스크 리드 용 혼합물 : 구성, 비율 및 계산기

새 건물 또는 정밀 검사 건물에서는 일반적으로 바닥 배치 및 스크 리드 선택을 결정해야합니다. 스크 리드는 바닥의 바닥과 바닥 덮개 사이의 중간 층으로, 불규칙성을 보완하고 단열 및 방음 기능을 제공하며 엔지니어링 통신을 마스크합니다.

스크 리드는 다양한 건축 혼합물로 만들어져 조심스럽게 수평을 맞추고 부드럽게합니다. 스크 리드에는 공극과 균열이없는 것이 중요합니다. 바닥 수명은 이것에 달려 있습니다.

바닥에 스크 리드를 선택하는 방법

바닥의 ​​스크 리드는 사용되는 박격포의 물 비율에 따라 건조, 반 건조 또는 습식 일 수 있습니다. 다음 요인을 고려하여 스크 리드 유형을 선택하십시오.

1. 설치 장비의 가용성.
2. 기본 하중.
3. 누워의 속도와 복잡성.
4. 수축 및 건조에 필요한 시간.
5. 재료 및 작업 비용.

스크 리드를 설치하려면 받침대를 청소하고 균열을 막고 방수 처리해야합니다. 습식 및 반건식 스크 리드의 경우 바닥 슬래브의 하중을 완화하기 위해 팽창하기 전에 팽창 된 점토 층을 붓습니다. 수평면을 얻기 위해 "비콘"이 사용됩니다. 특수 가이드는 작업 혼합물의 원하는 수준을 결정하고 수평을 맞추고 과도한 평활을 제거합니다.

어떤 유형의 바닥 스크 리드를 선택했는지 더 잘 이해하기 위해 주요 특징을 살펴 보겠습니다.

젖은 바닥 스크 리드

습식 스크 리드는 준비된베이스를 시멘트 혼합물, 특히 시멘트-모래 모르타르 (모래 콘크리트)로 붓는 것입니다. 모래 콘크리트는 가장 다재다능한 재료로 대규모 수도 건설에 사용됩니다.

습식 스크 리드의 장점 :

• 스크 리드를 배열하기위한 가장 저렴한 재료.
• 저렴한 비용
• 기술실에서 마감 표면을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
• 습도가 높은 방에 적합합니다.
• 고급 강도 M150.

습식 스크 리드의 단점 :

• 강화 메쉬가 필요합니다.
• 수축은 28-30 일이 걸리며 갈라질 가능성이 있습니다.
• 수축 중 스크 리드 수분 제어가 필요합니다.
• 표면을 평평하게 할뿐만 아니라 용액을 직접 준비하는 것은 매우 어렵고 오랜 시간입니다.
• 바닥에 무거운 무게, 높은 하중.
• 스크 리드를 놓은 후에 셀프 레벨링 혼합물 (대량 바닥)을 사용해야합니다.
• 바닥 단열이 필요합니다.

습식 스크 리드 혼합은 공장에서 또는 콘크리트 믹서를 사용하여 건설 현장에서 직접 만들 수 있습니다. 각 방마다 스크 리드 설치를위한 하루 만 있다는 것을 명심해야합니다. 이 경우 이음새가 없으므로 균열이 없습니다.

마른 바닥 스크 리드

이 스크 리드는 가벼운 벌크 재료 (확장 점토, 펄라이트, 질석)로 구성되며 그 위에 건식 벽체, 마분지 또는 합판 시트가 하나 또는 두 개의 층으로 금속 프로파일에 배치됩니다. 시트의 조인트가 붙어 있습니다.

장점 :

• 가정 장인이 간단하고 빠르고 깨끗하게 설치할 수 있습니다.
• 혼합물을 즉시 사용할 수 있습니다.
• 비싼 전문 장비가 필요하지 않습니다.
• 높은 방음 기능을 제공합니다.
• 건조 및 수축이 필요하지 않습니다.
• 작동 혼합물의 구성에 물이 부족하기 때문에 추운 계절에 얼어 붙지 않기 때문에 쉽게 설치할 수 있습니다.

단점 :

• 약간의 물 누출로 바닥 아래에 곰팡이 형성.
• 비가 열 및 습한 방, 지하실 바닥 및 지하실에는 적합하지 않습니다.
• 습식 스크 리드보다 2 ~ 2.5 배 더 비쌉니다.

전문 건축업자들은 종종 습기 외에도 건조한 스크 리드의 주요 적은 평신도라고 말합니다. 백필이 잘못 조정되면 수축되고 상단 시트가 프로파일에 고정됩니다. 이로 인해 바닥 변형이 발생합니다. 하중이 골고루 분산되도록 시트를 전체 영역에 고정시켜야합니다. 프로파일 자체는 매끄러 워야합니다. 그렇지 않으면 바닥의 높이가 다릅니다. 전문가가 하루 만에 마른 스크 리드를 다시 만들 수 있지만 추가 비용이 발생합니다. 따라서 건식 스크 리드를 만들기로 결정한 경우 건설 팀의 부름에 대한 절약 아이디어를 즉시 폐기하십시오.

