직접 해보기 : 포털의 장인들로부터 이론, 실습

어레이의 박스는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 낮은 열전도율
  • 높은 강도와 ​​내한성,
  • 내구성
  • 환경 친화
  • 다양한 디자인 아이디어를 구현할 수있는 기회

동시에 나무 캔버스에는 다음과 같은 기능이 있습니다.

  • 처리되지 않은 원료는 수분을 빠르게 흡수합니다.
  • 균열과 매듭의 존재,
  • 가연성.

흡수를 줄이기 위해 보드를 건조시키고 뜨거운 증기와 함침으로 처리합니다..

대규모 문

목재 문을 제조하기 전에 생산 공정의 특징을 결정하는 것이 좋습니다. 다 차는 두꺼운 시트 더미 또는 평면 보드가 사용되는 대량 시트로 강도로부터 보호 할 수 있습니다. 결과 디자인은 수평 또는 경사 점퍼로 강화됩니다.

거대한 문을 만들기 위해 밀도가 높은 구조의 나무가 사용됩니다.

거대한 입구 문을 제조하려면 삼나무, 낙엽송 또는 오크를 사용하십시오. 이러한 목재는 치밀한 구조와 질감이 특징입니다.

여름 별장의 디자인에 목욕탕이 포함되어 있다면 린든과 소나무가 개구부를 장비하는 데 사용됩니다. 목욕은 방부제로 목재를 가공 한 후에 작동해야합니다.

패널 도어

판넬의 제조를 위해, 라멜라를 접착하여 얻은 보드 및 빔이 사용됩니다. 그런 다음 공작물이 비니어로 덮여 있습니다. 캔버스를 작성하기 전에 도면이 준비됩니다. 패널의 구성을 나타냅니다. 같거나 다를 수 있습니다. 나무 요소 대신 유리를 사용할 수 있습니다.

패널 문은 대부분 실내에 설치됩니다

수직 및 횡 요소를 장비하려면 빔을 접착해야합니다. 캔버스 제조에는 적절한 두께의 바닥 판이 사용됩니다. 스파이크는 개별 요소를 수정하는 데 사용됩니다.

도어 어셈블리 다이어그램

캔버스를 만드는 데 패널을 사용하는 경우 다음을 고려해야합니다.

  • 제품의 신뢰성은 가로 수에 직접 영향을받습니다.
  • 집에서 만든 상자는 막대로 만들어지며 레일 또는 플라스틱이 패널을 만드는 데 사용됩니다.
  • 글레이징 비드는 패널을 고정시키는 데 사용됩니다.

패널 도어의 두께가 얇기 때문에 내부 출입구를 장착하는 것이 가장 좋습니다..

패널 도어

패널 박스는 섬유판, 베니어 또는 라미네이트로 만들어집니다. 프레임은 보드로 조립됩니다. 실드로는 섬유판, MDF 또는 마분지가 사용됩니다.

패널 도어 디자인

고려되는 캔버스는 다음 유형으로 분류됩니다.

  • 솔리드-함께 고정 된 막대로 채워져 있으며
  • 중공-측면 및 가로 막대로 만들어집니다. 안감은 클래딩에 사용되며
  • 얕은-충전재가 다릅니다.

고품질 캔버스를 독립적으로 만들려면 프레임을 접착 합판으로 미리 코팅하십시오. 재료는 2 층으로 놓여 있습니다. 1 층의 크기는 24 mm입니다. 이 기술은 코팅의 변형을 방지합니다..

작업 도구

도구에서 다음이 필요합니다.

  • 홈과 구멍을 만들려면 밀링 커터가 필요합니다.
  • 쇠톱
  • 문 끝을 닦으려면 대패가 필요합니다.
  • 망치
  • 드라이버.

표준 도어 키트

문을 조립하려면 다음 자료가 필요합니다.

획득 한 목재는 추가로 건조됩니다. 보드는 서로 닿지 않도록 놓여 있습니다.

목재 선택

캔버스를 조립하기 전에 예정된 작업에 대한 개별 계획이 작성됩니다. 보드 선택에 특별한주의를 기울입니다. 다음과 같은 기준이 고려됩니다.

  • 재정 기회
  • “상업 목재의 취득,
  • 잔류 습도-15 %,
  • 재료의 균일 성을 확인하고
  • 보드 두께-25-50 mm,
  • 어레이가 연마된다.

단계별 제조 지침

도어 제조에 대한 모든 단계 계획에는 실드 조립이 포함됩니다. 욕조에 천을 설치하면 보드의 간단한 조립이 수행됩니다. 보드를 고정하기 위해 가로 및 세로 요소가 사용됩니다. 가정을위한 따뜻한 상자는 미학을 고려하여 만들어졌습니다. 조립 된 쉴드는 접지되어 있습니다.

단단한 나무로 문 만들기

웹 조립을위한 단계별 계획에는 올바른 소모품 선택이 포함됩니다. 실드를 만들려면 두께가 25mm 이상인 그루브 보드가 필요합니다. 그런 다음 소모품은 조각으로 절단됩니다.

텅 및 그루브 보드는 평평하고 앞면에 홈이 없어야합니다.

실드를 조립할 때 연간 링의 방향을 고려하는 것이 좋습니다. 텅 및 그루브 보드를 연결하기 위해 가시 홈 잠금 장치와 목재 접착제가 사용됩니다. 소모품이 홈이없는 보드 인 경우 접착제로 수집됩니다.

작업은 넓은 면적의 표면에서 수행됩니다. 수집 된 코팅은 클램프로 조입니다. 실드가 건조하면 밀링됩니다. 방음 성능을 높이려면 여러 층의 보드로 실드를 조립하는 것이 좋습니다. 결과 구조는 클램프로 고정됩니다.

단단한 나무 문에 드레싱 보드의 전통적인 방법

스트래핑을 위해 덮개의 상단, 중간 및 하단에 설치된 크로스 멤버가 사용됩니다. 홈에 대한 표시는 캔버스에서 수행됩니다. 홈은 소모품 두께의 1/2이어야합니다.

