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따뜻한 차고는 모든 운전자의 꿈입니다. 언젠가는 금속 차고 인 것처럼 보였을 때 좋은 일을 할 때 어린 시절에 행복했습니다. 그러나 비수기에는 마르고 겨울에는 바람에서만 보호한다는 것이 곧 분명해졌습니다. 따라서 매우 빨리 질문이 따뜻해졌습니다. 나는이 재료를 금속 차고를 내 손으로 단열하는 방법에 전념하기로 결정했습니다. 그것에 대해, 나는 내 자신의 경험에 대해 이야기하고 다른 전문가들이 나에게 어떤 조언을했는지 알려줄 것입니다.

클래식 아이언 차고.

SNiP 21.02-99에 따르면 예비 준비없이 자동차와 트럭을 편안하게 보관하고 엔진을 시동하기 위해 상자 (차고)의 온도가 + 5 ° C 이하로 떨어지면 안됩니다.

어떤 단열재를 사용하는 것이 좋습니다

당연히, 일반 호스트에서 가열되지 않은 금속 차고의 온난화는 재료의 선택으로 시작됩니다. 그리고 초기에 폴리스티렌이 주된 경우, 시장은 많은 옵션을 제공합니다.

그것들은 조건부로 4 방향으로 나눌 수 있습니다 :

1. 중간 강도의 판재
2. 연약한 섬유질,
3. 폼
4. 액체 히터.

댓글 47

나는 그것을 직접하고, 다공성 3mm 플라스틱으로 모든 금속을 장착 폼에 접착하고, 스테이플러 위에 5mm 스테이플러로 발포 호일을 겹치고 알루미늄 테이프로 조인트를 접착했습니다. 2kW 주포가 있으며 한 시간 반 동안 0에서 +10까지 예열됩니다. 차고의 크기는 3.5 x 6 정도입니다. 장착 폼의 실린더 5 개만 사용했습니다.
아 그래 그리고 게이트의 모든 균열은 봉인되었고, 그렇지 않으면 사이펀입니다.

확장 폴리스티렌 + 얇은 레일 + 셀프 태핑 나사.
외부에서 금속의 구멍을 돌리고 나사를 통해 나무 레일을 고정시킵니다. 레일에 폴리스티렌 폼 (50-ku, 덜 넌센스), 불규칙성 및 불일치-폼, 이음새-일반 테이프로 밀봉합니다.
가장 많은 예산 옵션. 글쎄요, 비용을 줄이면 폴리스티렌이지만 마우스는 ... 마치 아파트 건물과 같습니다.

차고를 폴리스티렌 폼으로 마운팅 폼에 붙였습니다. 임무는 밀봉 된 누에 고치를 만드는 것이 었습니다. 모든 조인트는 거품이 잘 나옵니다. 접착되지 않은 지붕 조각에 접착하는 동안 응축이 형성되어 떨어졌습니다. 밤에 가열 된 공기가 식기 시작한 후에 결로 현상이 발생했습니다. 모든 것이 조심스럽게 접착 된 후에는 결로가 발생하지 않습니다. 열 계산기에는 50mm 폴리스티렌 폼에서 이슬점이 없습니다. 나는 서리와 겨울을 기대하고, 더 볼 것입니다.

그리고 추가하겠습니다. 벽이 비뚤어져 있습니다. 어떤 곳에서는 EPS가 차고의 금속 벽에 닿지 않아 지붕이 훨씬 적었습니다. 가장 중요한 것은 차고의 따뜻한 공기가 금속에 도달하는 것을 방지하는 것이 었습니다. 그리고 가장 중요한 것은 EPS 보드가 질적으로 발포되어 있다는 것입니다. 두 곳에서 결로 현상이 여전히 지붕에서 떨어졌습니다. 다 끝났습니다. 이제 모든 것이 정상입니다.

eps는 어떤 두께를 사용 했습니까?

더 나은 Penoplex 100.
여백이 있습니다.

penoplex 개미는 개미집을 기뻐합니다. 운전 어딘가에 비디오조차 없었습니다. 차고로 들어가면 여전히 인생이 어려워집니다 ...

Kunz 카메라를 얻으려면 거품과 Penoplex가 모두 할 것입니다. 그리고 건조하고 따뜻한 차고가 화상을 입을 위험이 없다면 프레임에 미네랄 울이 있습니다.

50 년의 철 차고가 축축한 땅에 서있었습니다. 매년 높은 물. 아직 썩지 않았습니다. 당신은 무엇을 두려워합니까?
나는 액체 역청으로 벽을 놓쳤다. 살짝 말린 폴리스티렌 40ku를 붙여 넣습니다. 그는 틈새로 그것을 한 다음 교체했습니다. 칼로 정렬. 그런 다음 그는 미세 기공을 막기 위해 유성 기반으로 페인트로 페인트를 그렸습니다 (그냥 많은 것을 가졌습니다).
이제 나는 가게에서 부엌을위한 싼 앞치마를 샀다. 나는 그것을 위에 붙일 것이다.

나는 두려워하지 않고 단지 옳은 일을하고 싶다))

내부에서 절연. 골판지, 수풍 방지, 면모 테크노-니콜, 증기 및 수분 절연, OSB 용 프로파일. 벽 200 ... 250 mm, 천장 100 mm, 게이트 80 mm (거품으로 단열 된 게이트).
바닥 2/3 통나무 / 목재 / 면화, 1/3 콘크리트 (지하실 위). 나는 지연에 전체 바닥을 수행하는 것이 좋습니다.

강제 통풍, 난방 장치-AKOG-4, 동축 굴뚝이있는 40 리터의 가스는 20 일 동안 연속 난방을하기에 충분합니다. 거리는 -20에서 거리 당 -20, 단위 당 차고의 총 16 개입니다 (총 7 개의 전력 위치).

노점에 대해 트윗하지 말고 잘 읽어보십시오.

나는 단지 가정으로 그것을 시도하지 않았습니다. 캔에는 스프레이 폴리 우레탄 폼 단열재가 있습니다. 금속과의 접착이 정상이면 그 아래에 이슬이 없습니다. 그것이 건조 될 때까지, 압출 된 폴리스티렌 폼 시트를 접착시키는 것이 가능하다. 그것이 없으면 스프레이 표면이 고르지 않고 아름답 지 않습니다.

폴리스티렌 폼의 열전도 계수는 두께에 따라 0.036-0.042입니다. 즉 15에서 50 사이는 0.006-0.008과 같을 것입니다 (눈을 가리 키지 만 아이디어는 분명하다고 생각합니다). 작업하기에 더 편리한 것을 선택합니다. 장식 할 때는 가능한 한 따뜻한 공기가 다리미에 닿지 않도록 모든 균열, 조인트 등을 조심스럽게 닫으십시오.

