수리

폭기 된 콘크리트를 석고로 만드는 방법-폭기 된 콘크리트 벽에 석고를 적용하는 기술

종종 개발자는 외부에서 폭기 된 콘크리트를 석고로 만드는 방법에 의문이 있습니다. 작업을 시작하기 전에 중요한 특성을 결정하고이를 기반으로 최상의 마무리를 선택하는 것이 좋습니다.

폭기 된 콘크리트 석고는 기본 요구 사항을 충족해야합니다-혼합물은 표면에 단단하고 접착력이 좋습니다. 마무리 층은 내구성과 내한성이 뛰어나며 적절한 수준의 증기 투과성과 발수성을 갖습니다.

석고 작업을 할 때

건물에서 작업을 마친 후에는 외부 석고가 권장됩니다. 거리에서 가스 블록의 표면을 보호하지 않으면 수분을 흡수한다는 것이 일반적으로 인정됩니다. 이것은 그렇지 않습니다. 프라이밍 된 벽은 겨울 내내 기후가 봄에 변하면 표면의 수분이 증발 할 때 전체 겨울 동안 보호 층없이 서있을 수 있습니다. 반대로 집을 정면에서 처리하면 증발 증기가 실내로 향하게되어 습기가 생길 수 있습니다.

참고! 해변이나 연못에 집을 짓는 옵션은 예외입니다. 습한 기후와 바람의 영향으로부터 외벽을 보호해야 할 때.

석고 전에 가스 블록의 벽이 잘 건조되어야합니다. 건설 과정에서 시멘트 모르타르가 사용되면 수분을 흡수하는 능력이 있습니다. 이러한 이유로 우기 동안의 외부 장식은 효과적이지 않습니다. 그러나 벽에 특히 위험한 것은 찬물이며 얼음으로 변합니다. 녹는 과정에서 폭기 된 콘크리트의 구조가 무너지기 시작합니다.

외관 단열

건물이 제대로 단열되어 있으면 신속하게 방을 가열하고 난방 비용을 절약 할 수 있습니다. 외부의 단열은 미네랄 울, 폴리스티렌 폼, 폴리스티렌 폼 또는 기타 옵션으로 수행하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 집의 외관을 단열하고 석고는 추가 벽돌 벽을 만들거나 액체 폴리 우레탄 폼으로 처리하여 대체 할 수 있습니다.

고약의 종류

폭기 된 콘크리트 벽을 처리하는 데 적합한 여러 유형의 석고가 있습니다. 실외 작업을위한 혼합물의 조성에 대한 특정 요구 사항이 있습니다.

  1. 재료는 투과성이어야하며 동시에 계수는 처리 된 표면 (공기 콘크리트 또는 밀봉 제)의 계수보다 높아야합니다.
  2. 석고는 서리 및 온도 변화에 강해야합니다.
  3. 균열을 방지하기 위해 적용된 층은 탄성이어야합니다.
  4. 석고는 폭기 된 콘크리트와 강한 결합 품질을 가져야합니다.

광물

화난 콘크리트 벽을 석고로 만드는 방법? 전문가 및 개인 건축업자는 미네랄 기반 석고 사용을 권장합니다. 이들은 폭기 콘크리트 마감을 위해 특별히 제작 된 얇은 층 조성 중 하나입니다. 이러한 솔루션은 자체 손으로 만들어지며 저렴한 비용, 우수한 증기 투과성 및 저중량을 제공합니다.

완성 된 화합물에는 다음과 같은 성분이 포함됩니다.

  • 라임
  • 백색 시멘트
  • 대리석 칩 및 기타 필러.

이러한 석고 믹스의 색상 팔레트는 제한적입니다. 쉽게 칠할 수 있습니다. 유일한 경고는 증기 투과성 착색 화합물을 사용하는 것입니다. 습한 환경은 미네랄 석고를 파괴 할 수 있기 때문에 페인팅은 습기로부터 코팅을 보호 할 수 있습니다.

규산염

이 유형의 건축 석고의 기초는 바인더 성분 인 칼륨 물 유리입니다.

규산염 혼합물의 장점 :

  1. 적용의 용이성
  2. 습기에 대한 저항
  3. 증기 투과성,
  4. 필요한 경우 어떤 색으로 칠했는지
  5. 합리적인 가격
  6. 긴 서비스 수명 (최대 25 년)
  7. 장식적인 특성.

실리콘

폭기 콘크리트 블록 석고는 실리콘 외장 석고로 더 좋습니다. 그것은 높은 기술 및 운영 특성을 가지고 있으며 다른 석고 믹스를 능가합니다.

실리콘 고약의 장점은 다음과 같습니다.

  • 발수제
  • 건축 자재는 전문가의 개입없이 손으로 쉽게 적용 할 수 있습니다.
  • 석고는 대기 현상 및 증기 투과성에 대한 내성이 우수합니다.
  • 장수
  • 필러의 질감이 다릅니다.
  • 소재는 신축성이 있습니다.

아크릴

이 소재는 높은 장식 품질과 내구성을 가지고 있습니다. 폭기 콘크리트 및 기타 세포질 질감 처리에 아크릴 석고의 가장 큰 단점은 증기 투과성이 낮다는 것입니다. 이러한 이유로, 회 반죽 표면의 내부 층에 응결이 형성됩니다. 결과적으로, 그러한 충격에서 표면 변형이 발생합니다-박리 및 균열.