밀링 커터 구멍 사용. 홈을 수동으로 자르는 것이 더 어렵습니다. 끌이 필요합니다. 고무 망치가 크로스 멤버를 삽입하는 데 사용됩니다. 결과 방패에 그림을 적용 할 계획이라면 템플릿에 따른 윤곽선에 연필로 미리 동그라미가 표시됩니다. 절단기는 절단에 사용됩니다.

컷 아웃은 미리 적용된 연필 드로잉에 따라 밀링됩니다.

그런 다음 방부제로 전처리하여 그림을 수행합니다. 캔버스와 상자에 루프 설치를 위해 표시하십시오. 핸들과 잠금 표시도 비슷하게 수행됩니다. 마지막 단계는 개구부의 캔버스 캐노피입니다.

방부제 및 바니시 처리

패널 도어 제조

갑상선 조직의 제조 지침에 따라 잘 채워진 보드를 사용할 수 있습니다. 전문가는 이러한 설계의 3 가지 조립 방법을 구별합니다.

  • 내부 공간의 후속 충전으로 프레임의 예비 조립. 이 기술을 사용하면 단단하거나 잘 채워진 방패를 만들 수 있습니다.
  • 프레임의 후속 고정으로 쉴드를 별도로 제조하십시오. 마지막 단계는 마감재와 안감
  • 제조 된 쉴드는 프레임에 마주보고 장착됩니다.

첫 번째 기술에 따라 캔버스를 조립하기 위해 기본 스트래핑이 수행됩니다. 그녀는 미래의 문 크기를 결정할 것입니다. 시공에는 30 × 120 mm 섹션의 막대가 사용됩니다. 미래 디자인의 치수에 따라 소모품이 절단됩니다.

다음 단계는 모서리에서 연결 유형을 선택하는 것입니다. 전문가들은 "반 트리"방법을 사용하는 것이 좋습니다. 미래의 홈을 정확하게 표시하는 것은 실드 조립에서 중요한 단계입니다.

와이어 프레임 연결 다이어그램

모든 홈은 접착제로 코팅되어 있습니다. 빔의 결합은 평평하지만 넓은 영역에서 수행됩니다. 접착제가 마르면 조인트가 핀으로 고정됩니다. 이를 위해 직경 8-10mm의 관통 구멍이 만들어집니다..

프레임을 마주 보려면 합판 또는 섬유판이 사용됩니다. 마킹이 수행되고 프레임이 제거됩니다. 프레임이 원래 위치로 돌아갑니다. 접착제로 처리 된 외장 재료에 눌러야합니다.

직면을 위해 합판 또는 섬유판이 사용됩니다.

내부 공간을 채우기 위해 MDF가 사용됩니다. 마감재의 바닥 시트에 접착됩니다. 그러나 먼저 접착제가 잘 건조되어야합니다. 동시에 캔버스의 외부 클래딩을 위해 소모품을 준비하는 것이 좋습니다.

내부 충진으로 웹 강성 제공

2 장을 접착 해야하는 경우 첫 번째 시트는 섬유판이고 두 번째 시트는 라미네이트 된 재료 또는 shf입니다. 결과 디자인은 프레스 아래로 전송됩니다.

천연 나무로 된 문으로 문을 깎을 수 있습니다. 그들은 프레임에 고정되어 있습니다. 구멍에는 접착제와 톱밥이 혼합되어 있습니다. 표면이 건조되면 사포로 처리됩니다. 모든 모서리와 끝은 밀로 처리됩니다. 완성 된 도어 리프, 힌지에 손잡이와 잠금 장치가 고정됩니다. 도어는 해당 상자에 장착되어 있습니다.

비슷한 기술을 사용하여 프레임 도어가 만들어집니다. 내부 공간은 빔으로 추가로 강화됩니다. 그러나 작업을 시작하기 전에 정확한 계산이 수행되고 도면이 준비됩니다.

패널 도어 제조

패널 도어를 만들려면 특별한 목공 도구와 경험이 필요합니다. 구조적 구성 요소는 합판, 거대한 보드로 만들어집니다. 4 개의 패널이 표시된 드로잉이 미리 준비됩니다.

단면 창 문

프레임은 목재로 만들어져 있습니다. 분쇄기로 전처리합니다. 그런 다음 한쪽면에 홈이 만들어집니다. 크로스바에서 스파이크가 절단되고 가장자리가 밀링됩니다. 홈에 패널과 중재자를 삽입하십시오.

패널 도어 조립도

캔버스의 끝으로 갈 코팅의 끝 부분은 평평해야합니다. 수직 요소에서 슬롯은 구조를 조립하기 위해 만들어집니다.

패널을 만들기 위해 합판 또는 마분지가 사용됩니다. 일부 패널 요소는 유리로 대체됩니다. 이 경우 글레이징 비드가 추가로 사용됩니다. 평면이있는 패널은 글레이징 비드로 장착 및 프레임됩니다.

그렇지 않으면 패널이 밀링됩니다. 이런 식으로 릴리프 구성이 생성됩니다. 합판은 패널 제조에 사용됩니다. 미래 캔버스의 각 요소는 방부제로 처리되고 건조됩니다.

밀링 계획 2

모든 부품은 평평한 표면에 단일 디자인으로 조립되며 각 스파이크는 특수 접착제로 코팅됩니다. 단계별 도어 어셈블리 :

  • 크로스 멤버를 세로 ​​막대의 홈에 접착
  • 중년 남성의 설치,
  • 나머지 패널의 설치
  • 수직 빔 접착
  • 장식용 유약 구슬 고정.

그루브에 스파이크를 설치하기 위해 고무 망치가 사용됩니다. 캔버스는 측면에 늘어서 있습니다. 모서리는 모서리를 확인하는 데 사용됩니다. 코팅은 클램프로 압축됩니다.

캔버스에는 잠금 장치가있는 루프와 핸들을 설치하기 위해 표시가 있습니다. 피팅은 작업 완료 후 설치됩니다. 마무리에는 아크릴 페인트 또는 바니시가 사용됩니다. 어두운 코팅을 얻으려면 얼룩이 사용됩니다.

