어 있습니다.
2. 9980.2 — 에나멜 샘플링 절차
3. 9980.3-포장 및 라벨 사용을 규제합니다
4. 12.1.005-페인트 성분의 위험 등급이 나열되어 있습니다
5. 12.1.044-재료의 화재 위험에 대한 모든 정보를 포함합니다
6. 12.3.005b 12.1.004-생산 공정 및 자재 사용에 필요한 요구 사항이 포함되어 있습니다.

주 표준은 또한 안전 요구 사항을 최대한 준수하기 위해 사용해야하는 보호 장비 및 보호 복을 정의합니다.

페인팅 기능

에나멜의 보편적 인 특성으로 인해 대기 온도가 0보다 5도에서 35도 사이 인 조건에서 에나멜을 사용할 수 있습니다. 스프레이 건, 롤러, 브러시 및 다양한 크기의 브러시를 사용하여 페인트를 도포 할 수 있습니다. 침지 염색도 허용됩니다.

페인트 층의 수와 강도는 페인트 표면의 특성에 따라 다릅니다. 특히 :

1. 콘크리트, 목재 또는 벽돌 표면과 석고는 최소 2 ~ 3 개의 페인트 층이 필요하며 각 페인트의 두께는 18-23 미크론이어야합니다.
2. 금속 구조의 도장에는 표면의 예비 프라이머와 2 층 이상의 에나멜 도포가 필요합니다.
3. 표면 페인팅의 기술적 프로세스의 차이점은 표면 재료가 고르지 않은 구조를 가지고 페인트의 구성 요소와 다른 방식으로 상호 작용할 수 있다는 사실에 주로 기인합니다.
4. 페인트의 건조 시간은 환경 조건에 따라 크게 달라 지지만 보통 적당한 온도에서 하루 정도 걸립니다. 페인트의 건조 과정을 가속화 해야하는 경우 온도를 100도까지 올리는 것이 허용됩니다.

에나멜이 완전히 마르면 표면이 균일하고 부드러워집니다. 또한 내후성뿐만 아니라 기계적 및 화학적 특성에도 강합니다.

코팅을위한 표면 준비

에나멜을 가능한 한 정 성적으로 고르게 배치하려면 표면 처리 작업에주의를 기울여야합니다. 제대로 작동해야합니다. 준비 작업의 단계는 다음과 같습니다.

1. 먼저 작업 표면을 철저히 청소하고 탈지 한 다음 필요한 경우 오래된 페인트 층을 제거합니다. 비누 용액, 씻기 분말 등을 사용할 수 있습니다.
2. 금속 표면은 녹으로 청소하고 완전히 탈지 한 후 내식성 프라이머로 코팅해야합니다.
3. 목재-샌딩해야하므로 프라이머를 바르고 오일을 말리십시오. 유니버설 바니시도 적합합니다.
4. 다공성 표면에는 알키드 프라이머가 필요합니다
5. 표면을 청소 한 후에는 건조시켜야합니다.
6. 적용하기 전에, 에나멜은 지침에 따라 용매로 희석되고, 균질 한 덩어리가 얻어 질 때까지 완전히 혼합된다. 그 후, 조성물은 브러시 또는 롤러로 표면에 도포된다. 펜타 프 탈릭 프라이머의 적용은 오래된 페인트 위에도 가능합니다. 그러나 그녀의 층은 조심스럽게 샌딩되어야합니다.

안전 예방책

에나멜은 독성이 매우 높은 물질이므로 특수 보호 장치 (호흡기, 고글 및 장갑)를 사용해야합니다. 페인트가 피부에 묻 으면 비누 용액으로 철저히 씻어야합니다. 또한 법랑질로 작업하는 방은 환기가 잘되어야합니다. 높은 화재 위험 페인트는 근처의 모든 화재 원을 배제해야합니다.

에나멜 소비

PF-115 에나멜의 소비는 여러 상황에 따라 다릅니다.그러나 일반적으로 상당히 경제적으로 소비된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 특히, 최적의 적용 방법을 선택하여 유속을 줄일 수 있습니다 (스프레이 건을 사용하면 브러시 페인팅에 비해 유속이 훨씬 더 경제적입니다). 제조 기술뿐만 아니라 (TU에 따라 제조 된 페인트는 GOST에 따라 생산 된 것보다 소비가 50 % 증가합니다).

또한 유능한 PF-115 에나멜은 경제적으로 재료 표면의 유능한 준비 (프라이머 적용 등)를 사용할 수 있습니다.

에나멜 색상은 흐름에 큰 영향을 미칩니다. 더 많은 색소 페인트 (특히 검은 색은 훨씬 적은 양이 필요합니다). 무엇보다도 흰색 페인트가 필요합니다.

페인트 될 표면과 그 특성 또한 페인트 소비에 영향을 줄 수 있습니다. 페인트를 흡수하는 목재 표면은 예를 들어 금속 또는 콘크리트보다 훨씬 많은 코팅이 필요하다는 것이 알려져 있습니다.

현재까지 많은 러시아 기업이 PF 115 에나멜 생산에 참여하고 있습니다. 특히 :

• 야로 슬라 블 맛
• 프로피 룩스
• 규범
• 마스터

이 모든 브랜드는 이미 최고의 측면에서 스스로를 입증했습니다. 그럼에도 불구하고 특정 브랜드를 선호 할 때 필요한 모든 적합성 인증서를 보유하고 GOST의 요구 사항을 충족하도록주의를 기울여야합니다.

다른 제조업체의 에나멜은 불평등 한 특성으로 구별된다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 특히 :

에나멜 제조업체 인 "Optimum"은 매우 빨리 건조되지만 (5-8 시간), 후속 코팅은 첫날 이후 하루 이내에 적용 할 수 있습니다. 또한 이러한 에나멜은 유통 기한이 1.5 년으로 다른 많은 경쟁사보다 현저히 낮습니다. PF 115는 건식 벽체 표면, 섬유판 및 파티클 보드에 사용할 때 최적입니다.

에나멜 "Lacra"는 많은 색조를 가지고 있으며 적용될 때 광택 효과를줍니다. 유통 기한은 2 년입니다.

반 광택 코팅 "Tex Fazenda"는 외부 영향에 특히 강하며, 처리 된 영역은 매체의 공격적인 구성 요소 (예 : 용매)까지도 견딜 수 있습니다. 또한이 법랑질로 처리 된 표면은 오염으로부터 쉽게 청소됩니다.