시멘트 모래

시멘트 석고는 외부 폭기 콘크리트 표면 처리에 적합하지 않습니다. 어떤 이유로이 인기있는 건축 자재는 적합하지 않습니다.

  1. 불충분 한 접착 특성으로 인해 폭기 콘크리트의 매끄러운 표면에 용액이 고정되지 않습니다. 혼합물은 밀도가 높고 무게가 높으며
  2. 시멘트 모르타르를 표면에 바르면 폭기 된 콘크리트가 수분을 흡수하여 재료의 접착력을 약화시킵니다. 이러한 빠른 건조의 결과로 층의 완전성이 파괴됩니다.
  3. 시멘트 혼합물의 증기 투과성이 낮습니다. 건물 표준과 일치하지 않으며 주거 지역에서 최적의 미기후 지표를 위반합니다.

시멘트 석고가 내부 작업에 사용되는 경우 기포 콘크리트 벽이 증기 침투로부터 보호됩니다.

중요! 발포 폴리스티렌과 폴리스티렌은 폭기 콘크리트의 표면 처리에 사용하지 않는 것이 좋습니다.

석고

석고를 포함하는 석고에는 다음과 같은 긍정적 인 특성이 있습니다.

  • 빨리 마르다
  • 솔루션이 축소되지 않습니다.
  • 혼합물이 부드럽게 간다
  • 탑 코트가 필요하지 않습니다.

석고와 치장 용 벽 토 벽의 단점 :

  • 평균 증기 투과성,
  • 25kg의 1 봉지 당 약 10-15 리터의 특수 혼합물에 비해 더 많은 물이 필요합니다.
  • 비와 눈이 지나면 표면이 빨리 젖습니다.
  • 칠해야 할 표면에 얼룩이 나타납니다.

정면

이 혼합물은 외벽과 실내 모두에서 가장 효과적이며 재료는 자신의 손으로 쉽게 적용 할 수 있습니다. 석고는 많은 긍정적 인 특성을 가지고 있습니다.베이스에 대한 접착력이 좋고 외관이 매력적입니다. 특히, 재료는 가스 블록의 증기 투과도와 동일한 증기 투과 지수를 갖는다. 폭기 된 콘크리트의 건축을 위해 석고를 선택할 때 고품질 특수 혼합물을 선택하는 것이 좋습니다. 이는 집 꾸미기 과정을 단순화합니다.

석고 또는 마른 벽에서 나온 것을 선택하면 집안의 폭기 된 콘크리트에 더 좋습니다. 다음 사항을 고려해야합니다. 가스 블록으로 만든 벽은 매끄럽고 정렬이 필요하지 않습니다. 따라서 석고는 저렴하고 솔루션은 고르고 아름다운 층에 놓입니다.

직접 해

실외용 석고로 외부의 폭기 콘크리트를 석고로 만듭니다. 혼합물을 적용하는 두 가지 옵션이 있습니다-두꺼운 층 또는 여러 개의 얇은 층으로 각각 3cm 이하 1cm 이하로 적용됩니다.

  • 표면은 석고를 위해 준비됩니다-오염이 제거되고,
  • 그런 다음 등대를 따라 자신의 손으로 표면을 매달 아야합니다.
  • 스프레이가 적용됩니다-석고 코트의 첫 번째 층,
  • 프라이머가 적용되고 레벨이 조정됩니다.
  • 절단 코너
  • 슬로프 마무리
  • 코팅층이 도포된다
  • 표면을 덮어 씁니다.

외부 기술 작업

  1. 필요한 경우 석고 블록 용 히터가 장착됩니다.
  2. 벽 준비-재료 소비 및 적용 두께를 줄이기위한 표면 평준화.
  3. 벽을 석고로 만들기 전에 폭기 된 콘크리트는 프라이머로 처리해야합니다. 이를 위해 재료의 미세 메쉬 구조를위한 조성물이 사용됩니다.
  4. 폭기 된 콘크리트 표면을위한 얇은 층의 석고 믹스 적용-최대 5 mm. 이베이스는 메시를 부착하는 역할을합니다.
  5. 석고 메쉬 강화.

접착제 용액으로 외부에서 폭기 된 콘크리트 블록을 석고로 만드는 것은 허용되지 않습니다. 접착제가 작업을 수행하지 않기 때문입니다. 표면을 보호하고 수평을 유지하려면 모든 작동 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계된 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다.

폭기 된 콘크리트의 외관을 석고로 작업 할 때 아래에 설명 된 몇 가지 규칙을 따르는 것이 좋습니다.

  • 건물을 세운 후에는 내부 수분이 자연적으로 증발하도록 일정 시간 동안 견딜 필요가 있습니다.
  • 석고의 종류는 실외 사용에 적합해야합니다.
  • 수리 작업 순서-집 내부, 외부 후,
  • 온도 체제는 +8 ~ +30 С0에 해당해야합니다-옥외 장식의 경우,
  • 열전도율 증가와 관련하여 준수를 고려해야하는 건축 규정. 가스 블록에 장착 또는 적용되는 각 재료를 고려해야합니다.