반 건조 바닥 스크 리드

습식 및 건식 스크 리드의 장점을 결합합니다. 작업 재료-가소제 및 첨가제와 습식 부서지기 쉬운 시멘트-모래 혼합물. 이동식 모르타르 펌프 (공압 과급기)는 반죽하고 실내로 공급하는 데 사용됩니다. 완성 된 표면은 분쇄기로 처리됩니다. 반건식 스크 리드가 균열을 방지하기 위해 표면을 그라우팅 한 직후에 소위 수축 조인트를 스크 리드 두께의 1/3 깊이로 절단합니다. 그들은 매끄럽고 가지가 없어야합니다. 탑 코트를 놓기 전에 밀봉 제로 밀봉합니다. 스크 리드에 기계적 하중이 증가함에 따라 금속 모서리로 이음새를 강화할 수 있습니다.

설치 후 12 시간 동안 그런 스크 리드를 걸을 수 있습니다. 그녀는 또한 습식보다 먼저 바닥을 놓을 준비가되었습니다.

• 타일-72 시간 후
• 리놀륨-12-14 일 안에
• 카펫-14-20 일 후,
• 쪽모이 세공, 라미네이트-20-25 일.

산업 현장에서는 마무리로 반 건조 스크 리드에 특수 강화 용액을 함침하거나 소위 벌크 바닥을 부을 수 있습니다.

반 건조 스크 리드의 장점 :

• 빠르게 설정하고 약간 수축하며 균열이 발생하지 않습니다.
• 메쉬를 보강하는 대신 섬유가 사용되는데, 이는 이미 혼합물의 일부입니다.
• 주거 및 산업 건설에 사용하기에 적합합니다.
• 바닥에 큰 하중을 생성하지 않습니다.
• 브랜드 강도가 높습니다.

단점 :

• 설치에는 특수 장비와 전문 팀이 필요합니다.

턴키 비용 -젖은 스크 리드처럼 낮습니다.

요약하자면

명확하게하기 위해, 다른 스크 리드에 대한 데이터를 작은 테이블로 줄였습니다.

표 1. 다른 유형의 스크 리드의 특성

스크 리드의 비용은 전체 설치 면적, 스크 리드 두께, 층 수 및 물체 위치, 금속 메쉬로 보강해야 할 필요성, 물체의 개별 특성과 같은 매개 변수에 따라 달라질 수 있습니다. 추운 계절에, 습식 및 반건식 스크 리드는 혼합물의 동결에 대한 추가 조치가 필요할 수 있으며, 이는 작업 비용을 증가시킵니다. 또한 자재 운반 및 하역, 원하는 바닥으로 들기, 오래된 스크 리드 해체 및 가비지 수집과 같은 추가 작업을 잊지 마십시오.

따라서 현재 가격, 시간 및 품질의 비율에 가장 적합한 옵션은 반 건조 스크 리드입니다. 작은 아파트에서 수리를 위해 건식 스크 리드를 조언 할 수 있습니다. 대규모 건축의 경우 집을 가동하기 전에 시간이 많이 걸리면 가격 매개 변수가 중요하며 공장에서 대량 배치로 박격포를 구입할 수 있으며 습식 스크 리드는 바닥을 배열하는 주요 옵션입니다. 주거 및 공공 건물의 개축, 개인 주택 건설, 새 건물의 아파트 배치, 스크 리드가 더 나은 질문에 대한 대답은 명백합니다. 반 건조입니다.

바닥 스크 리드 용 모르타르의 조성 : DSP 또는 자갈 콘크리트

바닥 스크 리드는 대부분 시멘트-모래 혼합물로 만들어집니다. 즉, 용액에는 시멘트와 모래 만 포함되며 때로는 추가 첨가제가 포함됩니다. 고전적인 버전에서, 스크 리드는 모래와 시멘트를 일정 비율로 혼합하여 부어 넣고 혼합물을 물로 희석합니다. 이러한 솔루션은 모래 콘크리트라고도합니다. 모래 만 필러로 사용된다는 의미에서. 가장 저렴한 옵션이지만 유일한 옵션은 아닙니다.

5cm 이상의 스크 리드 두께로 미세 자갈로 만든 골재가있는 콘크리트를 사용할 수 있습니다. 고전적인 콘크리트 : 일부 분쇄 된 돌이 모래와 시멘트에 첨가됩니다. 치수는 스크 리드 두께의 절반을 넘지 않습니다. 분쇄 된 돌의 최소 크기는 20-25mm이므로 콘크리트 스크 리드의 최소 두께는 50mm입니다.

어떤 층 스크 리드를 사용하는 것이 가장 좋습니까?

그러나 자갈 콘크리트는 더 무겁고 비쌉니다. 그 장점은 수축 중에 균열이 덜 발생하기 때문에 콘크리트 바닥은 따뜻한 바닥에 부어진다는 것입니다. 여기에서 적은 수의 균열이 중요합니다. 규칙적인 레벨링 스크 리드의 경우 수축 균열의 존재는 그런 문제가 아닙니다. 예산은 일반적으로 제한되어 있으므로 더 자주 선택된 시멘트-모래 혼합물입니다.

때로는 석고 기반 화합물이 스크 리드에 사용됩니다. 그러나 그들은 수분을 두려워하며 용액의 수명이 짧으며 표면 강도가 낮습니다. 이 모든 것이 인기가 없습니다. 최근 몇 년간 석고 기반 스크 리드 솔루션은 드물다.

