적절한 처리가없는 콘크리트 바닥재는 먼지를 너무 많이 배출하여 소유자에게 많은 문제를 일으 킵니다. 따라서 깨끗한 코팅으로 작동하려면 이러한 표면을 연마하고 연마하는 것이 좋습니다. 또한 먼지 제거 함침 처리, 페인트 및 바니시로 페인팅하기 전에 바닥을 연마해야합니다.
연삭 방법
연삭 장비를 사용하여 콘크리트 표면을 부드럽고 밀도가 높고 내구성있게 만드는 방법에는 두 가지가 있습니다.
- 물을 사용한 습식 방법은 일반적으로 모자이크 바닥 (대리석 칩과 콘크리트 혼합으로 제작)을 처리하는 데 사용됩니다. 결과적으로 표면을 거의 다듬지 않아도되는 완전히 연마 된 표면입니다. 과도한 물과 슬러지는 흡입 펌프로 제거됩니다.
- 건식 방법은 일반 콘크리트를 연삭하는 데 사용됩니다. 이 방법의 단점은 작동 중 많은 양의 먼지입니다. 따라서 연삭기를 사용하는 동시에 진공 청소기를 사용해야합니다. 장점-오류와 누락이 즉시 보입니다. 습식 처리 동안 결함을 감지하기 위해 물체를 건조시켜야합니다.
콘크리트를 연마하는 방법
넓은 지역의 경우 전문 장비를 사용하는 것이 좋습니다. 특수 그라인더에는 가동 부품 및 급수, 먼지 및 슬러지 수집기의 회전 속도를 제어하는 장치가 장착되어 있습니다. 대부분의 모델에는 행성의 작용 메커니즘이 부여됩니다. 다이아몬드 팁이있는 작업 노즐이 고정 된 대구경 디스크입니다. 더 나은 결과를 얻기 위해 한 방향 또는 반대 방향으로 이동할 수 있습니다.
그러나 차고에서 바닥을 닦을 필요가 있다면 그러한 장비를 구입하는 것은 의미가 없습니다. 가정용 스토리지의 도구로 할 수 있습니다.
연삭 절차
마무리 작업에는 표면을 조심스럽게 준비해야하며 바닥을 연마하는 과정도 예외는 아닙니다.
- 바닥이 다시 플러딩되면 긴 눈금자, 수평, 수평으로 균일 성을 점검해야합니다. 오래된 코팅 작업을 할 때는 이전 마감의 잔유물을 제거해야합니다. 우리는 쓰레기, 먼지, 먼지를 제거하고 튀어 나온 금속 메쉬 또는 피팅이 있으면 제거합니다.
- 깊은 구덩이, 균열 또는 수축 조인트의 큰 변형이있는 경우 먼저 조인트를 사용해야합니다. 우리는 높은 충전 밀도를 보장하기 위해 시멘트를 사용하여 강화 된 강도의 용액으로 닫습니다. 밀봉을 위해 에폭시 매 스틱을 사용할 수도 있습니다. 결함이있는 곳은 주 표면과 같은 높이로 채워야합니다.
- 콘크리트 마개, 처짐이 현장에서 감지되면 최종 분쇄가 시작되기 전에 제거해야합니다. 우리는 작업 영역의 세분성을 나타내는 30-40 번의 다이아몬드 디스크가있는 그라인더로 작업합니다.
- 시멘트 우유의 첫 번째 층이 먼저 새로운 스크 리드에서 제거됩니다. 기존 바닥을 연삭하여 손상된 부분을 제거하고 작은 변형과 얕은 점을 제거합니다.
콘크리트를 완전히 말리거나 시멘트 스크 리드를 한 후 14 일 이내에 샌딩을 시작할 수 있습니다. 이 기간 동안 기다리지 않고 젖은 표면으로 작업하면 분쇄기가 콘크리트 덩어리에서 잔해 조각을 찢을 수 있습니다.
일의 뉘앙스
앵글 그라인더로 콘크리트 코팅을 연삭하려면 일반 원이 아니라 다양한 디자인의 소위 다이아몬드 보울이 사용됩니다. 또한 :
- 연삭 전에 바닥은 특수 강화 화합물로 처리됩니다. 콘크리트의 조성에서 칼슘 유도체와 화학 반응을 일으키는이 물질은 코팅의 기공을 막고 수분 침투에 높은 저항력을주는 강한 필름을 만듭니다.
- 다이아몬드 보울이있는 그라인더로 콘크리트 바닥을 가공하는 것은 현장 모서리에서 시작하여 점차적으로 방 주위를 이동하면서 단계별로 수행됩니다.