강화

석고를 강화 해야하는지 여부와 메쉬가 필요한지 여부에 대한 질문. 폭기 된 콘크리트의 석고 코팅 층은 5 ~ 15mm로 다양하기 때문에 대답은 간단합니다. 층이 10 mm를 초과하면, 세포의 미세한 질감을 갖는 금속 메쉬가 강화 층으로서 사용된다. 예를 들어, 와이어 직경이 0.1 mm이고 메쉬 크기가 0.16 x 0.16 mm 인 메쉬 또는 5x5 cm 셀의 유리 섬유 메쉬가 적합합니다.

집의 모서리에 그리드가있는 천공 된 모서리를 사용하려면 5cm의 겹침으로 그리드를 장착해야합니다. 이 방법은 건물이 축소 된 후 석고의 균열을 방지하는 데 도움이됩니다. 주걱으로 적용된 용액에 메쉬를 설치하는 것이 좋습니다. 특히 중요한 점은 창문과 문 영역과 같은 높은 전압의 장소에 그리드를 설치하는 것입니다.

조언! 그물을 건조한 표면에 부착하면 결과는 0이됩니다. 셀프 태핑 나사를 사용하여 메쉬를 벽에 고정한 다음 박격포 층을 적용해야합니다. 그렇지 않으면 고정되지 않은 메쉬가 퍼티와 함께 ​​움직입니다.

  1. 증기 투과성 석고를 사용하여 석고 층을 메쉬에 맞 춥니 다.
  2. 첫 번째 층이 완전히 건조 될 때까지 기다려야합니다. 그렇지 않으면 다음 레이어의 무게로 떨어집니다. 이 기술은 혼합물의 박층 적용을 제공한다. 완전히 건조 될 때까지 3-4 일이 소요됩니다. 따라서 층이 두꺼울수록 건조 될 때까지 더 기다립니다. 표면이 건조되었는지 확인하는 것은 물을 사용하여 수행됩니다. 액체가 표면에 튀기면 빠르게 흡수되어 추가 작업을 시작할 시간입니다.
  3. 평평한 것으로 간주되는 석고의 두 번째 층이 적용됩니다. 따라서 레이어는 고르고 매끄러 워야합니다.
  4. 석고의 세 번째 마무리 코팅이 적용되며 필요한 경우 후속 그라우팅이 필요합니다.
  5. 표면 도장, 실외용 또는 석 고용 재료.
  6. 발수 처리. 전문가들은 염색 후 12 개월 동안이 솔루션을 적용하고 외장 클래딩에 대한 모든 작업을 완료 할 것을 권장합니다. 발수제는 모든 코팅에 추가 발수성을 부여합니다.

참고! 석고 층이 건조되면 습기, 눈, 비와 같은 바람직하지 않은 환경 요인의 영향으로부터 보호되어야합니다.

퍼티

폭기 된 콘크리트를 퍼티 해야하는지 여부를 결정할 때 건축 혼합물의 유형에 대해 배우는 것이 좋습니다. 시중에는 마감 용으로 설계된 3 가지 종류의 제품이 있습니다. 전반적으로, 이것은 조성이 다른 이미 회 반죽 표면의 박판 마감을 위해 고안된 정면 회 반죽입니다. 레디 믹스는 버킷으로 판매되며 규산염, 실리콘 및 아크릴로 제공됩니다.

중요! 집을 외부에서 석고 작업을 수행 할 때는 증기 통과 건축 자재 만 사용하는 것이 좋습니다. 이것은 안정적인 마무리를 제공 할뿐만 아니라 건물의 장식 역할을합니다.

시멘트 모르타르로 폭기 콘크리트를 석고로 만들 수 있습니까?

아니요, 못해요 그럼에도 불구하고, 가스 블록은 시멘트 또는 접착제 위에 놓였다. 일반적으로 폭기 된 콘크리트는 매우 매끄럽고 용액이 붙지 않고 용액에서 물을 강하게 흡수하기 때문에 시멘트 모르타르로 폭기 된 콘크리트를 석고로 만드는 것은 매우 바람직하지 않습니다.

시멘트 모르타르로 폭기 된 콘크리트로 집을 칠하는 것이 불가능한 이유 :

  • 시멘트 모르타르는 가스 블록보다 증기 투과성이 낮습니다. 이것이 당신이 그것을 사용해서는 안되는 가장 중요한 이유입니다. 폭기 된 콘크리트로 벽을 장식하는 경우 전문가는 원칙을 가지고 있습니다. 증기 투과성 측면에서 폭기 된 콘크리트 자체와 다르지 않거나 그에 비해 더 큰 지표가있는 마감재 만 사용할 수 있습니다. 이 경우에만 폭기 된 콘크리트 집의 최적의 미기후가 유지됩니다.

  • 시멘트-모래 모르타르는 수분 함량이 높습니다. 모래 시멘트 혼합물의 구성 요소를 반죽하려면 물을 추가해야합니다. 수분 흡수의 중요한 지표를 갖는 폭기 콘크리트는 용액으로부터이 물을 흡수하는 경향이 있음이 명백하다. 결과적으로 적용된 솔루션의 품질과 벽에 머무르는 능력이 저하됩니다. 결국 콘크리트는 균일하고 천천히 건조하는 경우에만 강도를 얻습니다.

파운데이션은 균일 한 건조를 위해 주기적으로 축축하게하고 필름으로 덮어야합니다. 왜 벽에서 다르게 행동해야합니까? 입문서는 상황을 저장하지만 크게는 아닙니다. 폭기 된 콘크리트의 회 반죽 된 표면에 작은 균열의 웹 모양은 피할 수 없습니다.