온난화 및 방음

단열 작업을 수행하기 위해 히터가 사용됩니다. 그것의 도움으로, 섬유판으로 덮인 캔버스 부분이 접착됩니다. 폼이 프레임에서 빠지면 칼로 자릅니다. 마감재는 상단 직물 또는 가죽에 고정됩니다. 스테이플러는 재료를 고정하는 데 사용됩니다. 이에 대한 자세한 내용은“현관 문을 단열하는 방법”기사를 참조하십시오.

도어 단열 구성표

회화

다음 단계는 제조 된 구조물의 가공 및 장식입니다. 다음 계획을 따르는 것이 좋습니다.

  • 샌딩 또는 샌딩 머신 코팅 처리,
  • 방부제가 포함 된 목재 함침. 첫 번째 층은 잘 말려야합니다. 그런 다음 처리가 반복됩니다.
  • 캔버스는 특수 퍼티로 덮여 있으며 프라이머로 대체 할 수 있습니다. 이 경우 캔버스는 2 번 처리됩니다. 그러나 적용된 각 층은 잘 건조되어야합니다. 약 2 일이 소요됩니다.
  • 페인트, 바니시, 얼룩은 코팅을 마무리하는 데 사용됩니다. 얼룩은 프라이머에 적용해야합니다. 원하는 그늘이 주어지면 적절한 수의 얼룩이 적용됩니다. 각 코트를 건조하는 데 4 시간이 걸립니다. 결과를 수정하기 위해 얼룩은 두 층의 광택으로 덮여 있습니다.

문을 마무리하기 위해 페인트, 바니시, 얼룩이 사용됩니다.

전문가들은 습기와 해충에 대한 특수 보호 제로 문을 처리하는 것이 좋습니다.. 문 잎이 아파트에 설치되면 난연제로 덮여 있습니다. 더 복잡한 버전의 풍경을 수행하려면 전문가의 도움이 필요합니다. "나무 문 페인트"기사에서 문 페인트 및 처리에 대해 자세히 알아보십시오.

코 로빈 세르게이 드미트리 예비치

건축 석사, Samara State University of Architecture and Civil Engineering을 졸업했습니다. 설계 및 시공 경험 11 년.

금속 입구 문-건설적인

전형적인 실시 예에서, 금속 도어는 박스, 웹, 힌지 및 장착 요소 (플레이트, 아이, 핀)로 구성된다. 재료 및 구성 요소에 대한 특정 비용 없이는 할 수 없지만 자체 제작 한 문은 구입 한 문보다 훨씬 저렴합니다. 소모품의 정확한 목록은 디자인, 크기 및 목적에 따라 다릅니다. 외장과 상인방이있는 가장 간단한 프레임이 호스 블록에 충분하면 문은 효과적인 잠금 장치 하드웨어와 장식 안감으로 집안에 들어가야합니다. 두 번째 경우, 대략적인 필요한 세트는 다음과 같습니다.

  • 상자의 금속 모서리 (5 mm) 또는 프로파일-
  • 금속 코너 또는 프로파일 파이프-프레임, 스티프너,
  • 판금-파워 외장용 (최적 두께 2-3mm).
  • 단열재 (미네랄 울, 폴리스티렌, EPS 또는 PSB)
  • 액세서리-힌지 (바람직하게는 베어링 포함), 씰, 틈 구멍, 잠금 / 잠금 장치, 핸들 등
  • 마무리-목재, 단조, 플라스틱 (내부에는 다양한 패널 또는 라미네이트가 있음).

가장 중요한 단계 중 하나는 측정이며, 실수를하면 나중에 도어 설치가 훨씬 더 복잡해질 것이므로 특정 권장 사항을 준수해야합니다.

  • 모든 측정은 마무리 레이어가 아니라 구배 벽에서 측정됩니다.
  • 상자와 개구부 사이에 표준-2cm (정렬 및 장착 솔 기용) 홈이 있어야합니다.
  • 힌지 쪽의 상자와 웹 사이의 간격은 3mm, 잠금 쪽은 5mm입니다.

치수가 있거나 작업 스케치가있는 작업 도면이 있으면 도움이 될 것입니다. 다행히도 그리기 및 그리기에 어려움이있는 경우 웹에는 작업 가능한 도면이 충분합니다.

준비 단계

오래된 문을 분해하고 개구부를 완전히 비워서 작업을 시작하십시오. 베이스의 상태를 철저히 조사한 후에 만 ​​금속 구조물 설치에 적합한 지 여부를 결정할 수 있습니다. 필요한 치수에 따라 좁히거나 확장해야 할 수도 있습니다. 후자는 셀룰러 콘크리트, 목재 및 현저하게 열화되는 다른 재료로 만들어진 건물에 일반적입니다. 따라서 필요한 기술 작업이 수행됩니다.

올바른 지오메트리로 벽에 통로를 받으면 측정을 진행할 수 있습니다. 이를 바탕으로 금속 도어의 도면이 개발됩니다. 프레임과 새시의 치수를 결정하는 것 외에도 디자인 체계를 선택해야합니다. 우선, 어느 방향으로 캔버스를 여는 것이 더 편리한 지, 자물쇠, 힌지 (그들의 번호) 및 피팅 (손잡이, 눈)을 설치하는 것이 좋습니다. 때때로 "1과 반"의 변형을 만드는 것이 좋습니다. 그 안에 작은 새시가 단단히 고정되어 있지만 필요한 경우 개구부를 일시적으로 확장 (예 : 부피가 큰 제품을 움직일 때)하면 스윙하기 쉽습니다.

  • 금속 도어의 구성표는 잼과 받침대 사이에 작은 간격이 있어야한다는 사실을 고려하여 만들어졌습니다 (약 15-20mm). 이것을 장착이라고합니다.먼저 프레임을 올바르게 설정하고 위치를 조정하며 두 번째로 주변 개구부를 추가로 단열 할 수 있습니다.
  • 문 경첩은 서로 같은 거리에 배치되며 그 수는 캔버스의 질량에 의해 결정되며 무게는 가볍고 두 개의 캐노피로 충분합니다. 그러나 어쨌든 새시 섹션에서 (위와 아래) 거리는 약 150mm (표준 높이의 개구부)로 선택됩니다.