차고에서 이슬점을 제거하려면 외부를 단열해야합니다. 내부를 단열하지 마십시오. 이슬점은 내부에 있습니다.

그리고 안에 무엇이 있을까요?
이 지점에 습한 공기가 흐르지 않도록하십시오.

철 차고, 일주일에 두 번 익사, 거기에 습한 공기를 넣지 않는 방법?

전화해서 차고를 가져 오는 동안 쟁기질을위한 문을 열었습니다. 그리고 환기, 철 차고에서 환기가 잘되지 않으면 자동차 부패가 건강합니다. 어떤 막도 도움이되지 않습니다. 그리고 막은 공기를 배출하지 않습니다.

따뜻하고 부드럽게 혼동합니다.
실외 공기는 신경 쓰지 않습니다.
가드의 따뜻한 공기가 이슬이 나타날 수있는 장소, 즉 단열재로 들어가는 것은 금지되어 있습니다.
이를 위해 내부 공기가 단열재로 들어 가지 않는 단열재 위에 멤브레인이 만들어집니다.
멤브레인이 밀봉되어 있으면 단열재의 이슬점을 안전하게 잊을 수 있습니다.
차고가 끊임없이 가열되는 것이 아니라 급습에 의해 단열재는 내부에서만 있습니다.

폴리스티렌 폼 용 막의 종류를 혼동하고 습기 등을 흡수하지 않습니다. 따뜻한 공기가 예열되고 뜨거운 차에서 나온 후 냉기가 나오고 이슬점은 히터의 차고 철로 변합니다. 외부를 단열하면 이슬점이 외부에있게됩니다.

oooo 그게 다야 대화를 종료하십시오.
토론 주제를 배우십시오.

손톱에 쓰여진 핀란드 식 스팀 보트가 눈에 들어 오면 단열에주의를 기울였습니다. 50mm 두께의 코르크를 검은 색으로 철 격벽에 붙인 다음 지붕 펠트의 바닥과 비슷한 검은 종이 층, 타격과 같은 천, 그루브 파인 라스 및 마지막으로 10mm 두께의 합판을 접착했습니다. 모든 것이 매우 조심스럽게 장착되어 코의 모기가 변색되지 않습니다.

매우 화제적인 문제, 나는 처음부터 금속 차고를 넣었고, 또한 어떻게 그리고 무엇을 단열해야하는지 생각합니다! 옵션 (벽 안쪽)에 대한 의견을 표현하십시오.
-금속 벽의 증기 장벽
-스톤 (미네랄?) 코튼 울
-증기 장벽
-OSB.

철 증기 장벽은 환기 틈을 만든 경우에만 필요하며 증기 장벽이 아닌 바람 보호가 필요합니다.
OSB는 수분을 잘 흡수하지 않지만 시간이 지남에 따라 검은 색으로 변합니다.

차고 벽에 결로 현상이 발생하여 단열재가 젖을 까봐 걱정됩니다.

전문 바닥재에서 지붕을 단열하는 방법을 알고 있습니까?
골판지, 환기 간격, 방풍, 단열재, 수증기 차단막 제거 마감.

eps는 이론상으로 열을 더 잘 보유하며 실제로 눈에 띄지 않으며 물론 20mm는 폴리스티렌 50mm와 비교할 수 없습니다
그러나 건설을 위해 폴리스티렌을 복용하면 eps와 달리 타지 않습니다.
문제는 차고에서 섹스 epps가 발생합니까?
차고가 항상 워밍업되지 않으면 폴리스티렌과 희석제를 섭취 할 수 있습니다.
내가 데우고 있다면 두께 30의 psb-s (25-35)를 가져 와서 외부의 전문 시트로 덮으십시오.
Karcher로 내 벽을 페인트 할 필요는 없지만 항상 빛이 가벼워서 결로를 두려워하지는 않습니다.
곰팡이와 곰팡이는 절대 없을 것이고, 만약 그렇다면 곰팡이와 물로 간단히 씻어 낼 것입니다.

전문적인 시트를 희생시키면서 좋은 생각입니다!

이것은 생각이 아니며 어려운 실수의 아들입니다.
몇 년 동안 나는 이것에왔다.

eps는 이론상으로 열을 더 잘 보유하며 실제로 눈에 띄지 않으며 물론 20mm는 폴리스티렌 50mm와 비교할 수 없습니다
그러나 건설을 위해 폴리스티렌을 복용하면 eps와 달리 타지 않습니다.
문제는 차고에서 섹스 epps가 발생합니까?
차고가 항상 워밍업되지 않으면 폴리스티렌과 희석제를 섭취 할 수 있습니다.
내가 데우고 있다면 두께 30의 psb-s (25-35)를 가져 와서 외부의 전문 시트로 덮으십시오.
Karcher로 내 벽을 페인트 할 필요는 없지만 항상 빛이납니다 (빛을 가져 가면) 결로를 두려워하지 않습니다 (발생하는 경우).하지만 얇은 단열재, 따뜻한 집이 나오고 안전하게 요리하고 분쇄기로자를 수 있습니다
곰팡이와 곰팡이는 절대 없을 것이고, 만약 그렇다면 곰팡이와 물로 간단히 씻어 낼 것입니다.

Penoplex는 단순하여 지붕 위에 놓았으며 벽은 50ke 폴리스티렌쪽으로 더 기울어졌습니다. 나는 폴리스티렌을 금속에 붙이고 싶었지만 포럼에서 나는 공기가 없도록 폴리스티렌과 그 밖의 모든 것이 없도록 금속에 단단히 isolon을 굴릴 필요가 있다는 것을 읽었습니다. 더 잘하는 방법?

아이 솔론? gee.
다리미가 부패하기를 매우 두려워한다면 (정상적으로 그렇게해도 일어나지 않을 것입니다)
다리미에 아무 것도 붙이지 않아도됩니다. 메들 루 다리미와 단열재만으로 통풍구가 거리와 연결되어 있습니다.
나는이 쓰레기로 뇌를 찌르지 않고 철에 폴리스티렌을 붙일 것입니다. 안전하게 연주하면 폼과 마감재 사이에 수증기 장벽을 놓을 수 있습니다. 그러나 거품 자체는 금속에 수분을 허용하지 않습니다.
금속이 응결에서 칙칙한 곳에서 썩고 내부 공기가 조용히 철로 침투합니다.