  • 석고 시멘트 모르타르는 접착력이 낮습니다. 폭기 된 콘크리트에는 고품질 접착력을 제공 할 수 없습니다. 그 이유 중 하나는 용액의 무게와 그 구성에 큰 불순물의 존재로 간주 될 수 있습니다.

클래식 시멘트 모르타르 레시피 (비율 : 콘크리트 100kg 당 8-10kg)에 석회를 첨가하여 접착 속도 (접착력, 표면 접착력)를 높일 수 있습니다.

시멘트 석회 석고는 완성 된 건조 혼합물 형태로 구입할 수 있습니다. 예를 들어, 건식 건물 시멘트-석회 혼합물 KREPS Extra Light (240 rub / 25 kg), Founders Startwell T-21 (208 rub / 25 kg), Baumit HandPutz 0.6 (300 rub / 25 kg).

석고 구성 KREPS Extra-light 외관 석고 설립자 Startwell T-21 외관 석고 Baumit HandPutz 0,6

  • 마감 층의 의무적 인 적용. 왜냐하면 모래-시멘트 혼합물을 사용하여 매끄러운 표면을 만드는 것은 어렵습니다.

폭기 된 콘크리트 용 접착제로 폭기 된 콘크리트를 석고로 칠할 수 있습니까?

또한 바람직하지 않습니다. 접착제 혼합물은 폭기 된 콘크리트의 특성을 고려하여 개발되었다는 사실에도 불구하고 외벽 장식이 아닌 얇은 층을 적용하고 이음새를 형성하기위한 것입니다.

폭기 된 콘크리트의 증기 투과성을 위반하면 마감재 층의 균열, 이음새의 흔적 (건조 후 사라짐), 곰팡이의 출현과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.

화난 콘크리트 벽을 석고로 만드는 것이 어떤 석고입니까?

시장은 폭기 콘크리트 벽을 석고하기 위해 다양한 기성품 혼합물을 제공합니다. 올바른 선택을하려면 석고의 특성에주의를 기울여야합니다.

  • 증기 투과성
  • 혼합물을 혼합하는 데 필요한 양의 물 (혼합물 1kg 당 0.2 리터 이하),
  • 석고 두께의 경계 값 (최소 및 최대)
  • 베이스와의 접착 성 (최소 0.5 MPa)
  • 저온에 대한 저항,
  • 균열 저항
  • 솔루션 실행 시간. 초보자가 더 쉽게 작업 할 수 있습니다.

폭기 된 콘크리트 용 석고 Ceresit CT 24 그리고 두 가지 등가 혼합물 중 하나만 선택하면 가격으로 안내해야합니다.이 문제의 마지막 역할은 아니지만 핵심적인 역할을 해결합니다.

리뷰에 따르면, 건물 외부의 폭기 된 콘크리트로 만든 치장 벽토 벽은 사용자들 사이에서 인기가 있습니다-Ceresit CT 24 가소제 (380 rub / 25 kg)와의 건조 혼합, 가격 / 품질은 품질면에서 리더입니다.

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화난 콘크리트 벽은 언제 석고로 칠할 수 있습니까?

폭기 된 콘크리트는 수분을 쉽게 흡수하므로 젖지 않도록 즉시 보호하는 것이 좋습니다. 우리는 반복합니다. 재료가 젖어도 중요하지 않지만 가스 블록에서 수분이 얼지 않도록하십시오. 이것은 약화되고 원치 않는 균열이 생길 수 있습니다.

안감의 맛도 쓸모가 없습니다. 폭기 된 콘크리트를 놓은 후에는 벽이 잘 건조되어야합니다. 그래서 폭기 된 콘크리트의 벽 석고는 따뜻한 계절에만 수행됩니다. 폭기 된 콘크리트 블록을 놓을 때 콘크리트-모르타르를 접합 요소로 사용하는 경우, 건조 시간이 길어집니다. 이러한 솔기는 특수 접착제 혼합물로 만든 솔기보다 몇 배 더 두껍기 때문입니다.

폭기 된 콘크리트 용 프라이머 Ceresit ST-17 따뜻한 계절에 집을 마무리 할 수 ​​없다면 깊은 침투 프라이머로 벽을 덮어야합니다. 예를 들어, Ceresite ST-17 (549 루블 / 10 l).

프라이머는 수분 흡수를 줄입니다. 폭기 된 콘크리트로 팔레트 포장에서 남은 폴리에틸렌으로 벽을 덮는 것이 좋습니다.

마스터에 따르면 작업을 마무리하는 데 가장 선호되는 시간은 야간 온도가 0 ° C를 초과하는 기간입니다. 중앙 러시아의 경우,이 시간은 3 월 말에서 10 월 초까지입니다.

1. 재단 준비

그것은 벽의 정렬로 시작합니다-범프 제거는 폭기 된 콘크리트의 평면이나 강판을 사용하여 수행됩니다. 이 작업은 집을 짓는 단계에서 수행하는 것이 좋지만 많은 사람들이이를 무시하여 시간을 절약합니다. 원칙적으로,이 단계는 생략 될 수 있으며, 이는 혼합물의 소비를 크게 증가시키고 코팅층의 두께를 증가시킨다. 결과적으로 석고와 균열이 벗겨집니다.