- 연삭 할 때 수평 또는 큰 눈금자로 공정의 균일 성을 점검해야합니다.
입자 크기가 다른 그릇을 사용하면 매우 매끄러 워집니다. 이것은 작업의 마지막 단계 일 수 있습니다. 그러나 더 큰 광택을 얻기 위해 바닥은 특수 노즐로 동일한 UGM으로 연마됩니다. 장시간의 연마를 유지하기 위해 콘크리트를 먼지로 청소하고 페인트 도구로 여러 층의 폴리 우레탄 바니시로 페인트합니다. 다음 코팅을 적용하기 전에 건조시키기 위해 각 코팅을 니스 칠하거나 칠할 때 중요합니다.
왜 콘크리트를 갈아?
보호 층을 적용하지 않아도 콘크리트를 올바르게 연마하면 특성이 향상됩니다.
- 단순화 된 콘크리트 바닥 유지 보수
- 더 긴 서비스 수명
- 콘크리트 표면은 대부분의 상업용 또는 공공 건물 내부에 적합합니다.
- 공격적인 영향을 두려워하지 않으므로 거리에서 사용할 수 있습니다.
- 기계적 강도가 높기 때문에 균열과 이음새가 형성되지 않습니다.
이것은 광택 콘크리트 바닥의 특징이 내수성, 화학 물질에 대한 내성, 상단 층이 경화되어 있기 때문입니다.
이 절차는 원칙적으로 내구성이 떨어지는 상단 레이어를 제거하여 품질을 향상시키기 위해 수평 콘크리트 표면에서 수행됩니다. 새로 쏟아진 덩어리에 석회 우유가 축적되어 강도가 감소합니다. 세 번째 또는 다섯 번째 날에는 첫 번째 작업 단계가 완료되고 솔루션이 응고 된 후 전체주기가 종료됩니다. 특수 장비로 연마 된 콘크리트 표면은 매우 매끄럽지 만 접착력이 높기 때문에 보호 코팅을 적용하고 단단히 유지하는 데 중요합니다.
오래된 콘크리트 스크 리드 또는 구조물은 습기를 흡수하고 미세 균열 및 기타 작은 결함이 있기 때문에 항상 최상층을 손상시킵니다. 연삭 작업은이 것을 완전히 제거하고 먼지, 칩 및 표면 균열을 제거하는 것입니다. 오래된 콘크리트 바닥을 연마하기 전에 파도가 흔들리지 않고 수평 방향인지 확인해야합니다. 이러한 문제는 새 스크 리드를 쏟을 때만 수정됩니다.
방법과 유형
콘크리트 바닥 또는 다른 구조를 연마하는 데는 습식 및 건식 방법의 두 가지 주요 기술이 있습니다. 특징적으로, 이것은 동일한 장비를 사용하며, 연마 디스크는 단단한 재료에 대처해야합니다.
바닥을 적셔서 모자이크 나 대리석 칩으로 덮인 표면에 더 적합합니다. 미세 가공이 가능한 연마 세그먼트가 사용되어 연마 결과와 유사한 완벽한 품질을 제공합니다. 이 과정에서 습식 슬러지 층이 형성되어 처리 수준을 정확하게 평가하는 데 방해가되며 마스터의 높은 전문성이 필요합니다. 과도한 물을 펌핑하기 위해 배수로가 사용됩니다.
콘크리트 바닥의 건식 샌딩은 시간이 더 필요하지만이 재료에 더 적합합니다. 가공 중에 먼지가 발생하지만 품질 관리를 방해하지 않습니다. 제거를 위해 특수 진공 청소기가 제공됩니다. 이 작업 방법의 또 다른 장점은 간단한 장비로 인해 비용이 저렴하다는 것입니다. 좁은 지역과 접근하기 어려운 곳에서는 콘크리트 분쇄가 분쇄기로 가능합니다.
목표와 목표
콘크리트 표면 처리의 최종 결과는 수행 된 연삭의 품질에 직접적으로 의존한다는 점에 유의해야합니다. 후자는 스크 리드의 상층을 제거하는 것과 관련되며, 이는 최적의 강도 및 장식적인 매력을 "보증"할 수 없다. 우리가 연삭이 사용되는 작업을 골라 내면 그 목록은 다음과 같습니다.
- 새로운 콘크리트 바닥을 배치 할 때 약한 최상층 제거, 다양한 표면 결함 제거
- 가장 평평한 바닥을 만들어야하는 연마 마무리 또는 장식 코팅 적용 준비,
- 거칠기 생성으로 콘크리트 바닥과 벌크 바닥의 접착력을 높일 수 있습니다.