에나멜을 보관하는 방법?

에나멜의 가연성이 증가하면 왜 화기 근처에 물질을 보관할 수 없는지 설명하고 직사광선으로부터 보호해야합니다. 에나멜의 특성을 유지하는 최적의 공기 온도는 영하 40도 이하이고 영하 40도 이하입니다. 에나멜의 유통 기한은 1 년입니다.

화학 성분, 마킹, PF-115 색상

이 알키드 페인트를 구성하는 성분의 최적 조합을 한 번 결정한 규제 문서는 GOST No. 6465-76입니다. 이 표준은 구현하기 전에 구성의 품질을 확인하는 데 사용됩니다. 제조업체가 독자적으로 개발 한 사양에 따라 펜타 프탈산 에나멜을 제조 할 수도 있습니다. 이는 비용에 영향을 미치며 코팅 품질에 영향을 줄 수 있습니다.

화학적 관점에서 알키드 페인트 에나멜 PF-115는 다음을 포함하는 현탁액입니다.

• 용제
• 펜타 프탈 기반 바니시,
• 이산화 티탄
• 색소.

색상에 따라 구성 요소의 비율이 변경됩니다.

• 기술적 특성에 따르면, PF 115 화이트 에나멜은 다음을 포함합니다 : 오각형 니스 28 %, 이산화 티탄 62 %, 화이트 스피릿 10 %,
• 그레이-펜타 플라크 바니시 20 %, 이산화 티탄 75 %, 화이트 스피릿 4.5 %, 카본 블랙 0.5 %,
• 청색-오각형 광택 26 %, 이산화 티탄 60 %, 백유 4 %, 하늘빛 4 %, 아연 백색 6 %.

GOST에 따른 에나멜 생산에는 신중한 비율 준수가 필요하므로 가장 효과적인 사용이 보장됩니다. 고품질 알키드 페인트는 토양과 함께 사용하거나 신뢰할 수있는 코팅을 만들기 위해 독립적 인 재료로 적용 할 수 있습니다.

마킹

페인팅 할 때 올바른 에나멜을 선택하는 것이 중요합니다. 용이 한 배향을 위해 제조업체는 페인트 용기의 라벨에 표시된 일반적으로 허용되는 표시를 사용합니다. 따라서 보편적 인 알키드 에나멜 PF-115의 표준 지정에는 5 가지 구성 요소가 있습니다.

• 페인트 코팅 유형의 이름-우리의 경우 페인트입니다.
• 약자 (PF)는 조성물에 펜타 프탈레이트 계 바니쉬가 있음을 암시하며,
• 디지털 키. 이 경우, 숫자 115는 첫 번째 숫자는 재료가 외부 도장 또는 복원 작업에 적합 함을 의미하고 마지막 두 숫자는 GOST에 해당하는 화학 성분을 반영합니다.

에나멜 페인트의 종류

오늘 시장에 출시 PF-115를 기반으로 한 무광택 (115m) 및 광택 알키드 페인트, 건축 및 수리 작업에서 적용되며 모든 페인팅 프로젝트의 구현에 적합합니다.

현대 제조업체는 두 가지 주요 유형의 유성 페인트 PF-115를 생산하며 특정 특성에 따라 기술적 특성이 다릅니다.

산업용 및 가정용 페인트 할당 -전자는 생산 수요를 위해 공급되고 집중된 상태로 생산되는 반면 후자는 소매 소비자에 중점을 둔다. 도장하기 전에 예비 준비 시간을 줄이기 위해 이미 용매가 포함되어 있지만 사용하기 전에 에나멜을 희석해야합니다.

PF-115 에나멜의 포장은 의도 한 목적에 따라 달라집니다. 작은 리터 캔과 산업용 대용량 용기를 모두 찾을 수 있습니다.

PF-115의 범위, 기술적 특성

거의 모든 외부 표면에 펜타 프탈산 알키드 페인트를 칠할 수 있습니다. 콘크리트, 금속 및 목재에 사용됩니다.

PF-115 오일 페인트는 정면, 벽, 지하실 또는 지붕 처리에 적합합니다. 목조 주택이든 패널 유형의 콘크리트 구조물이든 모든 주택은 단시간에 효과적으로 페인트 칠할 수 있습니다. 각각의 구성 요소 사용 비율이 결정되어 PF-115의 최적의 기술적 특성을 보장합니다. 그건 그렇고 이 법랑질의 일반적인 기술적 특성은 다음과 같습니다.

• 필름을 염색 할 때 형성되는 광택은 50 %입니다.
• 페인트 접착력 1 포인트 이하
• 총 부피의 비 휘발성 물질의 질량 분율-50-70 %,
• 탄성 (굽힘)-최대 1mm
• 충격 강도-40cm에서
• 경도-0.15 ~ 0.25 기본 단위
• 약 20ºС-24 분 이하의 온도에서 건조 시간
• 점도 (조건부)-60-120s,
• 내수성 : 물-2 시간, 기술 오일-24 시간, 세제 (0.5 %)-최소 15 분.

이러한 기술적 특성은 펜타 프탈산 에나멜의 장점과 단점을 모두 결정합니다. 우리는 더 자세히 분석 할 것입니다.

PF-115의 장점

이 에나멜 사용의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 습기, 극한 온도 (-50도에서 +50도) 및 자외선과 같은 외부 대기 요인에 대한 높은 내성
• 장기 작동 가능성-정상적인 기후 조건에서의 유효 기간은 약 4 년입니다. 그러나 고온 다습에 지속적으로 노출되면 1 년으로 줄일 수 있다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다.
• 다양한 색상
• 화학 성분에 대한 내성 증가-특수 세제를 사용하여 안전한 코팅을 씻을 수 있습니다.
• 조성물에서의 높은 접착 성으로 인해베이스에 대한 높은 접착 성 (GOST에 따르면 최대 1 점)
• 적용의 보편성 : 콘크리트, 금속, 목재. 바니시로 코팅 된 석고 또는 목재베이스에 적용하는 것을 포함하여,
• 경제성을위한 낮은 소비율. 지침에 따라 1m2 당 PF-115 페인트 에나멜의 소비량은 약 150 그램이며, 특히 사용 된 기술과 표면 유형,
• 저렴한 비용. 다른 코팅과 비교할 때 PF 115는 그리 비싸지 않습니다-1kg의 재료는 약 60-70 루블입니다.