2. 입문서

종종 프라이머를 물 1 ~ 1로 희석해야한다는 권장 사항이 있습니다. 이것은 근본적으로 잘못 되었기 때문에 표면 접착력을 증가시키는 능력을 감소시킵니다. 보다 안정적인 저장 방법이 있습니다. 예를 들어 깨끗한 물을 뿌려 표면의 먼지를 제거하십시오. 마치 마치 프라이머처럼 브러시 나 롤러로 물을가합니다. 그런 다음 건조 후 프라이머가 적용됩니다.

입문서의 선택은 마무리 할 방의 목적에 달려 있습니다. 복도 또는 복도의 경우 Unis (250 루블 / 5l)와 같은 모든 범용 프라이머가 적합합니다. 욕실과 주방의 경우 Prospectors (450 루블 / 10 l)와 같은 깊은 침투 프라이머를 사용하는 것이 좋습니다.

브러시로 폭기 콘크리트에 프라이머 도포 롤러를 사용하여 폭기 콘크리트에 프라이머 도포

3. 비콘 설치

등대는 이름에서 알 수 있듯이 용액의 두께를 결정합니다. 규칙 너비로 설정됩니다. 설치의 정확성은 시공 수준에 따라 결정됩니다.

폭기 된 콘크리트 석고 용 비콘 설치 폭기 콘크리트 석 고용 등대

4. "퍼 코트"던지기

이것은 석고의 첫 번째 층을 적용하는 방법의 이름입니다. 작업은 아래에서 위로 수행됩니다. 다음으로 비콘에 규칙을 기대고 스케치 된 레이어를 정렬 (스트레치)해야합니다. 공극이 나타나면 즉시 수리해야합니다. 중요한 것은 석고가 바닥에서 벗겨지지 않는다는 것입니다. 이 경우 석고를 제거하고 표면을 프라이머로 처리 한 다음 용액을 다시 적용해야합니다.

석고 미장-모피 코트

5. 첫 번째 레이어 처리

석고의 첫 번째 층이 건조 된 후에는 약간 물을 적셔 (스프레이 건으로) 수평을 유지해야합니다. 등대는 차가운 다리 역할을 하므로이 단계에서 제거하고 장소 (해체 후 중단)를 솔루션으로 고정하는 것이 좋습니다.

표지 위에 석고를 당기기 석고 표지 해체

6. 각도 형성

바깥 쪽 모서리를 정렬하고 강화하기 위해 메쉬가있는 천공 된 모서리가 사용됩니다.

석고 코너 용 그리드 석고 코너 장착 패턴

7. 마무리

폭기 콘크리트의 그라우팅 (필요한 경우) 및 페인팅 벽. 벽지 작업의 경우 마무리 작업이 필요하지 않습니다.

석고 그라우팅 기술 그라우팅 석고 마감

예를 들면 ESKARO AKZENT (항균 페인트, 325 문지름 /0.9 kg)가 있습니다. 이 경우 습도가 높은 방의 경우 특수 페인트, 예를 들어 AquaNova Premium (282 루블 / 2.8 kg)을 사용해야합니다

에스카로 악 젠트 페인트 아쿠아 노바 프리미엄 페인트

화난 콘크리트의 외벽 석고

집 외관의 장식 석고는 두꺼운 층 (두께 마감) 또는 여러 층 (얇은 석고)으로 실외 작업을 위해 석고를 적용하는 것을 포함 할 수 있습니다.

폭기 된 콘크리트에 얇은 외관 석고를 적용하는 다층 버전을 고려하십시오. 이 기능은 3 개의 얇은 (10mm 이하) 층을 생성하는 것입니다.

외부에 석고를 적용하는 기술 :

  • 벽 준비. 혼합물 소비 및 적용 두께를 줄이기위한 표면 레벨링 포함
  • 표면 프라이밍
  • 석고 믹스의 얇은 층 (최대 5 mm)을 바르십시오. 그 목적은 메쉬를 부착하기위한 기초 역할을하는 것입니다.
  • 석고 메쉬 강화

석고를 강화하는 방법

강화 층으로서, 작은 메쉬를 갖는 금속 메쉬, 예를 들어 와이어 직경이 0.1 mm이고 메쉬 피치가 0.16 x 0.16 mm (평균 가격 950 루블 / sq.m = 2850 루블 / 롤) 또는 유리 섬유 메쉬 (예 : 셀 피치가 50x50mm 인 강화 유리 섬유 메쉬 (약 17.60 루블 / sq.m = 880 루블 / 롤)).

메쉬를 사용한 석고 강화 : 겹치는 50mm 메쉬가 부착됩니다. 같은 단계에서 건물의 모서리는 메쉬가있는 천공 된 모서리를 사용하여 형성됩니다. 메쉬는 건물의 수축으로 인한 석고의 균열을 방지합니다. 따라서 폭기 된 콘크리트의 외관 석고는 작은 균열의 웹으로 덮여 있지 않습니다. 메쉬는 주걱으로 적용된 용액에 함몰됩니다. 그리드를 고전압, 창문 및 문 근처에 설치하는 것이 특히 중요합니다.