- 마모 된 외층의 제거를 포함하는 오래된베이스의 손실 특성 복원
- 유해한 분진 현탁액의 근원 인 콘크리트 표면의 상부를 제거함으로써 최상의 작동 조건을 보장합니다.
연삭을 구현하면 다음과 같은 명백한 이점을 "보증"할 수있는 표면을 얻을 수 있다는 점도 덧붙일 가치가 있습니다.
- 콘크리트 바닥이 정적 하중과 동적 하중 모두를 견딜 수있는 신뢰성,
- 높은 유지 보수성, 상당한 재정적 비용을 암시하지 않음
- 성분이 지방 또는 공격적인 화합물 인 제형에 대한 내성,
- 적용 가능한 환경 안전 표준 준수
- 거의 모든 현대적인 인테리어에 유기적으로 어울리는 능력.
연마되지 않은 콘크리트 표면의 경우 주요 품질 인 강도가 떨어집니다. 이는 주로 처리되지 않은 바닥의 결함 영역이 무너질 수 있기 때문입니다. 또한 이러한 표면은 습기를 강하게 흡수하여 특히 열린 공간과 아파트 및 1 층에있는 다른 방에서 두드러집니다.
닦는 방법?
이 작업에 대처할 수있는 최상의 솔루션 중 하나는 "헬리콥터"로 간주됩니다. 가공 요소가 블레이드 형태로 배열 된 고성능 연삭기입니다.
콘크리트 바닥을 평평하게 할 수있는 또 다른 일반적인 옵션은 다이아몬드 컵이나 연마 디스크가 장착 된 앵글 그라인더입니다. 또한 원하는 결과를 얻을 수 있지만 전문 도구를 임대하면 계획된 절차의 구현이 크게 가속화됩니다.
실습에 따르면 특수 그라인더에는 많은 주목할만한 장점이 있습니다. 특히 다음과 같은 유용한 기능이 있습니다.
- 작업 항목의 속도를 변경하는 기능
- 콘크리트 표면의 습식 처리를 수행 할 때 물 공급량
- 분쇄하는 동안 발생하는 폐기물 수집.
전문가들은 수행 된 절차의 품질은 사용 된 장비의 질량에 의해 결정된다는 것을 지적합니다. 후자가 많을수록 최종 결과가 더 좋습니다. 강력한 기계의 유일한 단점은 높은 임대 비용으로 인해 넓은 지역에서만 바닥을 닦는 것이 합리적입니다.
우리가 그라인더의 주요 장점을 나열한다면, 우선 비용 효율성과 도달하기 어려운 영역의 고품질 처리 가능성이 포함되어야합니다. 콘크리트 바닥의 표면을 평평하게하는 최적의 솔루션은 평균 그라인더이며 디스크의 직경은 150 ~ 180mm입니다. 이러한 전동 공구를 사용하는 것은 특별히 어렵지 않습니다. 그리고 원하는 결과를 얻을 수있게하는 규정 준수는 정확성입니다. 이 권장 사항을 무시하면 작업 표면이 손상 될 수 있으며 때로는 심각도가 다양한 부상을 입을 수 있습니다.
콘크리트 바닥을 청소하는 데 필요한 다른 도구는 광택기입니다. 건물 소유주가 광택 표면에 장식 코팅을 놓을 계획이없는 상황이 필요합니다. 이 장치는 매우 인체 공학적이며 작동 효율성으로 인해 최소한의 시간으로 세련된 콘크리트 바닥을 얻을 수 있습니다.
방법
연삭은 콘크리트 표면에서 수행 할 수있는 절차입니다. 구현에 가장 적합한 시간에 대해서는 전문가가 기간을 스크 리드를 부은 후 15-20 일. 그 이유는 매우 prosaic입니다. 지정된 시간 전에 샌딩하면 코팅에서 자갈이 찢어 질 수 있으며, 적절한 경도를 찾을 시간이 없었습니다.
준비
콘크리트 바닥을 샌딩하기 전에 방의 소유자 다음과 같은 중요한 사항을 고려해야합니다.
- 오래된 콘크리트 바닥에 코팅이 있으면 제거하기 어려운 정도를 평가해야합니다. 또한 이러한 경우 잠재 바닥 손상이 감지 될 수 있습니다.이 문제는 종종 해결하기 위해 심각한 시간과 노력이 필요합니다.
- 콘크리트 표면을 연마 처리하기 전에 균일 성을 점검해야합니다. 베이스에 상당한 고도 변화가 발생하는 상황에서는 연삭 강도를 높여야합니다.
- 확장 조인트와 균열이 있으면 조심스럽게 수리해야합니다.
- 바닥의 강도를 결정하려면 연삭 전에 바닥을 두 드려야합니다.