재료 및 액세서리를 준비 중입니다. 철로 작업 할 때는 용접이 필요합니다. 또한 펀치 (치퍼가 장착 된 전기 드릴)와 "연삭기"가 있습니다. 다른 모든 것은 일반적인 가정용 도구, 사각형, 줄자입니다. 재료가 조금 더 복잡하면 선택해야합니다.

  • 프레임의 경우 모서리 또는 프로파일이 적합합니다 (4cm면). 여기서는 구조의 목적, 안정성 요구 사항 및 추가 마무리 옵션에 중점을 둘 가치가 있습니다. 고품질 단열재, 강화 된 강도가 가정되면 프로파일 파이프의 문이 최상의 솔루션입니다. 그러나 보강재는 코너에서 만들 수 있습니다.
  • 프레임 외피는 강판으로 만들어집니다. 캔버스의 총 질량 및 강도와 같은 지표를 최적으로 결합해야합니다. 그러나 어떤 경우에도 두께가 2mm 미만인 금속은 사용하지 않는 것이 좋습니다.
  • 패스너. 개구부에있는 집에서 만든 심지어 구매 한 철문은 앵커 볼트로 고정되어 있습니다. 목재 (프레임) 건물에 장착 된 모델 만 예외입니다. 일반적으로 입구에 독립적으로 도어를 설치하면 용접 또는 대형 하드웨어로 특수 프레임 또는 받침대에 부착됩니다.

가스켓, 단열재 및 마감재, 패스너, 액세서리 등 마스터의 재량에 따라 기타 모든 것.

자신의 손으로 강철 문을 제조 한 경험이 부족하면 오버 헤드 경첩으로 자신을 제한하는 것이 좋습니다. 숨겨진 유형의 캐노피는 설치하기가 훨씬 어렵고 여기에는 전문적인 접근 방식이 필요합니다.

박스

문제는 없지만 도면에 따라 블랭크의 모든 측정 및 절단이 올바르게 수행되는 조건입니다. 개별 부품을 올바른 형상의 단일 구조로 쉽게 용접 할 수 있습니다. 완벽하게 평평하고 단단한 표면에서 작업을 수행하고 지속적으로 각도를 모니터링하면됩니다. 조인트 조립이 끝나면 모든 이음새가 다이아몬드 디스크로 조심스럽게 접지됩니다.

구멍이 뚫린 경첩 및 고정 스트립이 반드시 박스에 용접됩니다. 마지막 세부 사항의 도움으로 모든 재질의 벽에 고정됩니다.

다양한 종의 목재의 특징

나무로되는 문을 제조 할 때 재료의 장단점을 알아야합니다. 최종 결과는 그것에 달려 있습니다. 목재의 주요 차이점은 경도입니다. 부드러운 목재는 쉽게 가공되지만 습기에 대한 내성은 적습니다. 이러한 재료는 내부 도어에 적합합니다. 단단한 나무는 수공구로 다루기가 어렵지만 재료는 습기에 더 강합니다. 이러한 목재는 출입문 제조에 적합합니다.

목재 종에 관해서는 재료의 수 지성을 고려할 가치가 있습니다. 낙엽송은 이와 관련하여 1 위를 차지합니다. 제품이 오랫동안 축축합니다. 수지는 부패를 방지합니다.

보드 선택을 위해 다음 요구 사항이 설정됩니다.

  • 최소 매듭 수
  • 목재 수분 15 % 이하
  • 완벽한 균일 성.

별채의 경우 오래된 건물의 철거에서 가져온 재료가 적합합니다. 집의 아름다운 문은 새 보드로 만드는 것이 가장 좋습니다.

경재

  1. 자작 나무 꽤 단단하고 처리하기는 어렵지만 매력적인 질감이 있습니다.
  2. 너도밤 나무 강도가 증가하지만 습도가 변하면 변형됩니다.
  3. 알더 나무 습기가 많은 곳에서 부드럽고 부패합니다.
  4. 오크 단단하고 갈라지는 경향이 있지만 습기에 강하고 아름답습니다.
  5. 호두 그것은 흥미로운 질감을 가지고, 쉽게 가공 할 수 있으며, 수분과 기계적 스트레스를 두려워하지 않습니다.
  6. 메이플 트리 중간 정도의 단단함, 가공하기 나쁘지 않음, 중간 정도의 습기 방지.

입구의 제조를 위해 나무로되는 문은 종종 오크 또는 너도밤 나무로 사용됩니다.

침엽수

  1. 침엽수 중에서 가장 인기있는 것으로 간주됩니다 소나무. 부드러운 나무는 쉽게 가공되지만 습기에 잘 견디지 못합니다. 이 재료는 목재 인테리어 도어 제조에 가장 적합합니다.
  2. 낙엽송 아름다운 질감과 높은 수 지성이 특징입니다. 경재는 습기에 강하므로 보드를 사용하여 출입문을 조립할 수 있습니다.
  3. 스프루스 소나무보다 매듭이 가볍고 부드러 우며 강도가 약간 떨어진다.

도구

생산에서 특수 기계는 목재 문 제조에 사용됩니다.

  • 레이즈 무스 보드 처리에 필요합니다. 가장 생산적인 방법은 공작물을 한 번에 청소하는 양면 플래닝 머신입니다.
  • 없이 밀링기계 나무로되는 문을 만드는 것은 불가능합니다. 그것의 도움으로 보드에 잠금 조인트가 만들어지고 모따기가 선택되며 모양의 블랭크가 처리됩니다.
  • 사용한 목재 프레임 라이닝에 접착 할 때 언론.
  • 원형 보드를 원하는 크기로 녹입니다.

아무도 집에서 자신의 손으로 나무로 된 문을 만들기 위해 비싼 공작 기계를 사지 않을 것입니다. 전기 보드는 보드를 여는 데 적합합니다. 디스크.

홈을 선택하고 공작물 표면을 처리 할 수 ​​있습니다 핸드 밀링.

또한 다음을 갖추어야합니다.