PF-115의 단점

에나멜 작업에 내재 된 마이너스 중에서 전문가들은 다음을 구별합니다.

• 긴 건조 시간-코팅의 완전한 중합은 약 하루입니다. 다른 에나멜이 얼마나 많이 건조되는지를 고려할 때 이것은 꽤 많습니다.
• 낮은 화재 안전 등급-많은 브랜드가 KM-1 인증서의 존재를 선언하고 있음에도 불구하고 PF-115 에나멜의 대부분은 가연성이 증가하는 특징이 있습니다.
• 독성 및 조성물의 특정 냄새-페인트 작업에는 인체에 ​​유해한 용매와 건조 중에 증발하는 화학 성분이 포함되어 있기 때문에 모든 예방 조치가 필요합니다.
• 페인트 도구 청소의 어려움-일반적으로 작업을 마친 후 브러시는 PF-115를 용해시키는 것보다 버리기 쉽고 사용 중에 말랐습니다.

에나멜 제조업체 PF-115

오늘날 국내외 제조업체의 많은 브랜드가 건설 상점에 대표됩니다. 그중에서도이 시장 부문의 가장 인기있는 대표자를 구별 할 수 있습니다.

텍스

러시아 시장의 선두 주자 중 하나 인 Tex 회사는 한 번에 여러 유형의 pf-115 에나멜을 생산합니다. 최적, Stroyteks, 범용, 파 젠다 모든 유형의 도장 작업에 가장 적합하며 성형 된 코팅의 특성이 다릅니다. 따라서 PF-115 "Tex Universal"에나멜은 12 가지 색상으로 광택있는 표면을 만드는 데 사용되며, Stroyteks 브랜드는 백색도 증가로 구별되며, 흰색 솔루션의 PF-115 Optimum 에나멜은 무광택 음영을 가질 수 있습니다. 이 농원은 목재 및 금속에 이상적입니다.

노보 컬러

또 다른 브랜드는 Novokolor입니다. 이 법랑질은 18-22 도의 온도에서 3-4 시간 만에 건조됩니다. 에나멜 페인트 "Novokolor"는 GOST 표준을 준수합니다. 이 브랜드의 구성을 목재 표면에 사용하기 전에 건조 오일에 담그는 것이 좋습니다. 이는 최종 코팅의 품질을 향상시킵니다. 에나멜 "Novokolor"는 저렴한 비용으로 0.9kg의 혼합물을 평균 90 루블로 구입할 수 있습니다.

라 크라

러시아 최대의 제조 기업 중 하나가 생산 한 Lacra 브랜드는 제품의 수명이 연장되었다고 주장합니다. PF-115 Lacra 금속 에나멜은 최대 5 년까지 지속됩니다. 이것은 독립적 인 연구 결과에 의해 확인됩니다.

엠필과 브리츠

로스토프에 본사를 둔 Empils 회사는 20 년 이상 PF-115 오일 페인트를 구매할 때 가장 유리한 가격의 솔루션을 제공해 왔습니다. 이와 관련하여 경쟁 업체는 Britz 회사에서만 에나멜을 만들 수 있습니다. 두 회사 모두 자체 생산과 관련된 모든 생물 및 환경 표준뿐만 아니라 GOST를 엄격히 준수합니다.

5 월

회사 "Yaroslavl paints"의 범용 알키드 에나멜 "5 월"PF-115-조금 비싸지 만 매우 높은 품질의 솔루션. 모든 유형의 도장 작업 및 1 평방 당 페인트 소비에 적합합니다. m은 약 130 그램입니다. 이러한 소비율은 아날로그와 비교할 때 매우 유리합니다.

PF-115 에나멜 작업의 특이성

PF-115 페인트를 사용한 페인트 작업을 준비하는 데 필요한 모든 장비를 비축해야합니다. 다음이 필요합니다.

• 샌딩 페이퍼-표면 청소용
• 페인팅 도구 (브러쉬, 롤러, 브러쉬 및 스프레이 건),
• 에나멜을 희석시키는 용기,
• 솔벤트-에나멜을 희석 할 수있는 물질 (일반적인 "화이트 스피릿"이 적합)
• 계획된 전체 표면 부피를 완전히 처리하기에 충분한 페인트 공급
• 보호 장비 (목욕 가운, 장갑, 고글 및 호흡기).

펜타 프탈산 알키드 페인트는 매우 독성이 있음을 기억하는 것이 중요합니다. 숨을 쉬는 것은 해로운 일이므로 업무를 위해서는 개인 보호 장비를 사용할 수있을뿐만 아니라 페인트 칠 된 방을 정기적으로 환기 시키거나 휴식을 취해야합니다.

준비 절차는 일반 회화와 다르지 않습니다. 오래된 코팅뿐만 아니라 페인트가 칠해진 표면에 먼지, 먼지가 있으면 전체 주변을 청소하고 연마하는 것이 가장 좋습니다. 오래된 니스 코팅을 녹이는 방법을 모르는 경우 가솔린이나 전문 화학 물질을 사용해보십시오.

PF-115의 기술적 특성을 사용하면 +5 ~ +35 ° C의 온도에서 조성물로 작업 할 수 있습니다. 일반적인 페인팅 도구 (롤러, 브러시, 스프레이 건)를 사용하거나 침지 방법을 사용하여 페인트 할 수 있습니다. 작은 부분을 페인트 용기에 완전히 내립니다.

모든 표면 도장에 대한 표준 권장 사항에는 PF-115 에나멜의 2 층 도포가 포함되며 첫 번째 층이 완전히 건조 될 때까지 기다려야합니다 (24 시간). 이 경우 목재, 콘크리트 표면, 벽돌 또는 석고를 처리 할 때 층당 재료 소비는 페인트의 0.13-0.15kg입니다.

앞에서 언급했듯이 GOST는 각 색상에 대한 다양한 구성과 비율을 규정합니다. 이것은 에나멜 소비 속도에도 영향을 미칩니다. 선택한 음영에 따라 원하는 볼륨이 변경됩니다. 가장 비싸고 이상하게도 흰색 에나멜이 있습니다-1 킬로그램은 7-10m 2에 충분합니다. 그러나 동일한 양의 검은 페인트 PF-115를 사용하면 최대 20m 2의 면적을 두 배로 처리 할 수 ​​있습니다.