차고의 금속이 완벽하게 평평하지 않고 파도가 많지 않기 때문에 완벽하게 단단히 작동하지 않으며 어떤 장소에서는 공기 간극이 있습니다. 그러나 내가 이해하는 것처럼, 이음새와 다른 틈을 발포해도 무섭지 않습니다.

금속이 걸을 때 그루터기가 나타나지 않으면이 경우 마감재와 필러 사이에 불 침투성 증기 차단막을 놓을 필요가 있습니다.
금속이 고르지 않고 걷지 않으면 polynor를 바르고 거품으로 누르십시오.

금속이 걷지 않고 시트 자체가 비뚤어집니다. 내가 이해하는 것처럼 Polinor는 접착제입니까?

이것은 스프레이 캔의 거품과 같은 스프레이 단열재입니다. 얇은 층만 뿌려집니다.

자세한 답변 주셔서 감사합니다)))

차고의 금속이 완벽하게 평평하지 않고 파도가 많지 않기 때문에 완벽하게 단단히 작동하지 않으며 어떤 장소에서는 공기 간극이 있습니다. 그러나 내가 이해하는 것처럼, 이음새와 다른 틈을 발포해도 무섭지 않습니다.

폴리스티렌 폼용 접착제 매 스틱 부타 마스트가 있습니다. 철분은 습기로부터 보호하고 PPS의 접착제로 사용합니다.

아이 솔론? gee.
다리미가 부패하기를 매우 두려워한다면 (정상적으로 그렇게해도 일어나지 않을 것입니다)
다리미에 아무 것도 붙이지 않아도됩니다. 메들 루 다리미와 단열재만으로 통풍구가 거리와 연결되어 있습니다.
나는이 쓰레기로 뇌를 찌르지 않을 것이고, 폴리스티렌을 다리미에 붙일 것이다. 안전하게 연주하면 폼과 마감재 사이에 수증기 장벽을 놓을 수 있습니다. 그러나 거품 자체는 금속에 수분을 허용하지 않습니다.
금속이 응결에서 칙칙한 곳에서 썩고 내부 공기가 조용히 철로 침투합니다.

금속 차고를 단열해야합니까?

금속 프로파일 및 아연 도금 강판의 구조는 열을 빠르게 가열하여 환경으로 전달하는 특성을 가지고 있습니다. 따라서 더운 날씨에는 차고가 답답하고 겨울에는 차가 멈 춥니 다. 결과적으로 차량 정비에는 유형의 불편 함이 수반됩니다.

온도 차이로 인해 구조물 내부와 자동차 표면에 결로 현상이 발생합니다. 습기는 부식 방지 코팅에 파괴적인 영향을 미칩니다. 이 사실은 금속에 녹이 생깁니다.

실내에서 치즈가 녹슬지 않도록 부식 방지 기능이없는 금속 벽

SNiP 21.02-99에 따르면 매우 낮은 온도 표시기는 + 5 ° C 인 것으로 간주됩니다. 이 조건은 차고의 벽과 천장의 단열재로만 달성 할 수 있습니다. 이 행사는 또한 여름 동안 실내 과열을 제거하는 데 기여할 것입니다.

금속 차고를 데우는 방법

내부 또는 외부의 금속으로 만들어진 차고의 단열을 수행하는 것이 가능합니다. 구조가 자율적 인 건물 인 경우 우선 순위 옵션은 정면에서 작업을 수행하는 것입니다. 종종 방은 단지 내부에 있습니다. 이 경우 내부에서 단열재를 실내에 두어야합니다.

외부 금속 차고 단열

외부 마감재의 경우 선택한 마감재에 따라 선택됩니다. 석고가 암시되면 단단한 보드에 머무르는 것이 좋습니다. 여기에는 발포 폴리스티렌이 포함됩니다. 미네랄 울 및 폴리 우레탄 폼은 또한 내한성 등급의 클래딩 또는 벽돌 작업에 사용될 수 있습니다.

대안으로 제조업체는 단열재가있는 기성품 장식 시트를 제공합니다. 여기에는 접착 된 골판지, 클링커 타일 또는 플라스틱 패널이 접착되는 단단한 판이 포함됩니다. 특수 용액, 폴리 우레탄 폼 또는 선반을 사용하여 장착 할 수 있습니다.

외부로부터의 단열은 착색에 의해 완성

덜 일반적으로 벽돌은 금속 차고를 데우는 데 사용됩니다. 이 마감재는 바람없이 -15 도의 조건에서 내부의 열 보존에 독립적으로 대처합니다. 다른 경우에, 벽돌과 금속베이스 사이에 추가 단열이 고정되고 에어 갭이 배치됩니다.

내부에서 금속 차고의 단열

차고의 내부 공간은 종종 작업장, 공구 보관 장소, 물건으로 이용됩니다. 즉, 선반, 작업장, 탱크는 주변에 위치 할 수 있습니다. 이것은 차를 놓을 지역을 줄이는 데 도움이됩니다.

금속 벽의 단열, 단열 피복의 보호, 장식 마감재는 차고 면적을 줄입니다. 따라서 재료를 선택할 때 두께가 고려됩니다. 얇은 층 옵션은 폴리 우레탄 폼 및 압출 폴리스티렌 폼입니다.

폴리 우레탄 폼은 비교적 빨리 건조되며 층은 5-6cm가 될 수 있습니다

금속 차고를 단열하는 것이 좋습니다

차고는 거의 가열되지 않으므로 히터를 선택하는 주요 기준 중 낮은 열전도 계수 및 수분 흡수, 극한의 온도 저항입니다. 제조업체는 제품을 단단하고 부드러운 거품과 액체 상태로 제공합니다. 금속 차고의 경우 다음 옵션이 관련됩니다.

1. 발포 및 압출 폴리스티렌 폼. 외부의 차고는 가정용 스토브 내부의 기술적 스토브로 절연 될 수 있습니다. 이 소재는 실제로 수분을 흡수하지 않으며, 가벼우 며, 절단 및 조립이 쉽습니다. 고정을 위해 상자 구성에 추가 자금을 사용할 수 없습니다. 단점 중 가연성, 용제 및 햇빛에 대한 두려움이 있습니다. 서비스 수명은 구성, 생산 기술에 따라 10-30 년입니다. 두께는 밀도에 따라 달라집니다. 즉, 건물 내부에 거품 폼을 배치하는 것이 좋습니다.
   