  • 교련
  • 드라이버
  • 나무 쇠톱
  • 분쇄기
  • 끌, 망치, 코너, 레벨, 줄자.

도어 리프를 페인팅하려면 에어 건이 장착 된 압축기를 사용하는 것이 좋습니다.

필요한 자료

자신의 손으로 나무로되는 문을 만들려면 다음 자료가 필요합니다.

  • 마른 시트 더미

  • 셀프 태핑 나사
  • 나무 접착제.

구매시 보드의 두께는 도어 리프의 설치 위치를 고려하여 선택됩니다. 내부 샤시의 경우 25mm 두께의 목재로 충분합니다. 전면 도어에는 50mm 두께의 보드가 사용됩니다. 획득 후에는 목재 블랭크를 라이닝을 사용하여 평평한 표면에 놓아 건조시키는 것이 좋습니다.

또한 장붓 구멍 잠금 장치, 경첩, 손잡이, 구멍은 입구 나무 문에서 구입합니다. 내부 여닫이의 경우 걸쇠로 힌지와 손잡이를 가져 가면 충분합니다.

나무로되는 문 만드는 법?

자신의 손으로 간단한 나무 문을 조립하고 그림을 작성하면 복잡한 계획이 필요하지 않습니다. 문 잎의 높이와 너비를 측정하는 것으로 충분합니다. 새시의 치수는 도어 프레임의 홈에 맞도록 계산되며 주변에 약 5mm의 간격이 남아 있습니다. 나무로되는 문을 제조 할 때 주요 요소가 준비됩니다. 날을위한 가시 그루브 잠금 장치가있는 텅 및 그루브 보드와 모서리가있는 블랭크의 크로스 멤버.

자신의 손으로 나무 문을 조립하는 단계별 지침은 다음 단계로 구성됩니다.

  • 보드는 미래의 캔버스 높이를 따라 자르고 연례 고리 패턴의 한 방향에 따라 평평한 표면에 배치됩니다.
  • 홈이있는 스파이크에는 목공 접착제로 윤활 처리하고 모든 보드를 연결하고 클램프로 캔버스를 단단히 짜십시오.
  • 접착제가 엔드 스트립에서 건조 된 후 제품 끝에서 스파이크가 절단되고 실드의 전체 표면이 밀링 및 연마됩니다.

  • 새시가 떨어지는 것을 방지하기 위해 크로스 멤버로 구조가 고정됩니다. 모서리가있는 보드는 사다리꼴 모양이며 캔버스에 목재 가공물의 두께의 1/3 깊이까지 홈을 만들고 목재 접착제로 윤활 처리합니다. 크로스바는 홈에 삽입되고 망치로 두드립니다. 신뢰성을 위해 셀프 태핑 나사로 고정시킬 수 있습니다.
  • 새시를 더 오래 지속시키기 위해 방부 처리가 수행됩니다. 나무로 된 문에 이중창을 설치 해야하는 경우, 퍼즐이 달린 방패로 창을 잘라냅니다. 개구부의 전체 둘레의 끝면의 중앙에서 보드가 두들겨졌습니다. 두 잔을 강조합니다. 이중창을 설치 한 후 가장자리는 유약 구슬 또는 장식 스트립으로 둘러싸여 있습니다.

필요한 경우 두꺼운 캔버스, 새시는 두 개의 층으로 구성됩니다. 목재 문을 제조하는 2 층 기술에서 두 패널의 보드는 수직입니다. 나무 접착제로 함께 붙입니다.

키홈

열쇠가있는 보드에서 많은 노력을 기울이지 않고도 따뜻한 집 문을 개인 주택에 조립할 수 있습니다. 제조 기술은 다음 단계로 구성됩니다.

  1. 보드는 문 잎의 길이를 따라 잘립니다.
  2. 쉴드는 평평한 테이블의 블랭크에서 접 히고 두 개의 점퍼로 임시 고정됩니다.
  3. 다웰이있는 스트럿 용 커터는 밀링 커터 또는 평면으로 절단됩니다.
  4. 단면이 40x40mm 인 바에서 버팀대와 맞춤 못을 자르고 공작물의 바깥 부분을 둥글게 만듭니다.
  5. 세부 사항은 가구 볼트 또는 셀프 태핑 나사로 조여 문 리프의 홈에 삽입합니다.
  6. 임시 점퍼가 제거되었습니다.
  7. 조립 된 잎은 분쇄, 방부제로 함침 및 도장된다.

일반적으로 거대한 문은 집에 들어가기 위해 오크, 너도밤 나무 또는 삼나무로 만들어집니다. 캔버스는 골동품을 장식하거나 현대적인 스타일을 줄 수 있습니다. 소나무 판에서 직접 손으로 조립 한 간단한 목재 문은 목욕탕이나 헛간에 적합합니다.

방패

패널 도어는 예산 옵션입니다. 프레임은 보드에서 직사각형 프레임입니다. 섬유판 시트는 양면에 접착되어 있습니다. 산업 조건에서는 추가 비니어 또는 라미네이트 클래딩이 사용됩니다. 도어의 또 다른 디자인 특징은 톱밥, 부스러기, 작은 칩, 골판지와 같은 목공 폐기물의 히터로 프레임의 공극을 채우는 것입니다.

자신의 손으로 단계별로 보드에서 방패 나무 문을 만드는 방법을 고려하십시오.

  • 새시의 크기에 따라 섬유판 시트가 잘리고 프레임의 보드에서 블랭크가 나옵니다.
  • 모든 요소는 평평한 표면에 배치되며 목재 접착제 및 셀프 태핑 나사와 함께 연결됩니다.

  • 목재 프레임이있는 섬유판의 하단 쉴드는 톱밥으로 덮인 공극을 형성했습니다.
  • 프레임의 윗부분에는 접착제로 기름칠을하고, 섬유판으로 만든 두 번째 쉴드를 놓고 프레스로 전체 새시를 누르십시오.

완성 된 도어 리프에서 베니어는 마무리로 상단에 접착 할 수 있으며 밀링 커터로 날카로운 모서리를 둥글게 처리 할 수 ​​있습니다.