결론

이상하게도 소비에트 시대에 만들어진 PF115 에나멜 페인트는 여전히 높은 요구 사항을 충족시킵니다. 오늘날 생산 된 구성은 GOST 6465-76을 계속 준수하면서 동시에 색상 팔레트를 크게 확장했습니다. 이것은 그러한 저렴한 재료가 외부의 모든 디자인 결정을 충족시킬 수 있음을 의미합니다.

PF-115 표시는 무엇을 의미합니까?

전문 건축업자 및 개인 주택 소유자에게 잘 알려진 에나멜 PF-115는 지난 세기의 60 년대에 시장에 나타났습니다. 지금까지, 그것은 다양한 종류의 수리 및 건축 작업에 가장 실용적인 페인트 중 하나입니다. 이러한 내구성은 저렴한 가격뿐만 아니라 여러 가지 고유 한 소비자 품질로 인한 것입니다.

페인트는 시장에 처음 들어온 날부터 거의 변하지 않고 생산됩니다. 구성 GOST 6465-76을 조절합니다. 클래식 PF 115를 사용하려면 GOST에 따라 페인트를 구입하십시오. 많은 제조업체에서 화학 성분을 변경하고 기술 사양에 따라 페인트를 생산합니다. 그 특성이 개선되는지 또는 악화되는지 추측하기는 매우 어렵습니다. 실험적으로 만 확인할 수 있습니다. 그러나이 작업을 수행 할 시간이 항상있는 것은 아니며 모든 사람이 저렴하지만 실험을 위해 페인트를 구입할 여유가있는 것은 아닙니다.

PF 115의 이름으로 화학 성분과 주요 응용 분야가 암호화됩니다. 인덱스는 전문가가 이해할 수 있지만 일반 구매자에게는 아무런 의미가 없습니다. 그러나 정보는 매우 중요합니다.

PF 문자 기호 도료의 결합 제가 펜타 프탈산 바니시 (알키드 수지의 한 유형)임을 나타냅니다. 펜타 프탈산 페인트의 범위는 다양한 재료에 대한 외부 및 내부 작업입니다.

숫자 115는 적용 범위를 나타냅니다.

• 1-다양한 기후 조건에서의 실외 작업
• 15-GOST에 의해 결정되고 제조업체가 해독 한 화학 성분 번호.

물리적 상태에서, PF-115 페인트는 액체 매체에서 다양한 유형의 고체 및 액체 입자의 현탁액 인 현탁액입니다. 입자는 용매, 염료, 안료, 건조제, 이산화 티탄 및 기타 충전제로 표시됩니다. 베이스는 백유 또는 기타 유기 액체로 용해되는 상당히 점 성인 펜타 프탈산 니스입니다.

페인트 PF-115의 화학 성분

고전적인 형태에서, PF 115 페인트의 구성은 색상에 따라 다른 구성 요소를 포함합니다. 에나멜의 종류에 따라 구성 요소의 수와 백분율 비율이 다릅니다.그러나이 페인트의 특성은 구성에 관계없이 주요 작동 특성이 변경되지 않는다는 것입니다.

페인트는 기성품 색상으로 만들어지며 PF 115의 다양한 수정 사항을 특정 비율로 혼합하여 음영을 변경할 수 있습니다. 또한, 다양한 페인트의 정밀하게 측정 된 테스트 양을 혼합하고 원하는 색상을 얻으면 구성 요소의 양을 비례 적으로 늘리고 원하는 선택된 쉐이드의 필요한 페인트 공급을 준비 할 수 있습니다.

예를 들어, 가장 일반적인 유형의 PF 115 페인트의 구성을 고려하십시오. 기술적 특성은 크게 일치합니다.

화이트 :

1. 펜타 프탈 니스-28 %,

2. 이산화 티탄-62 %,

3. 백유-10 %.

블루 :

1. 광택-26 %

2. TiO2-60 %,

3. 아연 흰색-6 %,

4. 하늘색-4 %

5. 용매-4 %.

회색 :

1. 광택-20 %

2. TiO2-75 %,

3. 카본 블랙-0.5 %,

4. 용매-4.5 %.

GOST에 따라 생산 된 페인트는이 화학 성분과 정확히 일치하며 코팅은 페인트 인증서에 표시된 품질을 갖습니다.

PF-115 페인트의 기술적 특성

이미 언급했듯이 페인트는이 조합에서 매우 독창적 인 여러 가지 속성을 가지고있어 컴포지션이 치열한 경쟁을 견뎌 내고 반세기 이상 시장에서 살아남을 수 있습니다. 동시에 에나멜은 가장 인기있는 것 중 하나이며 그 자체로는 독특한 현상입니다.

PF-115 페인트의 주요 특징은 표 형식으로 표시됩니다.

그 특성에 따라 PF-115 에나멜은 특히 실내에서 사용할 때주의해서 다루어야합니다. 작업 전에 환기의 작동 가능성과 화염 원이 없는지 확인해야합니다. 액체 연료와 전기 가열 모두에서 히트 건을 사용하지 않는 것이 좋습니다.

약속 및 범위

점도가 높고 접착력이 우수하기 때문에 PF 115 페인트의 사용은 매우 넓습니다.

컴포지션을 칠할 수 있습니다.

슬레이트 또는 주석 시트를 강하게 가열하여 지붕 작업에만 적합하지 않으면 균열이 나타나고 색상이 크게 바뀔 수 있습니다.

에나멜은 주로 야외에 위치한 구조물의 외부 작업에 사용됩니다. 토양, 방식 제 및 방부성 함침 제, 절연 층과 함께 단층 코팅 및 다층 코팅의 일부로 사용됩니다. 에나멜에는 자체 살균 및 살균 특성이 없으므로 벽돌이나 콘크리트로 만든 나무와 벽을 젖은 상태에서 처리 할 때 이러한 첨가제가 필요합니다.

GOST 6465-76에 따르면 PF-115 에나멜과 매우 높은 장식 특성을 가지고 있으며 22 가지 색상과 색조로 생산됩니다. 최근 수십 년 동안 제조업체는 거의 모든 색상의 RAL 스케일로 제공되는 현대화 된 페인트를 제공했습니다. 이 경우 카탈로그의 색상 번호는 은행 또는 페인트 통에 표시됩니다. 이것은 표준보다 GOST에 따라 제조되지 않은 페인트를 구입하는 것이 바람직한 경우 중 하나입니다. 그러나이 유형의 에나멜은 값 비싼 염료를 사용하기 때문에 평소보다 비용이 많이 든다는 점에 유의해야합니다.