- 콘크리트 표면 처리에는 전동 공구 사용이 필요하므로 사용되는 네트워크의 매개 변수를 확인하는 것이 좋습니다. 얻은 값이 선언 된 값과 일치하지 않으면 에너지 공급을 안정화하기위한 조치를 취해야합니다.
- 베이스 보드와 바닥 사이에 틈이있는 경우이를 제거해야합니다. 이 조건은 필수이며 해당 건물 코드로 확인됩니다.
처리 된 바닥의 특성에 대한 명확한 아이디어를 얻을 수있는 다른 조치는 표면 재료의 강성을 점검하는 것입니다. 그것은 콘크리트 바닥의 어느 부분에서나 수행 해야하는 연삭기에 의해 수행됩니다.
후자가 보강재 인 경우 사용 된 공구가 손상되지 않도록 미리 제거해야합니다. 이 문제는 이전에 언급 한 그라인더를 사용하여 해결할 수 있습니다.
기술
현재까지 습식 및 건식의 두 가지 콘크리트 표면 연삭이 알려져 있습니다. 각각 고유 한 기능이 있습니다.
- 습식 샌딩. 일반적으로 설명 된 기술은 닫힌 공간과 관련이 있습니다. 대부분의 경우 콘크리트 바닥은 대리석 칩-골재를 포함하여 이런 식으로 처리되어 표면을보다 아름답고 안정적으로 만듭니다. 고려되는 분쇄 방법은 연화 기능을 갖는 물을 사용하고, 형성되는 먼지의 양을 감소시키고, 연마 요소의 가열을 감소시킨다. 습식 샌딩은 효율적인 배수 시스템이 장착 된 난방 실에서만 가능합니다.
- 건식 분쇄. 경험에 따르면 제시된 방법은 이전 방법보다 훨씬 인기가 있습니다. 또한,이 처리 방법은 상당한 양의 먼지가 증가하기 때문에 시간이 많이 걸립니다. 정체 될 때까지 오류 가능성을 최소화하기 위해 연삭은 권장되지 않습니다. 이 상황에서 도움이 될 수있는 유일한 것은 최대 성능을 "보증"할 수있는 건설 진공 청소기를 사용하는 것입니다.
우선, 입자 크기가 25-30 그릿 인 원 또는 노즐을 사용하여 거친 연삭을 수행해야합니다.이 절차를 수행하면 작은 결절을 제거하여 콘크리트 표면이 시각적으로 매끄럽게됩니다.
코팅에 문제가있는 경우 샌드 블라스팅 기계 및 밀링 공구를 통해 처리 속도를 높일 수 있습니다.
다음 단계는 노즐과 원을 사용하여 바닥을 연삭하는 것입니다. 입도는 40-100 그릿 범위입니다. 이 절차는 콘크리트 층이 최대 강도를 얻도록 상당한 층을 제거하는 것을 포함합니다. 고려중인 문제는 수공구 (예 : 집의 앵글 그라인더)와 더 생산적인 장치 (사용이 정당화 된 경우 산업 등급 설치까지)로 해결할 수 있습니다.
그라인더의 입자 크기가 400 그릿 이상인 그라인더를 사용하여 연삭 할 때는 특별한주의를 기울여야합니다. 이러한 도구를 사용하는 논리적 결과는 최적의 내마모성을 가진 콘크리트 바닥입니다. 전문가들은 말한다 이러한 표면은 필요하지 않으며 페이셜 코팅이 필요하지 않습니다.
콘크리트베이스를 연마 한 후에는 강한 기계적 응력에 대한 표면의 저항을 크게 증가시키는 조성물 인 밀봉 제를 함침해야합니다. 바닥에 최대한의 평활도를 부여해야하는 상황에서는 300 ~ 1500 그릿, 그리고 경우에 따라 최대 3000 그릿의 그릿이있는 연마재를 사용해야합니다.
콘크리트 표면을 올바르게 연마하는 단계 수는 장식 표면 요구 사항에 따라 결정됩니다.
전문가 팁
콘크리트 바닥을 연삭하는 것과 같은 절차의 특징에 대해 이야기하면 목록을 작성하는 것이 좋습니다. 몇 가지 권장 사항은 각각 고유 한 방식으로 흥미 롭습니다.
- 대리석 칩을 포함한 최고의 재료가 처리되며, 무엇보다도 퇴적 자갈과 화강암이 혼합 된 혼합물이 있습니다. 밀도가 너무 높은 골재는 연삭 과정을 복잡하게하고 밀도가 낮을수록 장착 될 코팅의 품질을 현저하게 악화 시킨다는 것을 고려해야합니다.