2. 미네랄 울은 습기에 강하지 않으며 호흡이 잘되며 열이 잘 통과하지 못합니다. 금속은 증기와 공기에 대한 완벽한 장벽을 만듭니다. 섬유 웹을 사용하면 결로 위험이 높아 재료의 단열 특성이 크게 떨어집니다. 이를 방지하려면 보호 장비 비용을 높여야합니다. 차고의 수분 흡수 및 내구성과 관련하여 단단한 양모 석판을 선택하는 것이 좋습니다.명시된 서비스 수명은 25-30 년을 초과합니다.
   
3. 페 노이 졸 및 폴리 우레탄 폼은 그 특성이 폴리스티렌 폼 및 폴리스티렌 폼과 유사하다. 차이점은 더 얇아진 스프레이 층, 매끄러운 코팅 및 50 년 이상의 수명에 있습니다. 페 노이 졸 및 유사한 재료로 철 차고를 데우는 단점은 높은 비용과 특수 장비의 필요성을 포함합니다. 비싸고 일하는 기술이 필요합니다. 높은 소비량에 주목할 가치가 있습니다. 예를 들어, 게이트를 처리하려면 5-7 개의 실린더가 필요합니다.
   

섬유 웹 및 폼에 대한 대안은 얇은 코팅 단열 페인트입니다. 제조업체는 1mm가 미네랄 울 50mm에 해당한다고 주장합니다. 즉, 중간 스트립에는 2 개의 레이어로 충분하고 북쪽에는 3-4mm로 충분합니다. 마이너스 중 높은 총 가격과 높은 소비량 (약 1 l / sq. M)이 주목됩니다. 선언 된 서비스 수명은 10-15 년입니다. 조성물은 중간 경도의 인공 강모를 갖는 브러시에 의해 금속에 적용된다.

절연을 위해 금속 차고를 준비하는 방법

금속베이스는 부식 될 수 있습니다. 녹슨 코팅은 접착 단열재의 박리, 벽, 천장, 장식 재료의 파괴에 기여합니다. 따라서 선택한 단열재에 관계없이 자신의 손으로 차고를 금속 프로파일로 단열하는 것은 처리 할 표면을 준비한 후에 만 ​​필요합니다.

녹이 발생하는 것을 방지하기 위해 제조업체는 부식 방지 첨가제로 깊게 침투 된 다양한 필름 형성 제를 제공합니다. 베이스의 준비는 금속과 코팅 사이의 최대 접착력을 보장하는 것입니다. 과정은 다음과 같습니다.

• 부식, 돌출 요소 및 오래된 코팅, 먼지 침전물을 기계적으로 제거합니다.
• 전체 금속 표면은 거칠기를 구성하기 위해 연마됩니다.
• 데워진 바닥은 탈지되고 먼지가 제거됩니다.

코팅제, 폴리 우레탄 폼 또는 절연 용 접착제 용액을 도포하기 전에 프라이머를 도포하십시오. 페인트, 바니시 및 함침의 선택은 작동 조건을 기반으로해야합니다. 여기에는 금속베이스, 내부 또는 외부 사용, 극한 온도, 내 습성이 포함됩니다.

금속 차고를 데우는 방법

금속으로 만들어진 차고의 단열재는 접착제 용액, 특수 패스너, 배튼, 스프레이 또는 브러시로 도포하여 장착됩니다. 폼, 액체 및 용액이 포함 된 옵션에는 준비된 표면을 추가로 프라이밍해야합니다. 선택할 때 작동 조건 : 습도와 온도 차이,베이스의 특성 및 마무리를 고려하십시오. 다른 경우에는 상자 또는 프레임을 조립해야합니다. 기술적 인 구멍을 뚫어야 할 수도 있습니다.

타일 ​​또는 롤 단열재의 목재 상자처럼 보입니다.

거품이있는 철 차고의 단열

팽창 된 폴리스티렌은 공극 형성을 방지하기 위해 부드럽고 고른 금속 벽, 천장 처리와 관련이 있습니다. 단열재가 벗겨지고 응축수가 축적 될 수 있습니다.

돈을 절약하기 위해 단열재를 특수 접착제, 거품 또는 액체 손톱에 고정시키는 것이 좋습니다. 상자의 홈에 깔개가 있으면 프로파일 또는 막대와 폼 사이에 약 10-15mm의 간격이 있어야합니다. 모든 조인트는 저 팽창 폼으로 채워져 시트 변형을 방지합니다.

폴리 우레탄 폼으로 금속 차고 단열

차고의 단열 폼에는 선반 설치 후 금속이 뿌려집니다. 트림 재료로 추가로 마무리 할 수 ​​있어야합니다. 설치 기술에 따르면, 프레임이있는베이스는 건조해야하며 주변 온도는 + 10 ° C 이상이어야합니다. 작업 덩어리가 건조 된 후, 초과는 구성 나이프로 제거됩니다.

미네랄 울을 사용한 금속 차고 단열

섬유 웹용 라스는 목재 빔 또는 금속 프로파일의 프레임에 부착됩니다. 그 아래의 기초로 구조물의 금속 프로파일 인 가이드가있는 프레임 랙을 사용하십시오. 나사는 20-30cm 간격으로 나사로 조입니다. 금속 차고 단열재의 홈은 단열 천과 판의 매개 변수에 따라 형성되며 주변 둘레의 높이를 2cm 높이로 줄여야합니다. 이로 인해 미네랄 울이지지 구조물의 요소에 꼭 맞습니다.

수분 흡수 물질은 증기로부터 보호되어야합니다. 이렇게하려면 금속베이스 측면에서 방수를 설치하십시오. 장식 마감 전에 방습 원단이 놓여 있습니다. 이러한 목적으로 멤브레인 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 가장자리는 10-15cm로 랩핑되고 양면 테이프로 밀봉됩니다. 고정을 위해 접착 테이프 또는 빌딩 브래킷을 중간 레일과 함께 사용하십시오.

장식 마감재가 없으면 증기 장벽은 화학 물질에 내성이 있어야합니다.

전문가 팁

이소 론을 사용하여 차고의 내부 단열재로 발포 폴리스티렌의 두께를 줄일 수 있습니다. 포일 코팅이 된 발포 폴리에틸렌은 실내의 발포 시트 위에 접착됩니다. 이러한 단열의 단점은 비교적 부드러운 디자인입니다. 금속 벽과 천장에 물건으로 무거운 선반을 고정시키는 것은 불가능합니다. 따라서이 방법은 수평베이스와 관련이 있습니다.

폼 보드의 단열 효과는 두 가지 방법으로 향상 될 수 있습니다. 발포 조인트가있는 엇갈린 얇은 시트. 두 번째 옵션은 isolon으로 제한되지 않습니다. 미네랄 울과 함께 사용할 수도 있습니다. 이 경우 폴리 폼은 하이드로 베리어 역할을합니다.