스크 리드를위한 시멘트-모래 모르타르 브랜드 : 힘의 선택

스크 리드에 사용되는 시멘트 모래 모르타르 브랜드는 무엇입니까? 이전에는 M50 또는 M75를 넣을 수있었습니다. 이제 최소-M150. 왜? 우선, 장식 요구 사항이 훨씬 낮았습니다. 예전에는 작은 구덩이, 구멍, 균열 등 평범한 것으로 받아 들여질 수 없었습니다. 그리고 이것은 미학 만이 아닙니다. 대부분 마무리 코팅 제조업체의 요구 사항입니다. 그들은 먼지가없는 거의 완벽한 표면을 요구하며, 적어도 M100의 강도를 가진 용액 만이 그러한 표면을 줄 수 있습니다.

스크 리드 용 시멘트-모래 모르타르 브랜드는 바닥재를 기준으로 선택됩니다.

솔루션 등급이 더 높은 다른 이유가 있습니다. 첫 번째 시멘트의 품질을 확신 할 수있는 사람은 아무도 없기 때문에 다시 재생하는 것보다 안전하게 재생하는 것을 선호합니다. 두 번째-현대 코팅은 균일하고 견고한베이스가 필요하며 스크 리드의 박격포는 강해야합니다. 세 번째는 셀프 레벨링 컴파운드 또는 폴리머 첨가제가 함유 된 현대 타일 접착제 아래에 낮은 등급을 둘 수는 없습니다. 코팅의 두 부분이 분리되지 않도록 강도의 차이는 50 단위를 넘지 않아야합니다. 즉, 레벨링 혼합물의 강도가 M250 인 경우 스크 리드 용 모르타르는 강도 M200이어야하고 더 낮아서는 안됩니다. 타일 ​​접착제와 동일합니다. 따라서 이것에주의하십시오.

클래식 DSP 스크 리드의 비율

이미 언급했듯이 스크 리드의 고전적인 솔루션은 모래로 시멘트를 만들고 물로 희석 한 것입니다. 비율 (시멘트 단위 당 모래 양)은 스크 리드의 필요한 강도와 사용되는 시멘트 브랜드에 따라 다릅니다. 바닥 표면의 내구성을 유지하려면 값 비싼 포틀랜드 시멘트 등급 M400 이상을 사용하십시오.

다른 등급의 시멘트를 사용할 때 M150, M200 및 M300의 바닥 스크 리드 몰탈 비율

다목적실의 바닥 스크 리드의 경우 더 저렴한 M300을 사용할 수 있습니다. 조금 더 갈 것이지만 저축이있을 것입니다. 현대 코팅으로 주택이나 아파트의 기초를 위해 그러한 시멘트를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 재생은 시멘트에 훨씬 더 많은 비용을 절감해야합니다.

건설 사업의 초보자에게는 더 많은 시멘트를 사용하면 더 강한 스크 리드가있는 것처럼 보입니다. 그러나 아닙니다. 강도를 위해서는 모든 성분의 정확한 비율이 중요하며, 시멘트의 양이 너무 많으면 강도가 저하 될 수 있습니다. 더 강한 스크 리드를 원하면 고품질 시멘트를 사용하고 비율을 정확하게 측정하십시오. 그건 그렇고, 물도 더 이상 가치가 없습니다. 이는 용액의 유동성을 증가 시키지만 수축 균열의 수는 증가시킵니다. 다시 말하지만, 강력하고 신뢰할 수있는 콘크리트를 얻으려면 비율을 엄격하게 준수해야합니다.

가져갈 모래

모래는 강을 가져가는 것이 더 좋으며-크고 두 가지 이상의 분수대를 씻습니다. 왜 강? 가장자리가 날카 로워 하위 레이어에 정착 할 가능성이 줄어 듭니다. 이해할 수 있습니다. 왜 씻었습니까? 최소한의 먼지가 있습니다. 먼지가 적을수록 용액의 강도가 높아집니다. 모래는 용액의 강도가 정상이되도록 다른 크기가 필요합니다.

바닥 스크 리드의 경우 모래가 필요합니다 : 강을 씻으십시오.

바닥의 ​​강도 (쪽모이 세공 마루, 쪽모이 세공 또는 엔지니어링 보드, 비닐 타일)에 대한 높은 요구 사항으로 비싼 코팅을 깔고 싶다면 그러한 모래를 가져가는 것이 좋습니다. 문제가 줄어 듭니다.

반죽 순서

스크 리드 용 용액을 만들 때 먼저 시멘트와 모래가 마른 구성 요소를 혼합합니다. 수동 반죽 (쓰루 통), 시멘트 또는 모래에 먼저 캐스트 할 것에는 큰 차이가 없습니다. 콘크리트 믹서를 사용하는 경우, 즉시 모래를 던져 시멘트없이 몇 분 동안 비틀어주십시오. 그런 다음 점차적으로 삽으로 시멘트를 첨가하십시오. 각 서빙 후에는 다소 고르게 분포 될 때까지 기다린 후 다음 서빙을 던지십시오. 전체 량의 바인더를 첨가 한 후, 균일하게 착색 된 혼합물이 수득 될 때까지 혼합한다.

직접 솔루션을 준비하는 방법을 선택하십시오 : 공장 / 작업장에서 주문하고 스스로 반죽하십시오

균질 한 회색 덩어리가 얻어 질 때까지 건조 성분을 혼합 할 때 조금씩 물이 유입됩니다. 시멘트 양에서 계산됩니다. 일반적으로 시멘트 1 부당 0.45-0.55 부의 물을 취합니다. 왜 정확하게 표시하지 않습니까? 물의 양은 모래의 습도에 달려 있기 때문입니다. 그리고 최소한의 물을 붓는 것이 좋습니다. 따라서 말릴 때 균열이 줄어 듭니다.