패널

패널 도어의 디자인은 목재로 만든 프레임으로, 내부에는 수평 크로스 멤버, 수직 상인방 및 중재자가 삽입됩니다. 결과적으로, 패널을 삽입하기위한 셀이 형성된다. 이 기술을 사용하면 유리, 플라스틱 및 기타 재료로 나무로되는 문을 만들 수 있습니다. 웹의 강도는 크로스바 수에 따라 다릅니다.

  1. 집에서, 프레임의 제조에서, 상부, 하부 및 성 십자가뿐만 아니라 상부 및 하부 중간의 2 개의 랙이 절단된다.
  2. 판넬을 삽입하기 위해 목재의 가장자리를 밀링하고 홈을 가공해야합니다.
  3. 크로스바의 끝에서 연결 스파이크가 절단되고 홈의 끝은 중앙 부분과 패널을 삽입하기위한 것입니다.
  4. 똑바로의 바닥과 상단은 크로스 멤버의 스파이크와 성 연결을위한 홈을 잘라냅니다.
  5. 프레임의 모든 요소는 목공 접착제로 윤활 처리 된 가시 홈 잠금 장치와 연결됩니다.
  6. 나무 망치를 사용하여 각 연결부를 가볍게 두드려 연결하십시오.

패널은 2mm 간격으로 셀에 맞도록 크게 절단되었습니다. 유리 인서트 또는 섬유판은 유리 구슬로 즉시 고정됩니다. 두꺼운 합판 또는 마분지 패널의 가장자리는 프레임에서 자른 홈보다 2mm 더 얇아 질 때까지 밀링됩니다. 마지막 고정 프레임 글레이징 비드.

장식

수제 나무로되는 문 장식은 연마로 시작됩니다. 추가 처리는 목재를 습기와 해충으로부터 보호하는 방부제입니다. 건조 후, 도어 표면은 두 층의 프라이머 또는 퍼티로 덮여 있습니다. 탑 코트는 페인트 또는 바니시입니다.

전문 기술과 특정 기술이 있다면 캔버스는 조각으로 장식되어 있으며 스텐실을 잘라 내고 모자이크를 만듭니다.

특징과 모델

입구 문은 아파트와 개인 주택 모두에 설치됩니다. 이 디자인의 위치에 관계없이, 그 직접적인 목적은 냉기, 소음 및 강도로부터 주택을 안전하게 보호하는 것으로 간주됩니다. 따라서 입구 문 모델을 선택하거나 많은 뉘앙스를 고려해야합니다. 최근에는 금속과 목재로 만든 집에서 만든 구조물이 인기를 얻었으며 금속 문은 기능과 디자인 기능으로 구별되며 폭발, 침입, 내화 및 방탄에 강합니다.

나무 옵션은 독창적 인 미적 외관이 특징이며 슬라이딩 시스템이있는 문도 특별한주의를 기울여야합니다.

오늘날 많은 유형의 출입문이 있습니다. 그들의 목적에 따라, 그들은 :

  • 내화 및 방탄. 이러한 제품은 강도가 향상된 금속으로 만들어집니다. 또한, 이러한 유형의 문은 강화 화합물로 추가 처리됩니다.
  • 충격 방지. 집을 보호 할 수있는 가장 안정적인 옵션입니다.
  • 방음 집안에 소음과 소리가 들어 가지 않도록하십시오.
  • 봉인. 종종 농장 건물에 설치됩니다.

입구 문은 여러 가지 방법으로 열 수 있습니다. 구조물의 스윙 및 슬라이딩 모델이 있습니다. 또한 문은 잎 수에 따라 분류되며 다음과 같습니다.

  • 단일 잎. 한 장의 캔버스로 제작되었습니다.
  • 1.5 반. 그것들은 하나만 열리는 두 조각 구조입니다.
  • 이중 밸브. 두 개의 개방 날개가있는 큰 문.

모든 출입문은 모양과 모양이 다르므로 직사각형 제품과 아치형 제품을 구분합니다. 청각 상인 디자인도 인기가 있습니다.

최근 제조업체는 주택 입구를 비정상적으로 만들려고 노력했기 때문에 종종 유리로 문을 장식합니다.

문 잎

  • 프레임의 제조 기술은 완전히 동일합니다.
  • 보강을 위해 선택한 구성표에 따라 보강재가 설치됩니다.
  • 락 텅의 홈이 잘립니다.
  • 한쪽 프레임을 덮고 있습니다. 오버플로가 적은 강판을 용접하여 고정하는 방법으로 생산됩니다. 약 5mm의 힌지 영역에서 프레임의 길이는 약 10-15입니다. 길이가 40mm 이하인 여러 이음새로 라이닝을 "클러치"하는 것이 좋습니다. 체결의 신뢰성을 보장하기 위해 인접한 섹션 사이의 간격은 20 내에서 선택됩니다.

  • 구성표에 따라 금속 도어를 조립하는이 단계에서 잠금 장치의 고정 요소가 설치되고 힌지가 용접되고 (캔버스에 부착 된 부품) 눈의 창이 잘립니다.

  • 새시를 단열 해야하는 경우 단열재가 즉시 놓여지면 보강재 사이에 배치되어 자체 무게로 침강을 방지합니다.

  • 프레임의 반대쪽에 두 번째 금속 시트를 용접하고 눈과 잠금 실린더의 구멍을 자릅니다.
  • 샤시와 관련하여 마지막으로 할 일은 지오메트리를 점검하고 금속 부식을 방지하기 위해 모든 조인트, 용접 및 페인트를 토양으로 연마하는 것입니다.

“반반”구성표를 선택하면 눈과 도어록을 제외하고 작은 캔버스의 모든 기술 작업이 완전히 동일합니다. 그러나 고정 위치에 고정하기 위해 상부 및 하부 스톱이 제공되어야합니다.

마무리 마무리

자신의 손으로 금속 문을 만드는 것이 전부는 아닙니다. 그에 따라 발행해야합니다. 유틸리티 건물에 블록을 설치하면 일반적으로 페인트 칠이 매우 간단합니다. 그러나 우리가 주거용 건물 (아파트) 입구의 문에 대해 이야기하고 있다면 그것을 장식하는 것이 바람직합니다. 옵션의 선택은 소유자의 재량에 달려 있으며 일부 권장 사항이 도움이 될 것입니다.