두 개 이상의 층으로 표면을 페인팅하여 얻을 수있는 필름의 높은 탄성 (단일 레이어 코팅은 균열 및 팽윤이없는 경우 동일한 페인트로 이전에 완료된 마감 처리를 업데이트 할 때만 사용됨)으로 완전히 다른 기후 조건에서 PF 115를 사용할 수 있습니다. 완성 된 코팅이 그 특성을 유지하는 온도 범위는 놀랍습니다-50 ... + 60 0C. 그러나 페인트는 코팅 층을 적용하기위한 모든 기술적 규칙이 준수되는 경우에만 선언 된 특성을 완전히 준수합니다. 에나멜을 사용하는 방법에 대해 자세히 알려 드리겠습니다.

적용 및 권장 페인트 구성표

방수 알키드 에나멜 PF 115는 브러시, 롤러, 스프레이와 같은 페인트 도구와 함께 사용할 수 있습니다. 필요한 페인트의 양을 계산할 때 페인트 할 표면의 특성과 페인트의 색상을 고려해야합니다.

콘크리트, 벽돌, 광택이없는 목재는 페인트를 상당히 집중적으로 흡수하며, 계획된 목재, 금속 또는 이전에 페인트 칠한 표면을 코팅 할 때보 다 소비량이 더 많습니다.

색상별로 페인트 양 선택

색상에 따라 표준 페인트 소비량은 상당히 다양합니다. 상온에서 동일한 유형의 프라이밍되지 않은 표면으로 1m 2를 페인트하려면 다음이 필요합니다.

0.1-0.14 kg-
흰색 페인트

0.05-0.06 kg-
검은 페인트

0.07-0.1 kg-
푸른 페인트

0.07-0.08 kg-
갈색 페인트

0.1-0.2 kg-
빨간 페인트

단층 도장에 대한 계산이 제공됩니다. 실제 레이어를 결정할 때 레이어 수에 주어진 수치를 곱한 다음 다시 0.9의 계수로 곱한 페인트는 첫 번째 레이어보다 각 후속 레이어에 사용됩니다. 두 번째 코팅은 이전 코팅이 완료된 후 24 시간 이내에 적용 할 수 있습니다.

표면은 이상적으로 만 건조되고 최소 + 5 ℃의 온도로 예열됩니다. +15 ... + 22 0C 범위의 외부 온도로 건조하고 차가운 날씨에서 PF 115를 사용하여 도장 작업을 수행하는 것이 가장 좋습니다.이 경우 페인트는 최적을 유지합니다. 점도, 용매-표면에서 너무 빨리 증발하지 않으며 처짐의 위험이 최소화됩니다.

적용 방법은 페인트 소비에도 영향을 미칩니다. 롤러를 사용할 때는 브러시보다 크며 스프레이로 인해 스프레이가 과도하게 분사 될 수 있습니다. 또한 평균 소비량은 페인팅을위한 표면 처리 품질과 표준 페인트 적용 패턴 준수에 직접적으로 의존합니다.

컬러링 에나멜 PF-115

1. 착색 금속.

모든 유형의 금속은 펜타 프탈산 페인트와 상용 성인 조성물 GF 0119, VL 05, GF 021 또는 그의 유사체로 프라이밍 한 후에 만 ​​에나멜로 페인트된다. 프라이머의 색인에서 숫자 0은 항상 첫 번째 여야합니다. 프라이머가없고 표면이 그다지 책임이없는 경우, 화이트 밀도로 초기 밀도의 50 %로 희석 된 PF 115 에나멜을 프라이머에 사용할 수 있습니다.

부식이 적은 표면은 프라이머 전에 Unicor 유형의 녹 방지제 (컨버터)로 처리됩니다. 이 화합물은 녹 및 그리스로 금속을 기계적으로 세척 한 후에 적용됩니다. 부식 제품을 단단한 금속과 경도가 다르지 않는 내구성이 있고 조밀 한 조인트로 바꿉니다. 금속은 2 개의 층으로 PF 115 에나멜로 페인트됩니다.

2. 나무 색칠하기.

에나멜은 프라이머가없는 목재에 2-3 층으로 도포됩니다. 필요한 경우 (권장), 펜타 프탈산 페인트와 호환되는 난연제, 방부제 및 살균제로 목재 표면을 처리하십시오. 코팅 및 바니시 제조업체는 다양한 구성을 제공하지만 사용시 지침을주의 깊게 연구해야합니다. 일부는 아크릴 페인트 용으로 설계되었으며 일부는 독립적 인 코팅으로 작동합니다.

3. 치장 용 벽토, 콘크리트, 벽돌.

이 재료는 프라이머없이 2 ~ 3 층으로 에나멜로 페인트됩니다. 그러나 곰팡이 방지 제제를 사용하는 것이 좋습니다. 법랑질은 증기 투과성이 낮고 밀도가 높은 표면을 형성하며 잔류 수분은 포자 해충이있는 경우 물질 덩어리에서 곰팡이 및 곰팡이 발생에 유리한 조건을 유발할 수 있습니다.

재료를 칠할 때는 표면을 먼지로 철저히 청소하고 말려야합니다. 잔류 습도는 10-15 %를 초과하지 않아야합니다. 벽돌 구조물뿐만 아니라 신선한 콘크리트 벽과 기초는 설치가 끝난 후 6 개월 이내에 도장 할 수 있습니다. 다음 페인트 코팅을 적용하는 간격은 하루 이상입니다.

대부분의 경우, 공장 컨테이너에서 페인트는 사용 준비가 완료된 상태로 판매됩니다. 그러나 캔을 연 후, 용매가 집중적으로 증발하기 시작하고 에나멜 밀도가 증가합니다. 페인트가 작동 일관성을 갖도록하기 위해, 화이트 스피릿 또는 용매 및 이들의 혼합물이 사용된다. 휘발유와 등유는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 에나멜을 녹여도 색조와 광택이 크게 바뀝니다.

작업을 위해 페인트를 준비 할 때 솔벤트를 조금씩 첨가하여 완전히 혼합해야합니다. 이 과정에서 페인트도 주기적으로 혼합해야합니다.