준비된 박격포 또는 모래 시멘트 혼합물

적어도 한 번 독립적으로 CPS 또는 콘크리트를 혼합 한 사람들은 기성품 콘크리트를 구입할 가능성이 높습니다. 그리고 가방에 모래와 시멘트의 혼합물이 아니라 콘크리트 믹서의 콘크리트가 아닙니다. 예, 돈이 비싸지 만 시간과 노력이 훨씬 적게 듭니다. 이 솔루션의 또 다른 장점은 차가운 이음새없이 붓는 것입니다. 그리고 그것은 나중에 균열과 문제가 줄어든다는 것을 의미합니다. 다음 플러스 콘크리트 믹서는 박격포를 원하는 바닥으로 전달할 수 있습니다. 모래와 시멘트 몇 톤을 드래그해야한다고 상상해보십시오. 화물 용 엘리베이터가 있어도 쉽지 않습니다. 공공 요금을 지불하면 비용이 많이들 수 있습니다. "어깨에"계단을 오르는 것은 일반적으로 문제입니다.

시멘트와 모래의 비율에 신경 쓰지 않도록 완성 된 혼합물을 가방에 넣을 수 있습니다

봉지에 즉시 혼합 된 모래-시멘트 혼합물을 구입하면 어떤 이점이 있습니까? 비율이 정확하게 유지된다는 점에서 모래는 몇 가지 분수와 올바른 양으로 사용되었습니다. 즉, 스크 리드는 올바른 강도를 갖도록 보장됩니다. 빼기 가격입니다. 훨씬 적은 양을 위해 같은 양의 시멘트와 모래를 구입할 수 있습니다. 이것은 당신이 모래의 일부를 귀찮게하지 않는 경우입니다. 우리가 이것을 돌보면 저축이 줄어들 것입니다. 모든 분수가 저렴하지는 않습니다.

첨가제 : 필요 여부?

바닥 스크 리드 용 클래식 모르타르에 가소제 및 유리 섬유 또는 미세 강화 용 기타 물질을 권장 할 수 있습니다. 그들이 필요한가 아닌가? 먼저 그것이 무엇인지, 왜 이해해야합니다.

스크 리드 용 박격포 만들기는 모래와 시멘트 만 할 수 있습니다

가소제

가소제-중앙 관절 부위의 연성을 증가시키는 물질.이러한 솔루션으로 작업하는 것이 더 쉽습니다. 가소제가있는 콘크리트는 더 잘 놓여지고 수평을 맞추기가 쉽고 매끄러운 표면을 제공합니다. 일반적으로 정상적인 품질의 모든 구성 요소가 잘 혼합되어 있으면 닫힌 물로 작업하는 것이 어렵지 않습니다. 물론 첨가제를 사용하면 더 쉽습니다. 그러나 공장 가소제는 많은 비용이 들며, 이는 스크 리드 비용을 증가시킵니다. 소량을 추가해야하지만 집안의 바닥을 채울 때 청구서는 입방 미터가되어 비용이 유형화됩니다.

혼합 할 때 용액의 비율을 매우 정확하게 관찰해야합니다. 용액을 더 잘 맞추려면 물이 아닌 가소제를 첨가하십시오

평소와 같이 장인은 공장 가소제를 대체했습니다. 일반 비누가 용액에 첨가됩니다. 하나의 콘크리트 믹서에서 유리 소비량은 매우 적습니다. 용액의 가소성이 증가하므로 많은 사람들 이이 유형의 첨가제를 사용합니다. 초보자에게는 권장 복용량을 초과하지 마십시오. 해결책은 나아지지는 않지만 더 나빠질 수 있습니다. 비누는 연성을 증가시켜 모래를“윤활”하고 시멘트 슬러리에 대한“접착”을 줄입니다. 복용량을 초과하면 스크 리드 강도가 감소 할 수 있습니다. 정확해야합니다.

마이크로 강화

아시다시피 건조되면 시멘트-모래 모르타르가 수축합니다. 수축량은 부피의 1.5 % 내지 3 %이다. 구체적으로, 수축률은 불순물의 양 (모래를 씻으면 수축이 적을 것), 골재의 정확한 조성 (이 경우 모래), 정확한 비율 및 여러 조건과 요인에 따라 달라집니다.

폴리 프로필렌 섬유처럼 보입니다

모든 것이 잘되지만 수축되면 솔루션에 균열이 형성됩니다. 그것들은 항상 더 크거나 작은 숫자로 더 크거나 작습니다. 균열의 수를 줄이기 위해 미세 보강재가 용액에 첨가됩니다. 대부분의 경우 섬유는 일상 생활에서 사용됩니다. 발생합니다 :

• 섬유 유리
• 현무암
• 금속
• 폴리 프로필렌.

가정용으로 가장 인기있는 것은 폴리 프로필렌 섬유입니다. 가장 저렴하고 좋은 결과를 제공합니다. 어떻게 작동합니까? 이 보충제의 100g은 엄청난 양의 합성 섬유를 포함합니다. 그것들은 매우 얇지 만 합성 물질은 내구성이 뛰어납니다. 이들 섬유는 용액의 두께에 걸쳐 랜덤하지만 균일하게 분포된다. 구체적으로, 그들은 공간에서 일종의 격자를 형성합니다. 스크 리드가 건조 될 때 응력이 발생하면 용액의 일부를 함께 묶어 균열의 수와 크기를 줄입니다.