캔버스를 완성하는 방법 :

  • 고체 재료-다층 합판, 섬유판, 비닐 플라스틱, 목재 판넬, 라미네이트, MDF, 바니시 (무색 또는 착색 성분 포함).
  • 새시를 사용하려면 더 마틴, 가죽을 사용하십시오.
  • 아파트의 물 문은 장식용 필름으로 붙여 넣을 수 있습니다. 대기 요인의 영향이 미미하기 때문에 그러한 마무리는 오랫동안 지속될 것입니다. 그리고 저렴한 비용과 손쉬운 설계로 최고의 솔루션 중 하나입니다.

조립 조립

실제로, 모든 것은 새시를 매달고, 위치를 확인하고, 변비를 작동시키고 (필요한 경우) 조정하는 것입니다. 핸들, 잠금 장치 및 구멍을 설치하는 것만 남아 있습니다. 문 구성표에 볼트, 하단 (상단) 스톱이있는 경우 표시해야합니다.

셔터가 막히고 구멍에 드릴링 구멍이 표시되어 있습니다. 준비 후에 잠금 요소와의 일치가 제어됩니다. 이것은 메인 캔버스와 추가로 작은 모두에 적용됩니다.

마지막 "터치"는 개구부에 제조 된 도어를 설치하고 모든 마찰 부품 (많은 사람들이 잊어 버린 부분)의 윤활입니다. 그 후에 모든 것이 완료되었다고 말할 수 있습니다.

금속 가공 기술을 보유하고 있고 저렴한 비용으로 고품질의 철제 문을 얻으려는 사람들에게는 자체 생산이 최선의 선택입니다. 또한, 도면, 구성표, 외부 마감재는 제조업체가 아니라 마스터가 선택합니다. 즉, 집 입구는 안전하게 보호 될뿐만 아니라 원래 설계되었으며 블록 구조가 특정 건물의 내부에 완벽하게 맞습니다.

재료

입구 문은 다양한 원료로 만들어 지지만 대부분 독립적 인 생산을 위해 금속과 천연 나무를 사용합니다. 좋은 고품질의 문은 차가운 공기를 보내지 말고 집을 외부 소리와 완전히 격리시키지 않아야하기 때문에 구조의 기능적 특성이 선택한 재료에 달려 있다는 점에 주목할 가치가 있습니다.

금속 제품이 매우 인기가 있다는 사실에도 불구하고 여전히 목재는 장점을 잃지 않으며 종종 도어 제조에 사용됩니다. 이러한 모델은 현대 아파트와 시골집에서 모두 볼 수 있습니다. 일반적으로 이러한 목재 구조물은 자작 나무와 소나무뿐만 아니라 단단한 참나무로 만들어집니다. 나무로 만든 문은 단열 효과가 뛰어나고 열을 잘 유지합니다.

목재의 독특한 특성으로 인해 보드 제품은 차가운 공기 흐름의 침투로부터 집을 보호합니다.

이러한 제품이 작동 중에 썩거나 곰팡이가 생기지 않게하기 위해 목재 해충으로부터 캔버스를 안정적으로 보호하고 수명을 연장시키는 특수 솔루션으로 추가 처리됩니다. 또한 나무는 다양한 인서트 또는 조각으로 처리하고 장식하기 쉽습니다. 이 원료의 유일한 단점은 비용이 많이 들기 때문에 합판 패널이 종종 대안으로 사용됩니다.

목재와 달리 금속 구조물은 더 많은 장점을 가지고 있습니다. 그것들은 강하고 내구성이 있으며, 그러한 제품이 최적의 절연을 제공하기 위해 보호 층으로 덮여 있습니다. 금속 문은 에나멜과 바니시로 도장되어 표면을 녹으로부터 보호하고 실내 및 실외의 시골집에 설치할 수 있습니다.

입력 구조물의 독립적 제조를 위해 원칙적으로 강판이 선택됩니다.

최근에는 플라스틱 또는 금속 플라스틱 문을 만날 수도 있습니다. 플라스틱은 열을 유지하지 않기 때문에 현관 난방이 가능한 건물을 대상으로합니다. 또한 이러한 제품은 경보 또는 격자 형태의 추가 보호가 필요합니다. 플라스틱은 설치가 쉽지만 가정에는 적합하지 않습니다.

다양한 색상, 장식용 인서트 및 관리 용이성으로 인해 플라스틱 문을 사용하여 다양한 조직과 사무실에 들어갈 수 있습니다.

차원

입구 구조의 제조 작업을 시작하기 전에 먼저 미래 제품의 치수를 결정하고 출입구를 올바르게 측정해야합니다. 각 아파트 또는 주택에서 개구부의 크기가 다를 수 있다는 사실에 주목할 가치가 있습니다. 표준 단일 잎 문을 설치하려면 860 × 2050 mm 또는 960 × 2050 mm 시트가 필요합니다. 필요한 경우 사용자 정의 패널을 만들 수 있습니다. 단순한 이중 잎 문의 경우 1200x2050mm 또는 1400x2050mm의 캔버스가 사용되지만 사무실 및 개인 주택의 경우 1500x2100mm 또는 1600x2100mm보다 큰 구조물을 선택하는 것이 가장 좋습니다.

입구 문을 설치할 때 개구부의 비표준 치수와 같은 문제를 해결 해야하는 경우가 종종 있습니다. 이 상황에서 가장 최적의 솔루션은 개구부 자체를 확장하거나 북마크하는 것입니다.

단계별 지침

주택 수리에는 많은 시간과 비용이 소요되므로 많은 소유자가 필사적 인 단계를 결정하고 자체적으로 출입문을 설치하여 마무리 작업을 수행합니다. 물론 디자인은 기성품으로 구입할 수 있지만 돈을 절약하고 싶다면 스스로 만들 수 있습니다. 문을 만들기 전에 외부 양식과 제품에 가해지는 하중을 결정해야합니다.