  • 그리드에서 석고 층의 정렬,

다음으로, 첫 번째 층이 완전히 건조 될 때까지 기다려야합니다. 그렇지 않으면 두 번째 레이어의 무게에 해당 할 수 있습니다. 이 방법은 솔루션의 계층 적용을 제공하므로 3-4 일을 기다려야합니다. 층이 두꺼울수록 더 큽니다. 층이 물로 건조되었는지 확인할 수 있습니다. 벽에 튀기고 물이 흡수되면 이제 일할 시간입니다.

  • 석고의 두 번째 층을 적용합니다. 이 층은 레벨링으로 간주되므로 응용 프로그램의 균일 성과 매끄러운 표면의 형성에주의를 기울입니다.
  • 필요한 경우 후속 그라우팅으로 치장 벽토 혼합물의 세 번째 (마무리) 층을 적용하는 단계,
  • 폭기 된 콘크리트의 회 반죽 벽을 페인트하거나 질감이있는 석고 혼합물을 바르십시오 (예 : Pobedit-Bark 딱정벌레 (340 루블 / 25 kg)).

    폭기 된 콘크리트를 칠할 때는 외부 페인트 만 사용됩니다. 예를 들어, Nova Fasad (590 루블 / 7 kg), Dufa의 Gasbetonbeschichtung (2674 루블 / 25 kg), ROLPLAST Gordianus (3700 루블 / 10 kg), Dyotex (농축액, 5500 루블 / 15 kg).

  • 발수성 응용. 이것은 전문가가 염색 후 1 년 동안 모든 직면 작업을 마친 후 권장하는 특수 솔루션입니다. 발수제는 모든 표면에 발수성을 부여합니다. 폭기 된 콘크리트 "Neogard"(350 루블 / 1 리터)를 위해 잘 입증 된 특수 발수제.

결론

폭기 된 콘크리트 벽을 석고로 작업하고 증기 전달 재료 만 사용하여 일관되게 집안 외관을 1 년 이상 꾸미는 안정적인 마감 처리를 보장 할 수 있습니다. 예정된 수리 작업은 페인트의 색상을 복원하고 작은 균열을 제거하기 위해 주기적 염색으로 축소됩니다.

화난 콘크리트 벽의 특징

마무리 벽 문제에 푹 빠지기 전에 먼저 미래 주택의 품질이 완전히 좌우되는 가스 블록의 구조를 이해해야합니다.

이 세포 물질을 얻는 주된 방법은 콘크리트 모르타르의 조성에 특수 첨가제를 도입하는 것인데, 반응 할 때 기포가 발생하는 기포를 형성합니다. 그들은 단순히 기포뿐만 아니라 얇은 채널로 폭기 된 콘크리트 몸체에 점을 찍어 질감의 자연스러운 경석과 유사한 표면을 형성합니다. 이러한 구조는 블록의 적절한 최종 처리로 우수한 긍정적 인 특성을 갖습니다.

  • 높은 흡음 계수,
  • 좋은 수준의 단열,
  • '호흡 (Breathing)'벽은 겨울철 온기를 보존하고 가장 강한 열에서도 시원하게하는 독특한 실내 미기후를 만듭니다.
  • 폭기 된 콘크리트의 다공성 구조는 곰팡이 및 기타 미생물의 식민지의 출현과 유지에 영향을받지 않으며, 이는 중요한 활동의 ​​결과로 벽을 파괴합니다.
다공성 폭기 콘크리트 구조

그러나 이러한 놀라운 작동 특성에도 불구하고 폭기 콘크리트는 구조로 인해 단점이 있습니다.

  • 다공성 구조는 수분 흡수가 증가하여 블록이 빠르게 파괴됩니다.
  • 밀도가 가장 높고 강도가 높은 제품은 기계적 응력에 대한 내성이 다르지 않아 파열 및 균열이 발생합니다.
  • 열을 잘 유지하는 이종 구조는 바람에 매우 민감합니다. 보호되지 않은 노출 된 폭기 콘크리트 벽은 심하게 날려졌으며 잘 정리 된 난방 시스템 임에도 불구하고 내부가 차갑습니다.

이러한 모든 부정적인 상황을 고려하여 폭기 된 콘크리트 벽을 마무리해야한다고 결론 지을 수 있습니다. 그러나 벽 내부의 미세 순환을 방해하지 않도록 가능한 한 유능하게 수행해야하므로 파괴적인 과정이 발생할 수 있습니다.

증기 투과성

너무 많이 이야기 된 다공성 구조는 또 다른 특성을 가지고 있습니다. 증기 투과성은 셀룰러 콘크리트로 만들어진 모든 구조의 내구성의 열쇠입니다.

삶의 과정에서 사람들은 많은 양의 수분을 대기 중으로 방출합니다. 다리미, 세탁, 옷 건조, 요리 또는 목욕시 공기가 어떻게 포화 상태인지 상상해보십시오. 물론, 생성 된 증기의 일부는 인공 및 자연 환기를 사용하여 제거되지만 벌크는 벽에 떨어집니다. 마무리되지 않은 순수한 형태의 폭기 콘크리트는 체내에 수분을 유지하지 않고 수분을 완벽하게 통과시킵니다.

또 다른 것은 전면 및 내부 라이닝이 있고 그러한 벽 재료에 필수적입니다. 따라서 두 마감재는 서로 보완해야하며 습도의 자연적인 결론을 최대한 구성해야합니다.