보충을 준수하는 것이 중요합니다

섬유의 두 번째 효과는 더 부드럽고 내구성이 높은 표면입니다. 따라서 바닥 스크 리드에 대한이 첨가제는 더 유용하고 확실히 사용할 가치가 있습니다. 그러나 다시 권장 사항에 따라 엄격하게. 더 많은 섬유를 추가하면 균열이 줄어들지 만 그렇지 않은 것 같습니다. 스크 리드의 강도가 감소합니다.

스크 리드 솔루션 부피 계산

재료의 양을 결정하려면 필요한 솔루션의 양을 알아야합니다. 그런 다음 스크 리드에 필요한 비율을 사용하여 모래와 시멘트의 대략적인 양을 계산할 수 있습니다. 솔루션 계산을 수행하려면 솔루션을 채울 영역과 레이어의 두께를 알아야합니다.

채우기 영역은 계산하기 쉽습니다. 미터 길이의 방 길이에 너비가 곱해집니다. 우리는 지역을 얻는다. 최대 및 최소 스크 리드 레이어를 이미 알고 있어야합니다. 베이스의 균일도에 의해, 대략 평균 두께가 결정될 수있다. 발견 된 면적에 스크 리드의 두께를 곱하면 필요한 양의 용액을 얻습니다.

바닥 스크 리드에 대한 박격포 비율이있는 다른 테이블

예를 봅시다. 방의 크기는 2.8m x 3.4m이고 스크 리드 두께는 6cm이며 쏟아지는 영역은 2.8 * 3.4 = 9.52m²입니다. 필요한 입방 미터의 콘크리트를 얻으려면 미터로 변환하려면 6cm가 필요합니다. 이렇게하려면 6cm를 100으로 나눕니다. 우리는 0.06m를 얻습니다. 이제 붓는 영역에 9.52 * 0.06 = 0.5712m3을 곱하십시오. 즉, 스크 리드 두께가 6cm 인 9.5 제곱의 실내 공간에는 약 0.6 입방 미터의 용액이 필요합니다. 이러한 양으로 인해 바닥 스크 리드 솔루션은 자체적으로 반죽해야합니다. 콘크리트 공장은 입방 미터 미만의 박격포를 제공하지 않습니다.

스크 리드를 여러 방에 한 번에 채우려면 먼저 쏟아 질 모든 방의 면적을 계산 한 다음 스크 리드의 두께를 곱하십시오. 이 옵션은 다른 방 사이의 높이에 큰 차이가없는 경우에 가능합니다. 한 방에서 스크 리드가 6cm이고 다른 방에서 9cm이면 각 방의 볼륨을 개별적으로 고려한 다음 결과를 추가하는 것이 좋습니다.

규석 시멘트 소비

스크 리드를 위해 모르타르를 스스로 반죽하기로 결정한 경우 필요한 시멘트 양을 결정해야합니다. 찾은 용액 량을 기준으로 계산할 수 있습니다. 모르타르 및 바인더 브랜드에 따라 스크 리드의 시멘트 소비를 보여주는 표가 있습니다.

1 입방 미터의 규준에서 시멘트의 양

우리는 M150 브랜드의 모래 콘크리트로 만들어진 한 조각의 스크 리드의 시멘트 양을 계산합니다. 시멘트 M400을 사용하면 (표에 따라) 400 킬로그램의 시멘트가 큐브로 이동합니다. 위에서 설명한 예에 필요한 시멘트 양을 찾으려면 용액 부피에 표준에 따라 0.6m³ * 400kg = 240kg을 곱해야합니다. 즉,이 방에는 240 킬로그램의 시멘트가 필요합니다. 백의 수를 결정하려면이 수치를 백의 시멘트 질량으로 나눕니다.

• 가방에 50kg의 시멘트가 있으면 240kg / 50kg = 4.8 개의 가방이 필요합니다.
• 25kg 포장시 : 240kg / 25kg = 9.6 봉지.

다른 패키징도 발생하지만 드물다. 브랜드와 제조업체를 결정할 때 바닥 스크 리드 당 시멘트 백의 수를 정확하게 계산할 수 있습니다.

모래 입방 미터 당 시멘트 양을 계산하는 방법

또 다른 시멘트 소비량은 사용 가능한 모래의 양에 따라 계산 될 수 있습니다. 당신은 몰라요 어쩌면 누군가 모래를 사서 남은 음식이 없도록해야합니다.

시멘트-모래 혼합물

좋은 품질을 가진 가장 인기있는 옵션은 아파트 및 개인 주택의 콘크리트 기초를 평평하게하는 데 탁월합니다. 또한 방습 기능이 있으므로 욕실 및 샤워 용 코팅에도 사용할 수 있습니다. 용액의 제조는 특정 량의 시멘트와 모래를 혼합하는 것으로 구성되며, 필요한 경우 특성을 향상시키기 위해 특수 첨가제가 사용됩니다.

전문가 만이 수축을 최소화하면서 시멘트-모래 혼합물을 준비 할 수 있습니다

비콘의 도움으로 적절히 준비된 재료를 붓는 것은 매우 쉽습니다. 시멘트-모래 스크 리드에는 단점이 있으며, 그 주요 원인은 종종 수축되는 표면의 절반까지 큰 수축으로 간주됩니다. 신뢰성을 보장하기 위해 강화가 필요합니다.