건물이 자율적 인 경우 정면을 단열하는 것이 좋습니다. 결로 현상이 줄어 듭니다. 또한, 환기 간극 장치는 수분의 자연 풍화에 기여합니다. 금속 차고 안에서는 강제 통풍 장치가 필요하고 작업 공간이 줄어들고 모든 것이 자연스럽게 외부에서 발생합니다.

결론

내부에서 금속 차고를 단열하려면 받침대를 준비해야합니다. 재료 선택은 작동 조건을 기반으로해야합니다. 가장 좋은 옵션은 폴리스티렌 폼, 미네랄 울 (스톤) 및 폴리 우레탄 폼입니다. 후속 장식 마감재의 경우 안감이 최선의 선택이므로 단열재 설치는 상자를 통해 수행해야합니다.

외부 또는 내부 절연

가장 좋은 방법은 외부 절연입니다. 따라서, 이슬점 변화 (차가운 공기와 따뜻한 공기 사이의 계면에서 응축 형성)가 절연 층의 외부 표면에 더 가깝게 달성된다. 그리고 가능한 가장 낮은 열전도율을 가진 올바른 단열재를 선택하면 마감 표면으로 이슬점을 전환 할 수 있습니다. 두 번째 긍정적 인 요소는 차고의 저지대 내부 공간으로 전체적인 크기를 나타냅니다.

실습에서 알 수 있듯이이 방법은 차고가 별도의 건물 인 경우에 적용 할 수 있습니다. 여러 차고의 행에 위치한 구조물의 단열을 수행하는 작업이라면 건물 내에서 단열 공정을 수행해야합니다.

폴리 우레탄 폼 단열재

외부 단열재

차고의 벽과 지붕은 다른 재료를 사용하여 다르게 절연되어 있습니다. 그리고 무엇보다도 지붕은 내부에서 단열되어 있습니다.이 경우에는 지붕을 형성하는 강판이 지붕의 기능을 수행하기 때문입니다.

벽은 몇 가지 옵션이 있습니다. 브릭 킹은 전통적인 것으로 간주됩니다 (반 또는 전체). 이 경우 벽돌 공사는 조인트 용으로, 즉 각 스톤을 수평 및 수직으로 정확하게 설치하고 조인트 두께는 8mm 이하입니다. 작업이 끝날 때 이음새는 특수 도구를 사용하여 수평을 유지합니다.

벽돌로 데울 때 고려해야 할 몇 가지 위치가 있습니다.

• 작은 기초가 안감 아래에 부어집니다 : 최대 15cm의 붓기 깊이, 12-15cm 이내의 너비,
• 지붕을 형성하는 강판은 비와 물이 녹는 곳에서 안감을 막기 위해 길이가 15cm 이상인 처마 장식을 만들어야합니다.

오늘날 제조업체는 금속 구조물의 단열 품질을 향상시키는 특수 페인트를 생산합니다. 여기에는 발포 유리, 세라믹, 펄라이트 또는 유리 섬유 섬유 과립 형태의 단열 필러가 포함됩니다. 외관상 두꺼운 페이스트와 비슷하며 두께가 2-4mm 인 금속 표면에 적용됩니다.

이것은 차고 단열을위한 가장 혁신적인 옵션이며 사용하기 쉽지만 재료 자체의 비용면에서 비쌉니다. 따라서 일상 생활에서 그는 널리 사용되지 않았습니다.

내부 단열재

우리는 가장 자주 사용되는 철 차고의 내부 단열재로 전환합니다. 차고를 내부에서 단열 할 때 건물 및 구조물의 단열에 사용되는 모든 단열재를 사용할 수 있습니다. 여기에 상당히 많은 자료가 있습니다.

그러나 많은 차고 소유자에게는 철제 차고를 자체적으로 저렴하게 단열하는 방법에 대한 추가 질문이 제기됩니다. 즉, 두 가지 우선 순위가 우선합니다. 적은 돈을 벌기 위해 직접하십시오.

저렴한 재료의 경우 모든 것은 단열해야 할 건물 요소에 따라 다릅니다. 벽과 지붕 인 경우 두께가 100mm 인 매트의 미네랄 울 또는 폴리스티렌 (가정용 이름) 중 하나이며 두께는 30-50mm 인 폴리스티렌 보드입니다. 그러나 미네랄 울과 폴리스티렌 보드를 선택하는 경우 두 번째를 선호하는 것이 좋습니다. 흡습성이 낮은 이유가 있습니다. 즉, 재료는 수분을 흡수하지 않으므로 설치 후에 따뜻한 막을 내부에서 방수 막으로 덮을 필요가 없습니다. 미네랄 울의 경우이 작업을 수행해야합니다.

폴리스티렌 폼 보드

그리고 한 가지 더. 폼 보드의 설치는 특수 접착제 조성물로 수행 할 수 있습니다. 미네랄 울은 프레임 기술에 따라 배치되며 프레임 구조의 요소로 인해 작업 비용과 복잡성이 증가합니다.

바닥 단열은 팽창 된 점토를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 스크 리드를 채우는 데 사용되는 콘크리트 모르타르에 쇄석 대신에 첨가됩니다. 그리고 이것은 차고 바닥 ​​바닥의 단열 문제를 해결합니다.

차고 바닥의 팽창 된 점토

거품 단열을 수행하는 방법

금속 차고의 거품 단열 공정은 단열 준비 및 설치의 두 단계입니다. 준비 과정에는 먼지와 녹, 페인트가 벗겨져 지붕과 벽을 형성하는 금속 시트의 표면을 청소하는 것이 포함됩니다. 최종 결과의 품질을 보장하는 모든 방법이 가능합니다. 대부분의 경우 일반 사포가 사용됩니다. 절차의 속도를 높이기 위해 금속 브러시 형태의 노즐이있는 분쇄기가 사용됩니다.

이제 접착제 구성에 대해. 금속 구조물은 단열재에 노출되므로 폴리스티렌 폼 보드의 캔에 특수 접착제를 사용하는 것이 좋습니다. 이것은 폼 형태의 보편적 인 접착 재료로 금속에 대한 절연 강도를 보장합니다. 습기와 온도에 강합니다. 한 번의 스프레이로 10m²의 플레이트를 고정 할 수 있으며 30 분 동안 동결됩니다.

주의! 적용 후 부피의 폴리스티렌 폼은 장착과 같이 팽창하지 않습니다.