예를 들어, 통풍 마감 외관 시스템이 외장 마감재로 선택되었습니다. 이 경우, 제공된 환기 갭은 폭기 된 콘크리트 벽의 자연적인 수분 균형을 위반하지 않으므로 커플이 밖으로 나갈 수 있습니다. 이러한 상황에서는 폭기 된 콘크리트에 석고를 사용할 수 있습니다.

통풍 외관-폭기 된 콘크리트 벽을위한 최고의 외장 장식 유형

벽 절연 장치의 경우 기본 재료의 특성에주의를 기울여야합니다. 예를 들어, 미네랄 울은 요구 사항을 완전히 준수합니다. 수분 제거를 질적으로 절연하고 방해하지 않습니다. 이전 예와 같이 증기 순환이 방해받지 않고 벽이 건조한 상태로 유지되므로 석고 혼합물을 선택할 수 있습니다.

자연적인 수분 균형을 유지하는 방법

그러나 종종 어떤 이유로 든 외장 마감재는 기본 규칙을 무시하도록 배열되거나 단열재는 통풍 갭없이 폴리스티렌 시트 (증기 투과율이 거의 0)로 만들어졌습니다. 이것은 벽의 두께에 수분이 축적되도록합니다. 시간이 지남에 따라 습기 찬 모서리, 실내의 응축수 수집이 나타납니다.이 곰팡이 곰팡이 출현의 첫 번째 전구체입니다.

폭기 된 콘크리트 벽의 증기 투과성 위반의 결과

이 심각한 결함은 증기를 통과시키는 능력이 폭기 된 콘크리트보다 훨씬 낮은 실내 장식용 재료를 사용해야 만 수정할 수 있습니다. 이 차폐 방법은 벽 내부에 습기가 축적되는 것을 방지합니다. 최고 사용 :

  • 소수성 함침,
  • 특별한 구성의 페인트,
  • 방수 벽지,
  • 밀도가 높은 시멘트 모래 석고 모르타르.

그러나이 경우 고품질 환기 장치의 중요성이 크게 높아져 축적 된 수분이 벽과 실내에 침전되지 않아 온실 효과가 발생합니다.

건축 과정을 복잡하게하지 않기 위해 처음에는 실내 장식을 수행하는 것이 가장 정확합니다. 결국, 수리에는 많은 양의 증발 된 수분이 포함되는데,이 수분은 외부로 나가기 만하면됩니다. "베 어린"가스 규산염 벽을 통과하는 것이 가장 좋습니다.

폭기 된 콘크리트 블록으로 벽을 처리하는 타이밍에 관한 또 하나의 작은 뉘앙스. 모든 셀룰러 재료는 수축이 좋으며 마무리 클래딩에 부정적인 영향을 미칩니다. 이는 일반적으로 장식 층의 균열 및 박리에서 나타납니다.

따라서 건물의 상자와 지붕 장치를 완전히 설치 한 후 최소 6 개월이 지나면 내부 및 정면 마감 프로세스를 수행하는 것이 좋습니다. 봄-여름 기간 동안이 건설 단계를 계획하는 것이 가장 좋습니다. 위에서 언급했듯이-먼저 모든 장식이 끝나면 실내 장식이 수행됩니다. 한 달 안에 외관 처리를 시작할 수 있습니다.

실내 장식을 위해 선택할 석고

이미 언급했듯이, 폭기 된 콘크리트 블록은 높은 수준의 수분 흡수가 특징이며, 이는 적용된 석고 층의 과도한 건조를 초래할 수 있습니다. 이것은 석고 조성물 및 시멘트 기반 모르타르에서 특히 분명합니다-빠른 건조, 균열 및 흘림. 반대 방향으로 가고 불필요하게 벽을 물로 포화 시키면 적용된 층이 폭기 된 콘크리트 기반으로 유지되지 않기 때문에 단순히 석고로 칠할 수 없습니다.

올바른 재료를 선택하면이 문제를 해결하는 데 도움이됩니다.

  • 특별한 구성을 가진 깊은 침투 프라이머. 그것들을 적용 할 때, 가장 중요한 것은 그것을 과도하게 사용하거나 벽 표면을 습기로 과포화시키지 않아야합니다. 따라서 사용하기 전에 지침을 읽고 엄격하게 따르십시오.
  • 정확하게 가스 규산염 블록을 석고하기위한 특수 혼합물. 그들의 구성은 이러한 "변덕스러운"다공성 표면을 완벽하게 보호합니다. 그러나 이것은 석고와 물의 정확한 비율로 희석됩니다. 이 문제로 착각하지 않으면 제조업체의 사용 지침을 따르는 데 도움이됩니다.

그러나 이것이 전부는 아닙니다. 세포 표면은 우수한 접착 특성을 갖지 않는다. 이러한 이유로 처음에는 두께가 5mm 이상인 거친 석고 코팅을 적용해야합니다. 그러나이 마무리조차도 균열과 껍질이 벗겨 질 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 석고 메쉬가 사용됩니다. 알칼리 환경에 대한 우수한 내성 및 긴 서비스 수명으로 인해 유리 섬유 또는 폴리 우레탄 직물을 선호하는 것이 가장 좋습니다.그러한 강화 석고 층을 적용하고 완전히 건조시킨 후에 만 ​​안전하게 최종 마무리를 진행할 수 있습니다.

최고의 석고 믹스

마무리 믹스가 어떤 매개 변수를 충족시켜야하는지 약간 이해 한 후에 가장 인기 있고 효과적인 유형을 살펴 보겠습니다.