- 바닥이 산업 시설에서 사용될 경우, 최상층은 표면을 더 내구성있게 만드는 혼합물 인 토핑으로 합리적으로 처리됩니다. 이러한 조성물의 주요 성분은 석영, 현무암, 강옥 재료, 금속 입자 및 다른 응집체와 결합 된 시멘트이다.
콘크리트 표면을 수리하지 않고 가능한 오래 지속 시키려면 전문가는 함침을 줄이는 것을 권장하지 않습니다. 이 화합물들은 더 이상 흡수되지 않을 때까지 콘크리트에 적용해야합니다.
마지막으로, 바닥을 연삭하는 것은 콘크리트 표면에 너무 강하지 않은 요철을 제거해야하는 문제에 대한 훌륭한 해결책이라고 주장합니다. 이 자료에 언급 된 권장 사항을 잊지 않고 자신의 손으로 그러한 절차를 수행하는 것이 가능합니다. 모든 것이 올바르게 완료되면 건물 소유주는 아름답고 내구성있는 바닥을 받게되어 그에 소비되는 힘, 시간 및 재정 자원을 완전히 정당화합니다.
다음 비디오에서 콘크리트 바닥을 연마하는 방법에 대해 자세히 알아 봅니다.
광택 콘크리트 바닥의 주요 장점
분쇄기로 콘크리트 바닥을 연마하면 다음과 같은 장점이 있습니다.
- 증가 된 표면 강도, 기계적 응력에 대한 내성,
- 콘크리트 바닥의 상부 층의 유지 보수, 관리 및 복원 비용 추가 감소
- 외관이 크게 개선되어 콘크리트 표면의 미학과 매력이 증가합니다.
- 높은 습도, 심한 서리, 기타 불리한 기후 및 기타 요인에 노출되는 조건에서 염기 사용을 포함하여 적용 범위 확대
- 기계 및 메커니즘의 지속적인 고부하 조건, 사람의 통행 성 증가 등의 장소에서 사용
이 작업에 결함이 있습니까? 비교적 높은 작업 비용을 제외하고는 다른 마이너스가 없습니다. 수공구를 사용하는 경우 비슷한 표면 처리 기술에 따라 자신의 손으로 직접 콘크리트 바닥을 연삭 가공하고 수행하면 돈을 절약 할 수 있습니다.
적용 분야
가장 널리 연마 된 콘크리트 바닥은 다음 건물과 구조물에있었습니다.
- 행정 건물
- 생산 시설
- 창고 단지 및 격납고
- 쇼핑 센터와 슈퍼마켓,
- 스포츠 시설
- 문화 센터
- 호텔과 레스토랑
- 개인 주택 건설 (차 고장, 주차장 등)의 일부 물건.
콘크리트 바닥을 연마하기위한 최적의 시간
콘크리트 바닥을 연삭 가공하는 데 사용되는 가장 일반적인 기술은 작업을 완료하는 데 가장 적합한 시간을 결정합니다. 콘크리트 표면을 부은 후 10-15 일 간격입니다. 이 기간 동안 콘크리트는 필요한 강도를 얻을 수 있으며 그 안에 포함 된 필러 요소 (파쇄 된 석재, 화강암, 자갈 또는 대리석 칩)는 바닥을 연마 할 때 바닥을 상당히 단단히 잡고 "정지"되어 스크 리드에서 벗어날 수 없음이 입증되었습니다 .
주요 업무 유형
자신의 손을 포함하여 자신의 손으로 수행되는 연삭 콘크리트는 건조 및 습식의 두 가지 방법 중 하나로 수행 할 수 있습니다. 콘크리트 기초를 처리하기위한 다른 옵션에는 동일한 장비, 도구 및 장치가 사용됩니다. 사용 된 기술과 작업 비용의 차이.
대리석 칩으로 표면을 처리 해야하는 곳에서는 모자이크 바닥에 콘크리트 바닥을 처리하는 습식 방법을 적용하는 것이 좋습니다. 일반적 으로이 층은 사람들의 활발한 운동 장소에서 만들어집니다. 생산, 창고 등 콘크리트 스크 리드는 건식 방법으로 처리하는 것이 좋으며 산업용 진공 청소기를 사용하여 바닥을 연삭하는 동안 풍부한 먼지를 제거합니다.
기본 장비 및 도구
바닥을 닦기 위해 다양한 휴대용 전동 공구뿐만 아니라 전문 그라인더가 사용됩니다. 물론 강력한 특수 장비를 사용하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 콘크리트의 연삭은 특수 휠을 사용하여 수행되며, 보조 휠로 연삭 디스크 표면에 고정됩니다.