차고의 벽과 지붕은 건물의 프레임에 용접 된 강판입니다. 후자는 금속 프로파일로 만들어지며, 대부분 50x50mm의 모서리에서 발생합니다. 프레임은 외부에서 철 시트로 닫혀 있습니다. 즉, 내부에 남아 있습니다. 따라서, 폴리스티렌 시트를 프레임 구조의 치수로 정밀하게 절단하여 단열재가 프레임의 요소들 사이에 단단히 밀착되도록 위치시키는 것이 중요합니다. 트리밍은 날카로운 칼로 이루어집니다.

이제 접착제를 판에 적용해야합니다 : 둘레와 대각선을 따라. 팽창 된 폴리스티렌 시트는 설치 장소에 적용되고 손으로 누르지 만 많이는 아닙니다. 설치는 아래에서 위로하는 것이 가장 좋습니다. 주의해야 할 몇 가지 사항이 있습니다.

1. 단열판은 비중이 작기 때문에 벽의 수직면에지지 요소를 설치할 수 없습니다. 거품 자체는 충분합니다. 그러나 지붕 경사면에서 지지대를 생각해야합니다. 옵션 중 하나는 일반 테이프이며, 한쪽 끝은 단열재에, 다른 쪽 끝은 프레임의 강철 요소에 붙어 있습니다.
2. 단열재의 판과 차고의 시체 사이에 작은 틈이 있으면 접착제로 거품을 바르기 만하면됩니다.

문과 문은 차고 벽과 같은 방식으로 절연되어 있습니다.

접착제에 폴리스티렌 폼 보드 설치

강철 차고의 지붕 단열

지붕 경사면의 내부 평면에 놓인 거품을 사용하는 옵션이 가장 쉽습니다. 차고 구조의 구조에는 구조의 종 방향 벽을 고정하는 점퍼가 포함됩니다. 때때로 이러한 점퍼는 천장을 형성하는 데 사용됩니다. 그들은 목재 재료로 쌓인 합판, 마분지, OSB 또는 철판과 같은 시트 재료로 감겨 있습니다. 후자는 점퍼 또는 셀프 태핑 나사 또는 볼트 또는 편직 와이어에 부착됩니다.

지붕으로 작업을 해결하는 것은 천장의 단열입니다. 이렇게하려면 점퍼 위에 놓아야하며 위에서 언급 한 판재에서 모두 50x50mm의 동일한 강철 모서리입니다. 시트는 일반 뜨개질 와이어로 50cm 단위로 점퍼에 고정됩니다. 즉, 다음이 필요합니다.

• 점퍼 양쪽의 바닥에 구멍을 뚫고
• 끝이 프레임 요소의 다른 측면에서 매달려 있도록 와이어를 삽입하십시오.
• 아래쪽 가장자리를 따라 와이어를 비틀어 시트를 점퍼에 그립니다.

이제 폼을 쌓인 시트에 붙인 다음 전체 천장 구조를 합판, OSB, 섬유판 또는 파티클 보드로 감습니다. 많은 마무리 옵션이 있지만.

천장 단열재

차고 인테리어

단열 작업 후 금속 차고의 실내 장식의 복잡성은 마감재를 고정시킬 것이 없다는 사실에 있습니다. 프레임 온난화 방법을 사용하는 경우, 즉 목재 배튼 프레임을 설치하면 마감재가 부착됩니다. 그러나 가장 간단한 옵션-프레임리스가 고려되었으므로 예를 들어 합판 시트를 차고 벽에 부착하는 방법을 알려 주어야합니다.

이렇게하려면 추가 준비를 수행해야합니다. 이는 차고 구조의 표면을 형성하는 강판에 내부에서 특정 수의 M6 또는 M8 볼트를 용접해야한다는 사실로 구성됩니다. 철판에 모자를 용접해야합니다.

패스너의 길이는 단열재의 두께와 마감재의 두께에 따라 선택됩니다. 예를 들어, 폼의 두께는 50mm이고 합판의 두께는 8mm이므로 너트와 와셔로 고정하려면 12mm 길이의 볼트가 70mm가 필요합니다. 패스너의 수는 그 사이의 거리에 따라 결정됩니다. 정확한 데이터는 없으므로 약 40-50cm입니다.

패스너의 단열 공정은 다음 순서로 수행됩니다.

• 접착제가 발포 시트에 도포되고,
• 필요한 곳에 설치하고 손으로 단단히 누르십시오.
• 단열재-재료가 느슨하여 볼트를 쉽게 통과시킬 수 있습니다.
• 마감재는 필요한 크기로 절단됩니다.
• 볼트의 끝은 분필이나 페인트로 처리됩니다.
• 마무리 패널을 원하는 장소에 바르면 분필 또는 페인트 자국이 표면에 남습니다.
• 구멍은 드릴 및 드릴로 마크에 표시되며 직경은 볼트 직경보다 약간 커야합니다.
• 마감 패널은 패스너에 놓고 넓은 와셔를 배치 해야하는 너트로 고정합니다.

벽돌로 내부에서 차고 단열

차고를 내부에서 단열하기 위해 벽돌을 사용하는 것은 금기 사항이 없습니다. 벽돌 안감만으로도 구조물의 부피가 줄어 듭니다. 이것은 작업 측면에서보다 복잡한 과정이며 거품을 사용하는 것보다 비쌉니다. 또한 열전도도 측면에서 벽돌은 폴리스티렌 판보다 훨씬 열등합니다.

• 0.81 W / m K-단단한 벽돌의 열전도도,
• 0,032-0,044 W / m K-밀도에 따른 발포체의 열전도도 범위.

30mm의 두께로 놓인 거품은 함께 놓인 세 개의 벽돌의 벽돌을 대체합니다.

차고 단열 용 폴리 우레탄 폼

열전도율이 0.019 W / m K 인 폴리 우레탄 폼에 관한 몇 마디. 폴리스티렌보다 낫습니다. 그러나 더 비싸고 그것을 적용하기 위해서는 특별한 장비가 필요합니다. 최근에는 이러한 장비가 거대한 탱크와 압축기였습니다. 오늘날 제조업체는 무게가 30kg을 초과하지 않는 소형 장치를 제공합니다.

이들은 2 개의 실린더와 호스와 노즐이있는 미니 컴프레서입니다. 실린더에는 압력을받는 호스를 통해 연결되고 공급되는 두 가지 구성 요소가 있습니다. 적용된 층 (15-20 mm)의 작은 두께는 이음새와 조인트가없는 연속적이며주의를 기울이며 차고의 단열에 사용되는 많은 현대 단열재보다 효과적입니다. 그러나 당신이 비용으로 비교하면, 그는 같은 거품을 모두 잃습니다. 좋은 단열재가 저렴할 수는 없지만.