에나멜 : 특성, 구성 및 적용 특징

페인트와 니스는 사람들에게 많은 기회를 제공합니다. 그러나 올바르게 사용하려면 여러 가지 미묘한 점이 필요합니다. 이것은 에나멜 제품의 사용에 완전히 적용됩니다.

이게 뭐야

에나멜은 안료와 용매를 혼합하여 형성되는 페인트 및 광택제입니다. 광택의 도움으로 그들은 현탁액으로 바뀝니다. 페인트 조성물이 경화되면 표면에 광선에 영향을 미치지 않는 강한 컬러 필름이 형성됩니다. 이 필름은 다른 질감을 가질 수 있으므로, 그러한 제품은 널리 요구된다.

장식 기능 외에도 에나멜은 종종 트림되는 표면에 축적 된 녹 흔적으로 고생합니다.

에나멜이 마르면 용매가 증발하고 수지가 강해집니다. 조성물의 특성을 평가하는 데있어서 결정적인 것은 조성물 중 결합제의 농도이다. 이 매개 변수는 액체 코팅을 채우는 동안 보이는 광택과 특성에 직접 영향을줍니다. 총 건조 시간은 3 시간을 초과하지 않지만 레시피는 크게 다를 수 있습니다.

일반 에나멜과 에나멜 페인트를 혼동하지 마십시오. 영수 또는 인공 광택제와 혼합하여 안료를 분쇄하여 얻습니다.

에나멜에는 다양한 유형의 수지가 포함될 수 있습니다.

• 퍼 클로로 비닐
• 니트로 셀룰로오스
• 폴리 염화 비닐 등.

특정 유형에 관계없이 코팅의 물리적, 화학적 변화는 응고 과정에서 발생합니다. 덕분에 에나멜 표면은 내구성이 뛰어나고 이전 성분으로 용해하려고 시도하더라도 내구성이 있습니다.

• 에폭시우레아-포름 알데히드 및 ​​알키드 에나멜 페인트는 하루 정도 건조됩니다. 에어로졸 에나멜은 화학 성분이 많이 다르지 않고 (간이 할 수 있음) 단순화 된 적용에서 일반적인 것과 다릅니다. 불행히도 이것의 부작용은 수동 염색에 비해 현저히 높은 소비입니다.
• 니트로 계 화합물 원래 자동차 페인팅을 위해 만들어졌습니다. 그들의 개발자들은 비정상적으로 빠른 건조 (15-30 분)를 달성 할 수있었습니다. 그러나 피니셔는 즉시는 아니지만 그러한 착색 화합물의 특성을 높이 평가했습니다.
• 기름 에나멜은 식물성 기름과 안료가 첨가 된 프탈산 수지입니다. 그것의 도움으로 형성된 코팅은 쾌적한 광택으로 매우 내구성이 있습니다.

무취 코팅을 구입해야하는 경우 라텍스 에나멜에주의해야합니다.

AC-554

에나멜의 기술적 특성으로 도로 표시, 철도 및 항공 차량 도장, 다양한 구조 및 신호 장치에 사용할 수 있습니다. 일광 형광의 효과는 햇빛 또는 자외선에서 코팅의 최대 밝기를 제공합니다. 변색을 방지하기 위해 에나멜은 3 개의 층으로 도포되고 한 쌍의 AC-528 보호 바니시로 덮여 있습니다. 사용하기 전에 혼합물을 완전히 혼합하고 667 번째 희석제를 첨가해야합니다.

도장되고 잘 연마 된 표면에 형광체 프라이머로베이스를 처리하지 않고 에나멜을 도포 할 수 있습니다.

다음에서 잘 준비된 표면을 페인트 할 수 있습니다 :

이러한 유형의 에나멜은 안료 및 충전제의 현탁액에 의해 형성된다. 휘발성이 증가 된 유기 용매 중 글리 프탈산 및 퍼 클로로 비닐 수지 용액을 사용하여 제조된다. 혼합물은 공압 또는 진공 분무를 사용하여 적용된다.

XB-518 보호

알루미늄 및 강철 표면을 덮도록 설계되었으며 짧은 시간 동안 목재에 적용 할 수 있습니다. 프라이머로 적시 지 않은 표면을 처리 할 수 ​​있습니다. 코팅은 점도가 낮은 것이 특징입니다. 생성 된 층은 다양한 기후 조건, 정수 및 산업용 윤활유의 영향에 내성을 갖습니다.

에나멜은 다양한 표면의 외관을 업데이트하고 공격적인 물질의 손상으로부터 표면을 보호하도록 설계되었습니다. 특수 유형의 프라이머 위에 두 층으로 염색하면 코팅은 온대 기후 지역에서 최대 5 년 동안 소비자 특성을 유지할 수 있으며 열대 지역에서는이 기간이 1 년으로 단축됩니다.

배송은 18kg 이상의 용기에서 수행됩니다. 적용된 층은 각질 제거되지 않으며 연기가 자욱한 피스타치오를 포함하여 가장 독특한 색상을 가질 수 있습니다.

에나멜의 화재 위험을 고려해야합니다. 주요 응용 분야는 차량 코팅 및 특수 건설 장비입니다.

BT-177

법랑질은 정상적인 분위기에서 다양한 구조물과 건물의 보호에 잘 대처합니다. 혼합물의 일반적인 이름 ( "은어")은 그 모양을 명확하게 설명합니다. 에나멜은 금속, 콘크리트 및 목재 제품을 페인트하는 데 사용할 수 있습니다.

예비 프라이머가 필요하지 않으며, 코팅은 반 광택, 탄성 및 최대 200 도의 온도에 내성이 있습니다. 표면에는 "퍽 마크"및 "주름"이 없으며, 분무 또는 브러싱 후 가속 고온 건조를 적용 할 수 있습니다.

HS-759

에나멜은 공격적인 화학 물질 (산성 또는 알칼리성)에 대해 적절한 보호를 제공 할 수 있습니다. 비닐 아세테이트와 비닐 클로라이드의 공중 합체 및 에폭시 수지를 기본으로합니다. 페인트 및 바니시 재료는 모든 종류의 금속 표면을 완벽하게 덮습니다. 이 코팅의 안정성은 코팅이 화물차 및 탱크, 기술 장비, 철근 콘크리트 구조물에 적용하기에 적합하다는 사실에 의해 입증됩니다. 에나멜은 가성 알칼리 및 부식성 가스와 함께 무기산 및 염과의 접촉을 침착하게 견뎌냅니다.