다이아몬드 날은 반대 방향으로 고속으로 회전하며 콘크리트 바닥의 표면을 완벽하고 매끄럽게 연마합니다. 전문가가 만든 그라인더는 바닥의 습식 연마시 디스크의 회전 속도를 조절하고 물을 공급하고 건조 및 슬러지 중에 먼지를 모을 수있는 작업자가 제어합니다. 구조적으로 이러한 기계는 다음 구성 요소로 구성됩니다.
- 금속 케이스
- 전동기
- 제어 장비
- 스위치 (가방),
- 표면 그라우트 디스크,
- 장치를 이동시키는 바퀴,
- 프로세스 제어를위한 레버.
홈 디스크-그라인더, 다이아몬드 디스크 외에도 원형 와이어 또는 꼬인 와이어와 같은 다른 유형의 노즐을 사용할 수 있습니다.
가격
총 작업 비용은 취한 측정 유형에 따라 결정되며 사용되는 도구와 재료 및 콘크리트 바닥 처리 방법에 따라 다음이 포함됩니다.
- 콘크리트의 거친 연삭,
- 다이아몬드 연삭,
- 콘크리트 바닥의 표면을 연마하고
- 높은 등급의 시멘트 콘크리트 스크 리드 처리,
- 페인트 제거,
- 연삭 단계, 라이저, 랜딩,
- 진공 청소기 사용.
모든 유형의 지정된 저작물의 가격은 평방 미터를 고려하여 계산되며 예비 단계에서 모든 이해 당사자와 동의합니다.
콘크리트 연삭 조직
모든 콘크리트 바닥 처리 활동은 다음 세 부분으로 구성됩니다.
- 준비
- 메인
- 최종.
준비 단계에서 페인트 작업을 제거하고 필요한 경우 표면면의 레벨을 확인해야합니다. 바닥이 고르지 않은 경우 첫 번째 단계는 다이아몬드가 많은 다이아몬드 디스크를 사용하는 것입니다.
다음 단계는 예비 작업 후 보이는 모든 결함을 제거하는 것입니다. 에폭시 기반으로 특수 매 스틱을 사용하여 이음새, 균열 및 움푹 들어간 곳이 처리됩니다.
콘크리트 바닥 자체를 직접 연삭하는 것이 주요 단계이며, 콘크리트의 거친, 미세한 마무리 연삭, 특수 화합물 처리 및 연마를 포함한 여러 단계로 수행됩니다.
마지막 단계에서 표면은 먼지, 부스러기 및 기타 물체로 철저히 청소됩니다. 표면의 조사 및 고객에게 물건의 배달.
건전한 결론
개발 된 기술에 따라 콘크리트 바닥 표면을 순서대로 수행하는 작업은 품질을 크게 향상시키고 서비스 수명을 연장하며 표면에 매력적인 외관을 줄 수 있습니다. 높은 품질과 저렴한 가격을 보장하려면 볼륨을 정확하게 평가하고 작업을 결정하며 작업을 수행하는 올바른 방법을 선택해야합니다. 자신의 능력에 확신이 있다면 직접 작업을 시도 할 수 있습니다.
콘크리트 분쇄의 종류
폴리 우레탄 바니시로 처리 된 폴리싱 된 콘크리트 표면은 외관이 셀프 레벨링 바닥 및 폴리싱 드 스톤과 유사합니다. 동시에 콘크리트는 손상에 더 강하고 수리하기가 더 쉽습니다. 처리 된 표면은 먼지가없고 습기와 공격적인 환경을 두려워하지 않습니다. 이러한 바닥은 주거용 건물 안에 설치할 수 있습니다.
콘크리트 가공에는 습식 및 건식 분쇄의 두 가지 기술이 있습니다. 작업에는 동일한 도구와 소모품이 사용됩니다.
습식 분쇄
화강암 충진으로 고강도 콘크리트에 적합합니다. 이 방법은 더 많은 소모품이 필요하므로 더 비쌉니다. 습식 샌딩은 최대 5mm 두께의 콘크리트 상단 층을 제거합니다.
특수 배수구를 사용하여 작업대에서 물을 제거해야하므로 수공구를 사용하기가 어렵습니다. 젖은 흙은 처리 된 바닥을 덮고 있으며, 연마 오류는 제거하거나 말린 후에 만 볼 수 있습니다.
건식 분쇄
건식 가공 중에 최대 2mm 두께의 콘크리트 층이 제거됩니다. 이것은 많은 양의 먼지를 생성하고 시력과 호흡 기관에 보호 장비를 사용해야합니다.