콘크리트 화합물

낮은 시멘트 함량에서는 이전 버전과 다릅니다. 특정 브랜드의 콘크리트를 얻기 위해 건조한 구성 요소를 혼합하기위한 특별한 계획이 사용됩니다. 준비된 모르타르는 황삭에 적합합니다. 수축이 심하지는 않지만 수분에 매우 취약합니다. 밀도가 낮기 때문에 다른 층에서 작업하기에 적합합니다.

분쇄 된 석재가 필러 역할을하는 고전 콘크리트는 강한 거친 스크 리드를 나타냅니다.

석고 계 혼합물

완전한 건조에 더 적은 시간이 필요하다는 점에서 DSP와 다릅니다. 습도가 일정한 실내의 표면을 평평하게 할 수 있습니다. 이러한 솔루션은 수축하지 않기 때문에 얇은 스크 리드 층을 채우는 데 사용됩니다.

석고 스크 리드는 빠르게 경화되므로 전문적인 적용이 필요합니다

솔루션 자체 준비

건조한 구성 요소를 기준으로 바닥을 평평하게하기위한 혼합물은 자신의 손으로 독점적으로 준비 할 수 있습니다. 시멘트-모래 품종은 콘크리트 바닥을 평평하게하기위한 최상의 솔루션으로 간주되기 때문에 특별한주의를 기울여야합니다.

국내 건물의 경우 가장 좋은 옵션은 콘크리트 등급 M200이라고 믿습니다.

따라서 작업은 계획에 따라 수행됩니다.

1. 건조한 성분이 준비됩니다 : 원하는 등급의 모래와 시멘트를 조심스럽게 선별하십시오. 또한 강화가 필요한 경우 가소제와 섬유를 구매합니다. 사용 된 물질의 비율의 정확한 비율은 성공적인 작업의 열쇠입니다.
2. 필요한 수의 구성 요소 계산은 다음과 같이 수행됩니다. M400 브랜드 시멘트의 한 부분에는 모래가 4 개 필요합니다. 성분은 균질 한 덩어리가 필요할 때까지 혼합되며 첨가제는 건조 물질의 형태로 사용됩니다. 이 단계 후에 만 ​​최종 혼합이 이루어집니다. 예를 들어, M100 브랜드에 해당하는 콘크리트 믹스를 얻기 위해 시멘트 4.6 부 (M400)에 모래 4.6 부 및 쇄석 7 부가 추가됩니다.
3. 혼합 된 액체 첨가제를 갖는 물을 제조 된 용기에 붓고 생성 된 혼합물을 붓는다. 균질 한 용액을 얻기 위해 전기 믹서 또는 드릴의 노즐이 사용됩니다.

기성품 스크 리드

현재 기성품으로 판매되는 바닥 레벨링을위한 DIY 믹스는 점점 인기를 얻고 있습니다. 적절한 양의 물과 혼합하면 충분하며 스크 리드를 채울 수 있습니다. 이것은 공정을 크게 단순화하고 이러한 재료를 기존 옵션과 구별합니다.

완제품의 장점

이제 점점 더 많은 전문가와 가정 주인이 스크 리드에 건식 믹스를 사용하는 것을 선호합니다. 이 솔루션은 다음과 같은 화합물의 장점으로 인해 가장 매력적인 것으로 보입니다.

• 준비의 용이성. 실제로 완제품에 모든 구성 요소를 정확하고 오래 선택할 필요는 없습니다. 솔루션에 필요한 속성을 제공하는 올바른 비율 조합이므로 이는 매우 중요한 이점입니다.
• 1m 2 스크 리드 당 건조 믹스 소비는 훨씬 적습니다. 이것은 복잡한 첨가제의 성능을 향상시키는 데 필요한 복용량의 정확성 때문입니다. 중요한 요소는 무게가 적어 바닥의 압력이 약해집니다.
• 이 솔루션은 전기 드릴 및 믹서 노즐을 사용하여 혼합되어 작은 방에서 작업 할 때도 집에서 프로세스를 수행 할 수 있습니다. 예를 들어 콘크리트 구성을 준비하려면 콘크리트 믹서를 사용해야합니다.

마무리 액체 스크 리드는 고품질뿐만 아니라 고급스러운 외관을 가지고 있습니다.

바닥 스크 리드 용 준비 믹스를 사용하면 최소한의 노력으로 최적의 결과를 얻을 수 있습니다.

시멘트 기반 벌크 솔루션

이 카테고리에는 시멘트가 포함되어 있지만 기존 버전과 크게 다릅니다. 차이점은 미네랄 및 합성 필러와 특수 개질제를 추가하는 것입니다. 이러한 제제는 사용 방식이 다른 아종으로 나뉩니다.

1. 황삭 용 제품. 이 물질은 거친 분획과 화강암 칩의 모래 혼합물을 포함합니다. 많은 마스터는이 솔루션을 따뜻한 바닥에 30 ~ 80mm 두께로 코팅을 붓는 데 최적이라고 생각합니다. 완성 된 구조에는 추가 정렬이 필요하다는 것을 명심해야합니다.
2. 바닥 마감을위한 벌크 믹스. 여기에는 더 미세한 모래와 특수 가소제가 포함됩니다. 결과 표면은 완벽한 부드러움을 가지며 후속 클래딩에 완전히 준비됩니다. 이 옵션은 최소 4-5 mm 두께를 만드는 데 적합합니다. 신뢰성을 높이기 위해 섬유 또는 유리 섬유 강화 메쉬가 사용됩니다.
3. 셀프 레벨링 화합물. 이 재료는 미세한 비율의 물질을 함유하고 있으며 3-5mm 두께의 마감 코팅을 만드는 데 독점적으로 적합합니다. 건조에는 최소한의 시간이 필요하지만 제품은 매우 비쌉니다.
4. 바닥 난방을 따르기위한 특수 혼합물. 물론 다른 옵션을 사용할 수도 있지만 그러한 솔루션 만 최상의 결과를 얻는 데 도움이됩니다. 그것은 정확하게 선택된 구성 요소로 인해 달성되는 연성의 증가에 관한 것입니다.