프라이머 및 에나멜은 실온에서 8 시간 이상 "생존력"을 유지합니다. 공압으로 적용되며 브러시 사용은 격리 된 지역에서만 허용됩니다. 작동 습도는 최대 80 %이며 표면은 이슬점보다 3도 이상 예열해야합니다.

통풍이 잘 안되고 고무 장갑이없는 곳에서는 화염 원 근처에서 XC-759로 작업하는 것은 용납 할 수 없습니다.

직사광선에 노출되지 않는 밀폐 된 용기에 보관하는 것이 좋습니다.

이 카테고리의 에나멜은 완전히 프라이밍 된 금속 표면을 덮도록 설계되었습니다. 대기 표면에 대한 내성은 페인트 표면을 캐노피 아래에 놓을 때 부분적으로 만 제공됩니다. 또한, 혼합물은 실내에서 사용될 수 있습니다. 다양한 물질의 활성 작용에도 내식성이 안정적입니다. 정지 된 (움직이지 않는) 물을 채울 때 실온에서의 저항은 24 시간입니다.

HS-436

주요 응용 분야는 건설 산업이 아니라 조선입니다. 이 혼합물은 원래 수중 부품과 가변 수로 부분의 부식 방지를 위해 개발되었습니다.적용 비용은 외국 아날로그보다 저렴하며 물리적 특성은 전혀 나쁘지 않습니다.

또한 다음에 대한 내성입니다.

• 자동차 및 항공 가솔린,
• 연료 유
• 디젤 엔진 용 연료,
• 기술 윤활유
• 바닷물.

XC-436의 기계적 특성이 너무 높아 쇄빙선 선체를 안전하게 장식 할 수 있습니다. 4 개의 표준 레이어의 저장 수명은 4 년이며, 변화하는 급수관 영역에는 3 개의 레이어가 적용됩니다 (최대 2 년 지속). 에나멜은 또 다른 응용 분야를 발견했습니다. 그것은 다리와 항구 구조의지지로 그려져 있습니다.

일부 건설 승무원은 개인 주택 및 아파트 장식에 XC-436을 사용하기 시작했습니다.

때로는 이러한 에나멜은 석유 제품, 천연 가스의 통과를 위해 설계된 것을 포함하여 수중 파이프 라인의 외부 윤곽을 덮기도합니다.

AC-182

에나멜 코팅은 열대 및 아열대 지역을 포함한 다양한 기후 지역에서 사용되는 금속을 부식으로부터 보호하도록 설계되었습니다. LKM의 화학 염기는 아크릴 및 알키드 수지와 건조제 첨가제의 혼합물입니다. 적당한 온도와 습도 조건에서 코팅은 5 년 이상 안정적으로 작동합니다. 조성물을 적용한 후, 줄무늬가 남지 않고 과도한 개재물이 나타나지 않는다.

표면을 청소하고 건조시킨 후에 만 ​​작업 할 수 있습니다. 기술적으로 고비 점 용제를 사용하는 것이 허용됩니다. 도장 과정과 완료 후 작업실을 철저히 환기시켜야합니다. 야외에서 작업을 수행 할 수 있습니다.

"IZOLEP- 매 스틱"

두꺼운 층 방식 재료의 수에 속합니다. 혼합물의 화학적 성질은 에폭시이며, 표면 준비는 특별히 중요하지 않다. 알루미늄 파우더를 첨가하면 보호 기능이 향상됩니다.

에나멜은 다음에서 사용할 수 있습니다.

• 화학 산업
• 석유 화학 산업,
• 운송 인프라
• 야금 생산
• 에너지.

부식 방지는 구내 및 외부 모두에서 제공되며 습식 소독 및 대기의 평균 공격성에 의해 위반되지 않습니다. 조성물의 색상은 회색 또는 은회색이며, 비 휘발성 물질의 농도는 78 내지 83 %이다.

표면 전처리에는 먼지 및 그리스 제거, 스케일 제거, 녹슨 부분 및 오래된 페인트 작업이 포함됩니다. 에나멜을 희석하는 것은 불가능합니다. 브러시, 롤러 또는 에어 스프레이로 적용하십시오. 유리한 조건에서 가장 짧은 건조 시간은 6 시간 이상입니다.

안경, 보호 마스크 및 중공 고무 장갑만으로 IZOLEP 에나멜을 사용할 수 있습니다. 호흡기도 권장됩니다.

환기가 열악한 실내 및 화재 위험이 높은 조건에서 도장 재료를 사용하지 마십시오. 이전에 에폭시 및 폴리 우레탄 혼합물로 마감 된 표면을 수리 할 때는 에나멜을 사용할 수 있습니다.

특정 시설의 조건은 제조업체의 지침에 설명 된 표준 조건과 다를 수 있음을 명심해야합니다.

EP-1236

브랜드의 에나멜은 강철 표면의 내식성 절연을 위해 고안되었습니다. 실온에서 건조 시간은 3 시간에 이릅니다.

이 유형의 페인트 칠은 다음에서 사용할 수 있습니다.

• 기계 공학
• 조선
• 산업 플랜트 및 공작 기계 생산
• 해상 컨테이너의 장식.

부식에 대한 적절한 내성 외에도 에나멜은 내후성 및 우수한 접착력에 강합니다. 코팅은 탄성이 있고, 석유 제품, 담수 및 해수, 미네랄 염 용액의 파괴적인 영향에 영향을받지 않습니다. 온대 및 저온 기후 지역 외부에서 에나멜을 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 초기 표면은 철저히 세척, 탈지 및 프라이머로 코팅해야합니다. EP-1236을 -30 ~ +30 도의 온도에서 보관하는 것이 좋습니다.

HS-710

혼합물은 금속을 산 및 알칼리로부터 보호하기 위해 금속을 마무리하는 데 사용됩니다. 하단에는 프라이머 시리즈 XC 층이 있어야합니다. 생성 된 코팅은 가솔린, 무기산, 부식성 가스에 의해 파괴되지 않습니다. 최대 저항은 60도 이하로 가열 된 시약에 대해서만 보장된다는 점을 고려해야합니다. 이 마크를 초과하면 특성의 안정성이 항상 유지되는 것은 아닙니다.