또한 다음 도구를 준비해야합니다.

또한 작업이 완료되면 문을 아름답게 디자인해야하므로 확장 장치를 올바르게 측정하고 상자를 배치하고 판금 또는 추가 요소로 출입구를 장식하는 것이 중요합니다.

이러한 작업을 수행하기 위해 다른 재료를 선택할 수 있습니다그러나 가장 저렴한 것은 천연 나무로 간주됩니다. 우수한 품질의 제품을 만들기 위해서는 폭이 5mm이고 두께가 4mm 이하인 빔을 선호해야합니다. 이러한 캔버스는 탁월한 방음 기능을 제공합니다. 또한 목재 문에서는 임계 값을 설정하고 단계를 설정하는 것이 더 쉽습니다. 설치 작업 기술은 도어 프레임의 올바른 측정을 기반으로하며 빔과 프레임의 최대 연결이 달라집니다. 거리 건설을 위해서는 경첩을 용접하고 표면을 페인트해야합니다.

표준 도어의 제조를 위해 205cm 길이의 웹이 조립되며 너비는 다를 수 있습니다. 먼저 프레임이 준비되며 프레임처럼 보입니다. 그런 다음 프레임의 크기에 따라 섬유판 시트를 잘라내어 셀프 태핑 나사로 고정합니다. 이러한 디자인을 조립 한 후, 섬유판의 접착이 완료됩니다. 나사뿐만 아니라 접착제로 막대를 강화하는 것이 좋습니다.

완성 된 문을 조심스럽게 건조시킨 다음 경첩을 조이고 잠금 장치를 삽입하십시오. 제품이 매력적으로 보이려면 개스킷에 더만 틴으로 추가로 트림하는 것이 좋습니다. 따라서 문은 아름답고 절연되어 있습니다.

구조물을 설치할 때 특히주의를 기울여야합니다. 두께는 캔버스의 두께와 일치해야합니다. 또한 잠금 장치는 얇은 메커니즘이므로 설치 중에 1mm도 장착 할 수 없습니다.

도장은 최종 작업 단계이며 상자를 설치 한 후에 만 ​​수행됩니다.

절연하는 방법?

입구 구조의 목적 중 하나는 단열 효과가 뛰어나므로 캔버스를 잘 단열해야합니다. 이렇게하려면 다양한 기술을 사용하십시오. 상자가 금속으로 만들어진 경우 먼저 내부 유휴 공동을 채워야합니다. 이 경우 미네랄 울 또는 폼 형태의 특수 절연 재료로 채워집니다. 또한 문을 따뜻하게 유지하기 위해 목재 빔으로 덮을 수 있습니다. 이 기술의 유일한 단점은 콜드 브릿지 형성입니다.

정문은 dermantine으로 잘 절연되어 있습니다. 이 기술을 사용하면 도어 리프가 한쪽에만 덮개를 씌우고 얇은 단열재 층이 두 개의 개구부에 적용됩니다. 단열재는 문에 직접 접착 된 다음 더만 틴 또는 가죽으로 장식됩니다.

초안으로부터 구조를 보호하는 것도 마찬가지로 중요합니다. 이를 위해 두 가지 방법이 사용됩니다.

  • 상자와 캔버스 사이의 틈의 단열. 단열재로 고무 또는 폼 고무 씰이 적합합니다. 자체 접착식 받침대를 사용하여 부착되며 상자 자체와 캔버스에 모두 적용됩니다.
  • 도어 프레임 열기 경사면의 외부와 내부는 덮개를 씌우고 개구부와 구조물 사이의 간격은 단열재로 채워져 있습니다.

적합한 단열 유형이없는 경우, 대안적인 해결책은 두 번째 입구 도어를 설치하는 것일 수 있습니다.

캐노피를 용접하는 방법?

전면 도어를 놓기 전에 경첩 (용어)을 용접해야합니다. 일반적으로 표준 디자인을 유지하려면 두 개의 고리가 필요하며 그 사이의 거리는 20cm를 넘지 않아야합니다. 작업을 시작하기 전에 캐노피를 철저히 청소하고 특수 용액으로 처리하십시오. 힌지는 바람직하게는 도어 프레임에 수평으로 용접된다. 개구부가 이미 설치된 경우 용접은 수직으로 수행됩니다.

경첩은 다음과 같이 용접됩니다.

  • 준비된 블랭크는 두 가지 구성 요소로 나뉩니다. 하나는 캔버스에 용접되고 다른 하나는 상자에 용접됩니다.
  • 먼저 하부 루프를 부착하면 여러 곳에서 용접하여 압수됩니다.
  • 건물 레벨을 사용하여 루프의 위치를 ​​확인합니다.
  • 최종 확인이 진행 중입니다.

상부 힌지에 관해서는, 설치 작업이 유사하게 수행되며, 고려할 가치가있는 유일한 것은 두 캐노피의 동일한 평면에서의 위치입니다. 그들은 서로의 위에 명확하게 배치되어야합니다. 작업이 끝나면 플라크에서 솔기를 잘 닦은 다음 하드웨어 자체를 용접하는 것이 중요합니다.

예 및 옵션

시골집이나 아파트가 아무리 훌륭하더라도 외부 주택 디자인은 아름답고 신뢰할 수있는 정문으로 보완되어야합니다. 오늘날 건설 시장은 이러한 구조의 광범위한 선택으로 대표되며, 생산 자재, 디자인 및 안전 등급에 따라 구조가 다릅니다.

나라의 아늑한 주택의 경우 나무 문과 금속 문을 모두 선택할 수 있습니다. 그것은 모두 건물의 외부에 달려 있습니다. 예를 들어 집이 천연 목재로 건축 된 경우 문은 천연 소재로 만들어야합니다. 벽돌 건물의 경우 금속 구조물이 가장 적합합니다. 아파트는 내구성이 우수한 금속 도어가 도난으로부터 주택을 보호 할뿐만 아니라 탁월한 소음 및 단열을 제공 할 수있는 최상의 선택으로 간주됩니다.

다음 비디오에서 자신의 손으로 금속 정문을 만드는 방법을 참조하십시오.