  • 규산염에 기초한 석고 조성물, 즉 "물 유리". 특히 증기 투과성 측면에서 폭기 된 콘크리트 표면과 완벽하게 결합됩니다. 그러나 작은 "그러나"가 있습니다. 이러한 치장 벽토 혼합물은 많은 유형의 마감재와 호환되지 않습니다 (예 : 아크릴, 라텍스, 실리콘,
  • 펄라이트 모래가있는 석고 플라스터. 패키지에 표시된대로 폭기 된 콘크리트 벽 표면에 이상적입니다. 모든 마감재가 적합합니다.
  • 시멘트 석회 기반 석고 믹스에는 최적화 첨가제가 첨가됩니다. 이러한 조성물은 예비 프라이머 없이도 세포 물질을 마무리하기 위해 특별히 발명되었다. 비슷한 계획의 폭기 된 콘크리트의 내부 치장 벽토 벽은 우수한 접착 특성을 가질뿐만 아니라 거친 표면과 마무리에도 모두 적용됩니다.

이러한 플라스터 조성물의 사용은 가스 실리케이트 벽에 이상적이며, 원한다면 레벨링 층을 적용하는데 사용될 수있다. 한 영역에서 사용하기 위해 개선 된 모든 특수 재료와 마찬가지로 이러한 혼합물은 비용이 매우 높아 궁극적으로 상당한 양을 추가합니다.

그러나 내부 석고 문제를 경제적으로 해결할 수있는 대안이 있습니다-전통적인 시멘트-모래 모르타르를 1 : 5의 비율로 사용하십시오. 그러나 폭기 된 콘크리트 표면과 관련하여 사용하는 것은 매우 조심해야하며 작업 혼합물에 물을 첨가하여 과도하게 사용해서는 안됩니다.

석고 준비

석고 용 벽을 준비하는 과정의 알고리즘은 실행이 매우 간단하여 실수를 할 수 없습니다. 따라서 직접 할 수 있습니다. 이를 위해서는 다음이 필요합니다.

  • 섬유 유리 또는 플라스틱 치장 벽토 메쉬 폭 100-120 cm,
  • 도기 타일을위한 접착제,
  • 깊은 침투 토양
  • 톱니가 5-6 mm 인 기어 주걱.

단계 1. 벽걸이를 만들기 위해 벽을 조심스럽게 검사하십시오. 예를 들어, 균열과 칩은 벽의 일반적인 수준에 맞춰 퍼티되어야한다. 이러한 목적을 위해서는 일반적인 수리 솔루션이 적합하지만 그렇게 많이 필요하지 않으면 폭기 된 콘크리트 용으로 특별히 설계된 접착제를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

단계 2. 복원 된 부품이 건조 된 후 모든 벽에 뻣뻣한 브러시로 먼지와 먼지를 제거합니다.

3 단계. 한 번의 코팅으로 프라이머를 바릅니다. 예를 들어 롤러 나 브러시를 사용하여 편리한 방식으로 수행 할 수 있습니다. 프라이머의 소비를 줄이기 위해 숙련 된 건축업자는 기존의 분무기를 사용합니다. 손에 아무것도 없다면, 진공 청소기의 구식 모델을 사용할 수 있습니다. 원칙은 공기를 불어 넣는 것입니다. 첫 번째 레이어의 고품질 건조 후에 만 ​​두 번째 레이어 적용을 시작할 수 있습니다.

단계 4. 프라이머가 완전히 건조되면 지침에 따라 접착제를 안전하게 펴고 석고 메쉬를 스트립으로자를 수 있으며, 길이는 벽 높이와 동일해야합니다.

단계 5. 바닥에서 시작하여 준비된 접착제를 벽에 서서히 올려 놓습니다. 두께는 대략 5mm의 층과 같아야하며 너비는 메시 너비보다 약간 더 큽니다.

단계 6. 석고 조각을 부착하고 벽에 단단히 고정되도록 누릅니다. 이제 홈의 방향이 수평으로 흐르도록 노치 흙손으로 접착제 층을 평평하게하는 것이 가능합니다. 이것은 벽과 미래의 석고에 대한 접착력을 향상시킵니다.

석고

강화 층이 완전히 마른 후에는 기본 석고 공정으로 안전하게 진행할 수 있습니다.

단계 1. 건물 수준에서 작업하면서 프로파일이 설정됩니다-비콘.

단계 2. 지침에 따라 작업 용액을 혼합하십시오. 선택이 전통적인 시멘트-모래 구성에 떨어지면 1 : 5의 비율로 가소제가 첨가되고 두꺼운 농도로 반죽됩니다.

비콘 정렬

단계 3. 두 개의 비콘 사이에 벽의 전체 높이에 용액을 붓습니다. 규칙을 사용하여 결과 레이어는 원하는 수준의 부드러움으로 레벨이 조정됩니다. 규칙을 다시 벽에 부착하고 그 사이에 간격이 있는지 확인하십시오. 있다면, 모르타르를 넣고 부드럽고 괜찮습니다. 모든 벽을 비슷한 방식으로 석고로 만듭니다.

설명 된 석고 기술은 매우 간단하며 경험이없는 마스터조차도 성공적으로 사용할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 집안의 폭기 된 콘크리트 벽을 석고로 무엇을 올바르게 선택할 것인지입니다.