폴리 우레탄 폼으로 금속 차고 단열

철 차고를 데우는 데 효과적이고 저렴한 몇 가지 기술이 있습니다. 그러나 실습에서 알 수 있듯이 대화가 자신이 수행하는 프로세스에 관한 것이라면 대부분 폴리스티렌을 사용합니다. 이 자료의 사용에는 제한이나 금기 사항이 없습니다. 동시에 단열재에는 여러 가지 우수한 기술적 특성과 제품 자체의 저렴한 가격이 있습니다.

자신의 손으로 금속 차고를 데우는 과정에 필요한 도구

• 단열.
• 선반 장치 용 목재 바.
• 패스너.
• 보호 균열, 조인트 용 폼.
• 건설 테이프.
• 방수 소재.
• 드라이버, 드라이버.
• 증기 차단 물질.
• 망치.
• 금속 코너.

마감재, 패스너, 특정 재질의 재질이 필요합니다.

금속 차 고용 단열재

재료를 선택한 후 금속 차고의 온난화가 발생합니다. 내부에서 철 차고를 단열하는 방법? 이것은 책임있는 프로세스입니다. 절연하는 방법? 차고를 자신의 손으로 내부에서 격리하는 데 가장 효율적이고 최적으로 제공하기 위해 선택하는 재료는 무엇입니까? 또한 특정 재료에는 마감재뿐만 아니라 패스너와 같은 재료가 필요합니다.

가장 보편적 인 단열재는 폴리스티렌이지만 다양한 옵션이 있습니다.

• 액체 단열
• 거품 단열
• 다른 강도의 단열판 (폴리스티렌 폼, 폴리스티렌 폼),
• 섬유질 연질 판.

압출 폴리스티렌 폼 (페노 플렉스)

이 재료는 일종의 거품입니다. 이 옵션은 모든 측면에서 기존 폴리스티렌보다 우수합니다.

• 강도면에서 거품은 차고 바닥을 따뜻하게하고 스크 리드를 단열재에 직접 장착하는 데 사용할 수 있습니다.
• 단열 특성이 3 배 더 높습니다
• 3mm 폼의 폼 (폴리스티렌 폼)은 5cm 폼의 폼을 대체합니다.
• Penoplex는 이상적인 방수제로 물에서도 사용할 수 있습니다.
• 유일한 부정적인 것은 비용이고, 그것은 폴리스티렌의 비용보다 거의 2 배 높습니다. 많은 사람들에게, 철 차고를 데우는 가격은 필수 포인트입니다.

두꺼운 섬유 절연

판-섬유질 재료는 금속 차고를 데우는 데 가장 적합하지 않습니다. 슬라브 또는 민 볼로 칸으로 만든 매트가 아무리 조밀하더라도 습기의 유해한 영향을 받기 쉽습니다. 단열재를 조금만 적시면 특성이 크게 떨어지고 기능이 제대로 수행되지 않습니다.

면화 양모 차고로 단열재를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 알아 두는 것이 중요합니다. 방수 처리시에도 단열재에 결로 현상이 발생합니다.

액체 단열

일반적인 액체 단열재는 단열 페인트 Astratek, Corund입니다. 이것은 내부에서 금속 차고를 단열하는 비싸지 만 빠른 방법입니다.

1mm 층은 50mm 미네랄 울 슬래브를 대체합니다. 브러시 나 롤러로 페인트를 칠하십시오. 코팅은 방습성과 내구성이 뛰어납니다. 수명은 최대 15 년입니다. 두께 1mm의 코팅을 제공하려면 1m2 당 1 리터의 페인트가 필요합니다 전문가들은 2 층으로 도포 할 것을 권장합니다.

단열 옵션 설계 (차고, 쉘)

자신의 손으로 금속 차고를 단열하는 방법은 무엇입니까? 액체 히터를 사용하면 모든 것이 매우 간단하고 브러시가 찍히고 롤러가 표면에 코팅됩니다.

금속 차고의 자체 단열에는 구조물 내부 또는 외부의 여러 옵션이 있습니다. 이 경우 외부로부터의 절연은 올바른 방법이 아닙니다. 내부 단열 방법을 고려하십시오.

• 작업을 수행하기 전에 기초를 준비해야합니다. 이 단계는 중요하며 절연체의 녹 및 분리를 피하기 위해 무시할 수 없습니다. 부식은 금속 제품의 주요 적입니다. 우선, 금속은 녹으로부터 보호됩니다.
• 도색되지 않은베이스는 금속 코드 브러시로 처리됩니다. 또는 분쇄기 (드릴)에 특수 노즐을 넣으십시오. 따라서 작업 프로세스가 가속화됩니다. 오래된 각질 제거 된 페인트가있는 시트도 처리됩니다.
• 표면에 고품질 코팅이되어 있으면 제거해서는 안됩니다. 단열재 아래에서 페인트는 수년 동안 무해한 상태를 유지합니다.
• 차고가 아연 도금 프로파일 시트로 만들어지고 프로파일 파이프와 모서리로 만들어진 프레임이있는 경우이 재료는 이미 신뢰할 수없는 보호 기능을 갖추고 있으며 위반 할 수 없습니다.
• 받침대를 청소 한 후 표면이 탈지됩니다 (아세톤 등).
• 금속을 덮고 거품 (페 노이 졸)으로 일어나면 준비 조치로 충분합니다. 거품이 히터 역할을 할 경우 다리미를 칠해야합니다. Kuzbasslak으로 덮을 수 있으며 경제적이며 신뢰할 수 있습니다.

게이트 라이닝의 배치

• 크레이트를 고정한 후, 슬래브 재료는 원하는 크기로 절단됩니다 (큰 간격을 피하기 위해 가능한 한 정확하게).
• 그것은베이스에 붙어 있고, 솔기는 거품으로 닫혀 있습니다.
• 다음으로, 증류 또는 다른 재료에 의해 마무리가 수행된다. OSB 패널, 합판 외장에도 사용됩니다.

폼 시트 위에 접착 된 아이 솔론 또는 일반적인 포일 층은 열 반사 효과를 여러 번 증가시킵니다. 많은 사람들이 차고 "UFO"이미 터의 구내를 가열합니다. 호일베이스의 광선은 케이싱 아래에서도 잘 반사됩니다.

차고 바닥을 내부에서 스스로 단열

SNiP에 따르면 실내의 기초가 절연되지 않은 경우 열 에너지 손실은 20 %입니다. 또한 차고에서 바닥은 방의 소기후에서 결정적인 역할을합니다. 단열재는 콘크리트베이스에서 나오는 습기를 차단합니다.