석고 기반 제제

추가의 성분은 원하는 강도를 제공하기 위해 모래 및 섬유이다. 스크 리드 용 건조 혼합물은 습도가 안정적인 실내에 적합합니다. 특유의 특징은 환경 친화 성과 우수한 단열 품질입니다. 나무 바닥에 표면을 만드는 데 적합합니다.

어떤 플로어 믹스가 가장 좋습니까?

이 질문에 분명하게 대답하기는 어렵지만 각 옵션은 특정 상황에 적합합니다. 따라서 스크 리드의 첫 번째 층은 황삭을위한 전통적인 조성물과 벌크 솔루션을 사용하여 완벽하게 생성됩니다. 베이스의 곡률이 약간 인 마무리 이벤트의 경우 자체 레벨링보기를 사용하는 것이 좋습니다.

작업용 건조 혼합물 계산

1m2 당 스크 리드에 얼마나 많은 건조 혼합물이 필요한지를 결정하기 위해 간단한 단계가 수행됩니다.

• 방 면적이 측정되고 필요한 층 두께가 즉시 결정됩니다. 미터 단위로 얻은 지표가 곱해집니다.
• 결과를 0.1로 나누고 선택된 혼합물의 유량을 곱한다. 이 데이터는 10m 두께의 1m2 패키지 당 제조업체에서 표시합니다.
• 이 숫자에 5 %가 추가됩니다.

예를 들어, 방의 총 면적은 20m2이고 필요한 두께는 30mm입니다. 즉, 0.03m입니다.

두께 10mm의 1m2 당 조성물의 소비량은 15kg입니다.

즉, 무게가 25kg 인 패키지에는 4 개가 필요합니다.

패키지에 표시된 성분의 소비는 기준 조건에서 도출되며 실제로 5 ~ 7 %가이 값에 추가됩니다.

레디 믹스 스크 리드

건식 레벨링 컴파운드의 준비 및 주입은 기존 콘크리트 및 시멘트 옵션과 거의 동일합니다. 일을 위해서는 비슷한 도구가 필요합니다.

건축 혼합물의 높은 가격은 뛰어난 품질과 배치 용이성으로 인해 상쇄됩니다.

1. 기지가 준비 중입니다.
2. 0으로 설정하십시오.
3. 용액이 혼합되었습니다. 이를 위해 물에 건조 물질이 첨가됩니다.
4. 충전이 빠르면 조성물의 특성이 손실됩니다.
5. 정렬에는 비콘과 적절한 도구가 사용됩니다.
6. 건조 시간은 선택한 다양성에 따라 다릅니다.

따라서 타일, 카펫 또는 라미네이트를 놓는 데 완벽하게 적합한 고르고 안정적인 코팅이 얻어진다.

스크 리드 용 박격포 구성에 대한 일반 정보

스크 리드를 위해 박격포를 준비하는 과정

스크 리드를 위해 모르타르를 준비하는 과정은 특정 성분을 규정 된 비율로 완전히 혼합하도록 축소됩니다.가장 다양하고 자주 사용되는 것은 시멘트 기반 혼합물입니다. 수분을 두려워하지 않아 어떤 방 에나 그러한 용액을 부을 수 있습니다.

시멘트 모르타르의 주요 단점은 수축하는 경향이 있으며 이는 상당히 큽니다. 따라서 용액이 잘 섞이지 않고 얇은 층에 놓이면 표면에 균열이 생길 가능성이 높습니다. 균열을 방지하기 위해 스크 리드는 강화 메쉬를 사용하여 만들어집니다. 또한, 특수 강화 성분이 용액의 조성에 포함될 수 있습니다.

바닥에 대한 시멘트 스크 리드의 실제 구성은 다음 표에 나와 있습니다.

표. 바닥 스크 리드 용 박격포의 구성

스크 리드에 대한 박격포 비율을 선택할 때 마무리 작업이 수행되는 방의 작동 특징을 고려해야합니다. 예를 들어, 바닥에 강한 하중과 강한 기계적 응력이 가해지면 시멘트 1 분과 모래 3 분을 사용하여 용액을 준비하는 것이 좋습니다. 이 비율로 스크 리드는 강력하고 신뢰할 수 있습니다.

솔루션의 비율은 방의 목적에 따라 다릅니다.

일반적으로, 혼합물의 조성은 하나 이상의 성분의 비율을 감소 시키거나 증가시킴으로써 조정될 수있다. 그러나 모래 함량이 감소하면 스크 리드의 강도도 감소한다는 것을 알아야합니다. 그러한 코팅은 균열로 빠르게 덮히 고 성능이 떨어지고 붕괴됩니다.