건식 샌딩 콘크리트는 습식 샌딩보다 시간과 노력이 덜 필요합니다. 분진이 빠르게 침전되므로 처리 품질을 즉시 평가하고 오류를 수정할 수 있습니다.
그라우트 신선한 스크 리드
이 기술은 산업 및 상업용 건물에 강하고 내마모성 바닥을 만들고 개방 된 영역에 하드 코팅을 만드는 데 사용됩니다.
콘크리트 연삭 용 헬리콥터는 디젤, 가솔린 또는 전기 엔진이 장착 된 수동 또는 자체 추진 흙손입니다. 도움을 받아 스크 리드는 설치 후 4-20 시간 후에 처리됩니다. 이를 통해 상단 레이어를 압축 할 수 있으며 시멘트 기반 토핑을 사용하여 효과를 향상시킵니다.
10-16 시간 동안 거친 연삭 후 마무리가 수행됩니다. 이 경우 먼지가없는 함침이 콘크리트 표면에 문지릅니다. 신선한 스크 리드 헬리콥터로 처리하면 바닥 표면이 부드럽고 균열에 강합니다. 장식 효과를 위해, 안료는 토핑의 일부로 사용됩니다.
콘크리트 그라인딩 도구
콘크리트 표면 처리에는 다음이 사용됩니다.
- 산업용 그라인더 (표면적에 편리함),
- 가정용 그라인더 (집에서 사용하기에 적합),
- 앵글 그라인더 (그라인더는 작은 방이나 접근하기 어려운 곳에서 바닥을 닦는 데 사용할 수 있습니다).
가정용으로 가장 저렴한 그라인더. 큰 무게와 두 개의 손잡이가있는 공구로 작업하는 것이 가장 편리합니다. 먼지가없는 콘크리트를 연삭하려면 산업용 진공 청소기의 호스가 연결된 케이싱이있는 모델을 선택해야합니다.
앵글 그라인더 용 소모품
콘크리트를 분쇄하기위한 여러 유형의 노즐이 있습니다.
- 컵. 센터가 오목한 디스크입니다. 목적은 작업 표면의 모양에 따라 다릅니다.
- 정사각형 오버레이-튀어 나온 콘크리트 조각으로 황삭 가공,
- 이중 세그먼트-상단 레이어를 균일하게 제거하기 위해
- 부메랑 오버레이-표면 연마 용.
- 디스크 (원). 연마제가 적용된 평평한 표면이 있어야합니다.
- 거친 다이아몬드 연삭을위한 대형 및 중형 다이아몬드 칩
- 작은 부스러기와 셀룰러 구조 (거북이)-연마 용.
- 프랑크푸르트. 특수 사다리꼴 노즐. 작업 표면의 유형과 특성에 따라 콘크리트 바닥을 연삭하거나 연마하는 데 사용됩니다.
작업 단계
선택한 분쇄 기술에 관계없이 먼저 표면을 준비해야합니다. 이렇게하려면 :
- 오래된 코팅 (있는 경우)을 제거하고
- 튀어 나온 피팅이 제거됩니다
- 프로젝트에서 제공하는 경우 구멍을 뚫습니다 (연삭 후 드릴링하면 마감 바닥의 모양이 손상됩니다).
- 3 차원 눈금자를 사용하여 표면의 평탄도를 확인할 때 움푹 들어간 곳을 닫고 드러난 홈을 잘라내십시오.
- 신선한 스크 리드의 강성이 점검됩니다-경화 후에 만 연삭 작업을 수행 할 수 있습니다. 그렇지 않으면 분쇄기의 노즐이 콘크리트 조각을 찢어 필러에 달라 붙습니다.
연삭 공정
콘크리트의 다이아몬드 연삭의 경우, 다른 분율의 고양이가있는 연마 휠이 연속적으로 사용됩니다 : 초기 단계에서 25-30 단위, 연삭 마무리를 위해 40. 광택 표면을 제공하는 연마는 1500-3000 단위의 연마 칩이있는 디스크를 사용하여 수행됩니다.
- 준비된 표면에 특수 경화 용액이 함침됩니다.
- 연마 입자의 크기가 감소 된 여러 번의 바닥은 건식 또는 습식 방법을 사용하여 매끄럽게 연마됩니다. 두 번째 경우, 치료 전에 물로 풍부하게 물을줍니다.
가정용 또는 산업용 분쇄기를 사용하기 전에 (임대 할 수 있음) 지침을 자세히 연구해야합니다. 손이 닿지 않는 곳에서는 앵글 그라인더를 사용하여 바닥을 처리합니다.
전체 표면에 분쇄기로 연삭하는 경우 공구가 과열되는 것을 막기 위해 10-15 분마다 휴식을 취해야합니다.