색상은 회색 또는 적갈색 일 수 있으며, 실온에서 건조하는 데 최대 60 분이 걸립니다. 비 휘발성 물질의 질량 농도는 27 ~ 33 %이며,이 지표는 12 ~ 16 %입니다. 표면 처리는 공압 또는 진공 분무 모드에서 수행됩니다. 기술적으로 화염과 매우 뜨거운 물체 근처에서 작업하는 것은 금지되어 있습니다. XC-710의 보증 기간은 1 년입니다.

수성

수성 GOST 에나멜은 아크릴 에멀젼으로 만들어진 모든 혼합물입니다. 물을 용매로 사용하면 냄새의 심각성을 크게 줄일 수 있습니다. 아크릴 페인트와 에나멜은 매우 플라스틱이므로 서리에 대한 내성을 증가시킵니다. 그러나, 변형 된 오래된 코팅을 제거하고 미생물의 발달을 방해하는 프라이머를 사용한 후에 만 ​​층의 신뢰성을 보장 할 수있다.

나무 표면에서 에나멜은 약 20 년 동안 8 년 동안, 금속 또는 석고 기판에서 "작동"합니다.

색깔

중요한 역할은 에나멜을 만들어내는 착색으로 이루어집니다. 현대적인 조건에서 가장 내구성이 뛰어나고 안정적인 코팅조차도 더 이상 작업에 적합하지 않을 수 있으며 미적 효과가 필요합니다. 진주 자개 품종은 아름답게 보일뿐만 아니라 특이한 느낌을 줄 수 있습니다. 이 결과는 분말 굴절 광선이 입사하기 때문에 달성됩니다.

물 에멀젼 염료를 사용해야 만 혼합을 번식시킬 수 있습니다.

숙련 된 장인 만 분말 시약으로 작업해야합니다. 기술과의 오차와 편차는 덩어리로 이어집니다. 이 페이스트를 사용하면 넓은 색 영역을 만들 수 있으며 항상 균일합니다. 그러나 파우더가 작동하지 않는 한 보관하십시오. 진주 색조의 황금빛 어머니는 실내 장식에만 사용할 수 있으며 자외선에 노출되어 외부에서 매우 빨리 사라질 것임을 기억하는 것이 중요합니다.

광택 에나멜은 부드럽고 매끄럽게 소비자를 기쁘게합니다. 이러한 코팅은 방수 기능이 있으며 습도가 지나치게 높은 실내 장식에 사용할 수 있습니다. 빨강 및 파랑 에나멜 PF-115는 오랫동안 안정적인 채도 색상을 유지할 수 있습니다. 과도한 수분이나 저킹 온도조차도 코팅에 해롭지 않습니다. 중요하게는, 캔의 개구로부터 건조 종료까지의 색상은 변하지 않는다.

제조사

실제 특성 외에도 다양한 에나멜 제조업체의 제품 기능을 고려할 가치가 있습니다. 예를 들어 브랜드 이름 아래 무지개 외부 및 내부 용 물-에멀젼 및 물-분산 혼합물이 판매됩니다. 이 회사는 또한 라텍스 및 세탁 방지 화합물을 생산합니다. 명성 콘크리트 및 일반 바닥 용 에나멜, 해머 효과 코팅. 이 회사의 제품에는 내열성 및 라디에이터, 무광택 및 수퍼 화이트 코팅도 포함됩니다.

선택하는 방법?

대부분의 경우 야외 작업을위한 에나멜 선택은 매우 강력하고 오랫동안 사용되는 유기 규소 화합물을 선호합니다. 다양한 가능한 색조는 그러한 제품의 또 다른 중요한 이점입니다.

빠른 건조가 필요한 경우 알키드 혼합물을 선호해야합니다 (단 6 시간 만에 건조). ХВ 시리즈는 생성 된 표면의 광택 여부가 근본적으로 중요하지 않은 사람들을위한 것입니다. 콘크리트 및 벽돌 작업에는 HV-161이 권장됩니다.

내부 작업을 수행 할 때 우선 트림되는 표면의 형태가 고려됩니다. 페인트 재료의 소수성 특성이 얼마나 중요한가가 중요합니다. 장식 매개 변수, 색상 및 질감 중에서도 광채가 필수적입니다. 폴리 우레탄 조성물은 매우 내구성이 있지만, 가격이 상승하면 이러한 에나멜의 사용이 제한된다. 니트로 셀룰로오스 변형은 주로 목재 마감에 적합합니다.

해머 에나멜을 사용하면 격자, 기계 및 기타 금속 제품이 더 매력적으로 보일 것입니다. 표면을 염색하기 위해 표면을 준비하는 것은 어렵지 않습니다. 배터리를 염색 할 때 조성물의 소수성 특성뿐만 아니라 상당한 열에 대한 저항성에주의를 기울일 가치가 있습니다. 100도 이상의 온도에서도 독성 물질을 방출하지 않아야하는 사용 된 혼합물의 안전성에 대해 생각하는 것도 중요합니다.

또 다른 중요한 점은 열전도도입니다 (높을수록 좋습니다).

신청 특징

• 백색 에나멜은 과도한 오염과 먼지에 노출되지 않는 표면에만 사용할 수 있습니다.
• 높은 농도의 인공 바니시와 낮은 함량의 필러를 가진 목재 에나멜은 일반 코팅보다 더 좋아 보입니다.
• EP 알키드-에폭시 재료는 극북 지역에는 적합하지 않습니다.
• 그리고 FL 시리즈 (페놀 오일)의 재질은 품질 손실없이 빠르게 건조되며 동시에 매우 강한 코팅을 형성합니다.

일반적인 견해와는 달리 속건성 페인트에는 유해 성분이 포함되어 있지 않습니다. 또한, 그것은 주로 자연적인 비 독성 물질을 포함합니다. 이러한 페인트 재료는 미끄러지지 않으므로 모든 방에서 사용할 수 있습니다.

그러나 높은 건조 속도는 접착력이 떨어짐을 명심해야합니다. 표면을 매우 철저히 준비하더라도 에나멜은 얇은 층으로 도포해야합니다. 그렇지 않으면 퍼지기 시작할 것입니다.

ILLUSION 카멜레온 효과가있는 아크릴 에나멜에 대해서는 다음 비디오를 참조하십시오.

비디오 시청: SU 27 painted by Enamel 115 (십일월 2024).