바닥 단열재 폼 :

• 토양은 약 15 센티미터 제거됩니다.
• 베이스의 표면이 평평하고 압축되어 있습니다.
• 먼저 모래 층을 부어 탬퍼해야합니다.
• 그런 다음 5cm 두께의 폼 플레이트를 쌓았습니다. 평평한 표면에서 관절은 고르고 밀도가 높습니다. 또한, 플레이트에는 홈이 있습니다.
• 우수한 방수 소재이기 때문에 방수가 필요하지 않습니다.
• 3-4cm의 모래가 Penoplex에 부어지고
• 프레임은 10mm 보강재의 두 층으로 연결됩니다.
• 5-8cm의 스크 리드로 부어 넣습니다.

바닥을 완전히 단열하려면 사각 지대 장치가 필요하며 많은 사람들 이이 단계를 건너 뜁니다. 구조물 주변이 허용되는 경우 금속 차고 아래의 토양이 얼지 않도록 이러한 작업을 수행하는 것이 좋습니다.

장치의 너비는 해당 지역의 토양 동결 수준에 해당합니다. 일반적으로 사각 지대는 50cm ~ 1m로 만들어집니다.

위에서 설명한 바와 같이 바닥 단열을 수행 할 가능성이 없다면 거짓 바닥 방법을 적용 할 수 있습니다. 목재 통나무, 단열재 및 스크 리드로 장착됩니다. 이 과정에서 나무가 콘크리트에서 습기를 흡수하지 않도록 목재 통나무를 습기 절연 화합물로 처리하는 것이 중요합니다. 롤 방수 (기술 : 폴리에틸렌, 루핑 재료)를 사용할 수 있습니다.

스크 리드 대신 바닥을 깔아 놓을 수 있습니다 (홈이있는 보드, 1.6cm 합판, 두 층으로).

• 50mm 두께의 고밀도 폼 또는 폴리스티렌 폼이 래그 사이에 놓입니다.
• 격차는 거품
• 바닥은 위에서부터 시차에 붙어
• 서로의 통나무는 30-40cm의 거리에 있어야하며 바닥의 가장 작은 마모를 위해 리놀륨을 맨 위에 놓을 수 있습니다.

자신의 손으로 내부에서 금속 차고를 데우는 것은 간단한 과정입니다. 간단한 활동을 단계별로 수행하면 결과가 만족 스러울 것입니다. 고품질 작업-잘 절연 된 보장약 차를위한 전제. 특히 가을 겨울에는 따뜻한 차고가 필요합니다.

판재 단열

• 과거와 마찬가지로 오늘날까지 금속 구조를 데울 때 가장 인기있는 재료 중 하나는 폼 보드입니다.. 그러한 대중적인 사랑은 주로 저렴한 가치와 관련이 있습니다. 그러나 이것이 오래된 폴리스티렌 폼의 유일한 장점은 아닙니다. 이 판은 습기를 두려워하지 않으며 닫힌 차고의 정상적인 조건에서 최소 25 ~ 30 년 동안 사용할 수 있습니다. 우리의 경우 부정적인 특성 중 가연성 만 호출 할 수 있지만 여기서 시장은 PSB-S 자체 소화 플레이트를 제공하지만,
• 폴리스티렌의 가장 가까운 상대 및 경쟁자는 우리 나라에서 Penoplex로 더 잘 알려진 압출 폴리스티렌 폼입니다. (제조업체 이름으로). 이 물질은 거의 모든 특성에 의해 이전 제품을 우회합니다.

Penoplex의 강도는 스크 리드를 채우고이 스크 리드에 차를 놓기에 충분합니다. 단열 측면에서, 두께가 30mm 인 폴리스티렌 폼의 약 3 분의 1 정도가 더 좋고 50mm의 폼 시트를 쉽게 대체합니다.

거품이 부분적으로 공기를 통과하면 Penoplex는 신뢰할 수있는 방수 처리로 간주되며 수 중에서도 장착 할 수 있습니다. 모든 것이 훌륭하지만 가격은 폴리스티렌보다 거의 2 배나 높으며 대부분의 금속 차고 소유자에게는 이것이 중요합니다.

연결 홈이있는 Penoplex.

면화 단열재

여기서 나는 즉시 당신을 실망시킬 것입니다. 섬유판 또는 매트의 밀도에 상관없이 모두 동일한 역경을 겪습니다. 이 물질들은 적은 양으로도 수분을 견딜 수 없습니다. 1 % 젖었을 때, 이들 히터의 절연 특성은 7-9 ​​% 떨어집니다.

안녕하세요, 차고 단열 방법을 모르겠습니다. 무엇이 더 좋을 것이며 그 순서는 ..

Edward의 단열재 유형은 차고의 재질에 따라 다릅니다. 금속 차고는 초박형 단열재 (특수 페인트)로 절연 할 수 있습니다. 벽돌, 콘크리트-폴리스티렌, 압출 폴리스티렌 폼. 목재-미네랄 울.

금속 차고를 간단하고 빠르게 단열 할 수있는 방법을 알려주세요

Sergey는 금속 차고를 초박형 단열재 또는 액체 세라믹 단열재라고도하는 것이 가장 쉽습니다. 본질적으로, 이것은 벌크 밀도가 다른 폐쇄 기공 성 충전제를 칭량하여 합성 발포체를 생성하는 폴리 아크릴계 기재의 액상 세라믹 다 성분 조성물이다. 단열 KORUND Classic and Armor는 지붕, 건물 외관, 내벽, 창문 경사면, 콘크리트 바닥, 온수 및 냉수 공급 파이프 라인, 스팀 파이프 라인, 에어컨 시스템 용 공기 덕트, 냉각 시스템, 다양한 컨테이너, 탱크, 트레일러, 냉장고 등의 단열에 매우 효과적입니다. 냉수 파이프의 응축을 제거하고 난방 시스템의 SNiP에 따라 열 손실을 줄이는 데 사용됩니다. 재료는 –60 ° С ~ + 200 ° С의 온도에서 작동합니다 (피크 단기 모드에서 최대 + 260 ° С). 응용 기술의 규칙에 따른 재료의 수명은 15 년 이상입니다. 오늘날 우리의 재료는 다양한 활동 분야의 시설과 기업에서 사용됩니다.

안녕하세요, 패널에 조립식으로 만들어진 차고가 있습니다. 단열하는 것이 더 좋습니다.

George는 외부에서 차폐 차고를 단열하기 위해 외부 마감재 아래에 프로파일을 설치하고 단열재 층을 고정해야합니다.

단열재는 벌크 및 시트 재료로 사용할 수 있습니다.