혼합물에 모래가 너무 적거나 너무 많으면 스크 리드가 갈라질 수 있음

저 부하 및 중부 하 주거용 건물의 경우 일반적으로 시멘트 1 부와 모래 4 부로 구성된 모르타르가 사용됩니다. 다른 구성 요소의 수는 정상적인 작업 밀도의 혼합물을 얻을 때까지 또는 제조업체의 권장 사항에 따라 실용적인 방식으로 선택됩니다. 비슷한 구성으로 스크 리드를 놓을 때 상당히 고품질의 박격포를 얻을 수 있습니다. 동시에 혼합물에 너무 많은 모래를 첨가하는 것도 불가능합니다. 이로 인해 코팅의 강도 특성이 위반되고 충전물이 빠르게 붕괴됩니다.

강화 섬유는 완성 된 용액 1 m3 당 약 0.6-0.9 kg의 양으로 첨가된다. 필요한 가소제의 비율은 개별적으로 지정해야합니다-제조업체는이 정보를 제품 지침에 제공합니다. 물, 다른 구성 요소의 비율을 준수하면 시멘트 50kg 당 약 15 리터를 첨가해야합니다.

섬유 폴리 프로필렌 섬유

콘크리트 Plitonite 용 가소제

시멘트 스크 리드 외에도 특수 석고 모르타르가 종종 사용됩니다. 일반적으로 시멘트 스크 리드가 완전히 경화 될 때까지 기다릴 시간이없는 조건에서 작은 불규칙성을 제거하는 데 사용됩니다. 무수물 혼합물은 얇은 층에 놓을 수 있으며 평균 1-3 일 안에 건조되어 작업 과정을 크게 촉진하고 가속화합니다. 유일한 제한 : 석고 스크 리드는 습도가 높은 방에 사용하기에 적합하지 않습니다.

필요한 경우, 모든 필요한 가소제 및 기타 첨가제와 함께 시멘트 및 석고 조성물을 기성품으로 구입할 수 있습니다. 종종 제조업체는 스크 리드의 다양한 특성을 개선하는 특수 변형 제를 혼합에 도입합니다. 예를 들어 유동성을 높이고 누워 프로세스를 용이하게합니다. 그러나 어떤 상황에서도 초기 구성 요소를 별도로 구입하고 독립적으로 솔루션을 준비하는 것보다 완성 된 혼합물을 구입하는 데 더 많은 돈을 소비해야합니다.

콘크리트 첨가제

공급 원료 브랜드 및 완성 된 구성에 따라 비율 선택

스크 리드에 대한 박격포의 최적 조성을 결정하려면 무엇보다도 시멘트 등급의 지표와 완성 된 솔루션의 필요한 브랜드에 초점을 맞출 필요가 있습니다. 마지막 지표가 높을수록 스크 리드가 강하고 내구성이 있습니다. 이러한 점에 관한 정보는 다음 표에 제공됩니다.

표. 스크 리드 몰탈 비율

중요! 스크 리드를 붓는 경우 M150 이하 등급의 용액을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 견딜 수 없습니다. 대부분의 경우 주택 건설에는 M200 브랜드의 혼합물이 사용됩니다.

계산 및 솔루션 준비

혼합물이 건설 현장으로 전달되기 전에 혼합물의 필요한 구성 요소 수를 올바르게 결정해야합니다.

스크 리드를 붓는 데 필요한 양의 모르타르를 계산할 때 아래 순서를 따르십시오.

• 박격포의 필요한 양을 결정하십시오. 이렇게하려면 바닥 면적을 측정하고 결과 값에 배열 할 레이어의 두께를 곱하십시오. 예를 들어, 바닥 면적이 30m2이고 두께가 7cm 인 스크 리드를 부을 경우 30x0.07 = 2.1m3의 박격포,
• 시멘트와 모래의 올바른 양을 결정하십시오. 예를 들어, 시멘트 1 개와 모래 3 개가 혼합 된 것을 선호합니다. 이 예에서는 약 0.53m3의 시멘트와 1.57m3의 모래가 필요합니다. 시멘트의 입방 미터는 약 1.3 톤이므로 1.3x0.53 = 690kg의 시멘트가 필요합니다.

위의 계산은 특정 방에 스크 리드를 붓는 데 필요한 성분의 양을 결정하는 데 도움이됩니다.

필요한 양의 성분을 계산하고 구입 한 후 건조 및 액체 성분을 혼합하는 것은 다른 용기에서 수행해야한다는 것을 기억하면서 스크 리드 용 용액을 준비하십시오.

솔루션은 다음 순서로 준비됩니다.

시멘트는 선택된 비율에 따라 모래와 혼합됩니다. 혼합은 가능한 철저해야합니다. 이 작업을 수동으로 수행 할 수 있지만 적절한 노즐이 달린 드릴 또는 건설 믹서와 같은 특수 액세서리를 사용하는 것이 좋습니다.

마른 모래와 시멘트 혼합

건조한 성분을 액체가 담긴 용기에 붓습니다.

솔루션이 준비되었습니다. 혼합물은 매우 점성이 될 것이다. 액체 제제보다 적용하기가 어렵지만이 경우 균열 가능성이 크게 줄어 듭니다.

스크 리드 박격포

스크 리드를 따르기 시작할 수 있습니다. 건조 과정에서 용액이 갈라지지 않도록 전문가들은 정기적으로 물로 표면을 적시는 것이 좋습니다.

이제 스크 리드 용 박격포의 구성이 무엇인지,베이스를 평평하게하기 위해 박격포를 올바르게 준비하는 방법을 알았습니다. 받은 권장 사항을 따르고 스크 리드를 놓는 기술의 규정을 준수하면 최고 품질의 부드럽고 모 놀리 식이며 내구성있는 표면을 얻을 수 있습니다.