마지막 단계에서, 모래 바닥은 먼지로 청소되고 건조됩니다. 그런 다음 중간 건조로 2-3 층으로 콘크리트 또는 폴리 우레탄 바니시 페인트로 코팅됩니다.
결론
연삭 콘크리트를 사용하면 고하 중에서 수십 년 동안 작동하도록 설계된 고품질 코팅을 만들 수 있습니다. 집에서 가정용 도구를 사용하여 혼자서 작업에 대처할 수 있습니다. 콘크리트의 강도 특성과 필러 분율을 고려하여 올바른 노즐을 선택하는 것이 중요합니다.
계기
바닥 스크 리드 또는 기타 영역을 연삭하기위한 도구 및 장비의 선택은 물체의 부피와 특성에 따라 선택됩니다.전문 연삭기에서 다이아몬드 연마재가있는 하나의 크고 작은 디스크의 행성 회전 메커니즘의 원리가 구현됩니다. 표면을 조심스럽게 다루면서 반대 방향으로 회전합니다. 이러한 장비에는 여러 가지 장점이 있습니다.
- 다양한 등급의 콘크리트 가공을위한 연마 디스크의 회전 속도 조정
- 습식 분쇄 물 공급
- 건식 처리를위한 내장형 진공 청소기 및 집진기.
좁은 지역이나 가정 조건의 경우 콘크리트 분쇄 용 노즐이있는 그라인더로 모든 작업을 수행합니다. 이를 통해 코너 및 기타 접근하기 어려운 지점을 신중하게 처리 할 수있어 작업 비용을 줄이고 품질을 향상시킬 수 있습니다. 분쇄기에는 두 가지 유형의 노즐이 사용됩니다-입자 크기가 다른 연마 디스크와 다이아몬드 보울.
콘크리트를 연마하는 방법?
대규모 시설에서는 산업 설비를 사용하여 작업을 수행하고 집에서는 일반 분쇄기를 사용하여 직접 손으로 콘크리트를 갈 수 있습니다. 선택한 분쇄 모르타르 브랜드에 관계없이 추가 분쇄를 고려하면 최소 분수의 분쇄 된 돌을 선택하는 것이 좋으며 대리석 칩은 잘 가공됩니다. 최대 효과를 얻기 위해 프로세스는 여러 주요 단계로 나뉩니다.
일의 성과
분쇄 된 돌이 콘크리트 구조물에서 부서지지 않도록 새 스크 리드의 오래되거나 경화 된 후에 샌딩을 시작해야합니다. 고품질의 가공을 보장하기 위해 올바른 연마 디스크를 선택했습니다. 입자 크기가 40 인 다이아몬드 디스크가 표준으로 사용됩니다. 품질을 향상시키기 위해 경화제가 적용되어 미세 균열 및 콘크리트의 기공을 관통합니다.
마운트에서 추락 및 추락 된 디스크는 심각한 부상을 초래할 수 있으므로 안전주의 사항을 엄격히 준수해야합니다.
결함이 발견되면 철저하게 세척하고 모르타르로 밀봉합니다. 많은 수의 칩, 구덩이, 균열이 존재하면 균열이 나타나지 않도록 시멘트 및 순수한 석영 모래의 특수 수리 조성물을 여러 층에 적용해야합니다.
완벽하게 가공 된 표면을 얻기 위해 400 그릿 디스크가 사용됩니다. 연마는 최대 3000의 그릿 크기를 가진 재료로 수행됩니다. 상단 레이어를 경화하고 광택을 내기 위해 특수 광택 또는 폴리머 조성물로 처리됩니다.
DIY 샌딩
자신의 손으로 콘크리트 바닥을 연마하려면 전문 장비가 비싸기 때문에 분쇄기가 가장 많이 사용됩니다. 연마재의 선택은 무거운 그라인더와 동일합니다. 집에서 분쇄기로 작업 할 때 특정 규칙을 따라야합니다.
- 시작하기 전에 마운트 된 디스크의 강도를 확인하고
- 샌딩 및 폴리싱 할 부분은 조명이 밝아 야합니다.
- 최고의 공구조차 과열되지 않도록 15 분마다 작업을 중단해야합니다.
- 보호 안경으로 눈을 감 으려면 바지를 사용해야합니다.
적절한 샌딩은 콘크리트 표면의 품질을 빠르고 간단하고 저렴하게 향상시키는 데 도움이됩니다. 소규모 지역에서는 수년간 수리에 투자하지 않고 독립적으로 수행 할 수 있습니다. 특수 화합물로 코팅하면 외관이 뛰어납니다.
